- •Введение
- •1.Общие сведения о предприятии
- •2.Общая характеристика продукции, выпускаемой предприятием
- •2.1.Технические требования концентрат доменный
- •2.2 Технические требования смесь щебеночно-песочная
- •Технические требования первичного концентрата
- •4.Деятельность отдела обеспечения качества доф
- •5.Система менеджмента качества
- •6.Описание, управление и постоянное улучшение процессов
- •7.Использование статистических методов контроля качества
- •Заключение
- •Список литературы
2.Общая характеристика продукции, выпускаемой предприятием
Таштагольская ДОФ предназначена для обогащения железных магнетитовых руд (рудной массы) по двум технологическим схемам с получением железорудных концентратов:
по технологической схеме №1 - доменного и первичного по ТУ 0712-009- 58163333-2005, и СТП 5757653-001-2003;
по технологической схеме №2 - агломерационного и промпродукта по ТУ 0712-001-05757653-2003, и СТП 5757653-001-2003 (или объединенного продукта товарного по СТП 005-2003).
Технологическая схема №1 включает в себя следующие основные операции:
-среднее дробление, поступившей из шахты рудной массы фракции (250- 0)мм, в конусной дробилке КСД-2200Т до крупности 70-0мм;
конвейерная подача дробленого продукта в бункеры;
грохочение руды крупностью 70-0мм на вибрационных грохотах ГИТ-42Н с размером отверстий сит 25 (20)мм;
сухая магнитная сепарация надрешетного (на сепараторах с четкими номерами ЭБС 80/170) и подрешетного (на сепараторах с нечетными номерами ПБС-90/150 №3,5,7,9 и ЭБС 80/170 №11,13) с выделением двух концентратов: доменного и первичного;
-перечистка хвостов четных сепараторов на сепараторе ЭБС 80/170 №30 и нечетных сепараторов на сепараторе ПБС 90/150 №32 с выделением крупных и мелких хвостов и «бедного» промпродукта.
Технологическая схема №2 включает в себя следующие основные операции:
среднее дробление, поступившей из шахты рудной массы фракции (250-0)мм, в конусной дробилке КСД-2200Т до крупности 70-0мм;
транспортирование дробленого продукта в бункеры;
разделение руды на существующих вибрационных грохотах ГИТ-42Н с размером отверстий сит 20мм на подрешетный и надрешетные продукты,для дальнейшей переработки и выхода конечного продукта;
подача конвейерным транспортом подрешетного продукта в дробилки мелкого дробления;
мелкое дробление подрешетного продукта фракции 70-0мм в двух конусных дробилках КМД 2200 Т1-ВД до фракции 16-0мм; -транспортирование дробленого продукта в бункеры, разделение рудных продуктов на грохотах в режимах предварительного и поверочного грохочения с организацией замкнутого цикла дробления;
сухая магнитная сепарация подрешетного продукта (класса 16-0мм) на сепараторах ЭБС 80/170 и ПБС 90/150 с нечетными номерами;
перечистка хвостов нечетных сепараторов на сепараторах ПБС 90/150 №32 с выделением отвальных хвостов и «бедного» промпродукта;
разделение концентрата нечетных сепараторов и промпродукта сепаратора №32 на сепараторе ПБС 90/250 №31 при производстве аглоконцентрата и промпродукта.
Объемы и виды концентратов, графики их производства определяются при месячном планировании горных работ. Изменение графика производства, переключение с одной технологической схемы на другую без разрешения главного инженера филиала не допускается.
Доменный концентрат предназначен для выплавки чугуна на предприятиях черной металлургии, основные потребители НКМК, ЗСМК.
Концентрат первичный железорудный предназначен для переработки на Абагурской обогатительно- агломерационной и Мунлыбашской обогатительной фабриках.
Смесь щебеночно-песчаная из метаморфических и магматических пород Таштагольского филиала ОАО предназначенна для приготовления бетонных и асфальтобетонных смесей, применяемых в качестве заполнителей для тяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ.
Предприятие несет ответственность за выпускаемую продукцию. Согласно техническим условиям допустимое отклонение на нижнем пределе не более 1.5 %, если в процессе производства отгрузка концентрата отклонение больше 1,5 %,
потребитель имеет право за не качественно поставленную продукцию не платить и предоставлять штрафы. Все это делается комиссионно с представителями двух сторон(поставщик и потребитель), плюс юридическое независимое лицо.верхний предел по качествку не ограничен.
Для производства концентратов необходимы следующие составляющие:
1)дробилка КСД-2 (конусная среднего дробления);
2)дробилка КМД-2 (конусная мелкого дробления);
3)конвейера для подачи дроьленого концентрата на сепараторы;
4)питатели КТУ;
5)магнитные сепараторы ПБС (четные и нечетные);
6)конвейера склада готовой продукции;
7)усреднительные тележки на складе готовой продукции.