Производственная программа прядильного производства

Таблица 1.

Наименование пряжи	Линейная плотность пряжи, номер, текс	Марка машины	Заправка оборудования
			Кол-во машин	Кол-во веретен на машине	Всего веретен
1	2	3	4	5	6
Основа	85	MSF 2/L	36	1080	38880
Уток	90	MSF 2/L	36	1080	38880
Итого	87,5		72		77760

Продолжение таблицы 1

Режим работы оборудования						Веретеночасы взаправке, тыс. часов		% простоя		Веретено-часов в работе, тыс. ч
Др	Ксм	Tсм	Треж	Средняя продолжительность рабочей смены
7	8	9	10	11	12		13		14
357	2,29	7,67	6270	17,6	243778		1,2		240853
357	2,29	7,67	6270	17,6	243778		1,3		240609
357	2,29	7,67	6270	17,6	487556		1,25		481462

Продолжение таблицы 1

Производительность на 1000 веретен в час			Выработка пряжи в год			Выработка пряжи в час, кг
кг	км	тн		тыс. км
15	16	17		18	19
10,5	892,5	2528,9		214961,3	403,3
8,9	801	2141,4		192727,8	341,5
9,7	846,7	4670,3		407689,1	744,8

Из полученных расчетов производственной программы можно сделать вывод, что выработка уточной пряжи линейной плотностью 15,4 текс на предприятии выше, чем выработка основы линейной плотностью 16,7 текс. Это достигается за счет большего количества заправленного оборудования при выработке уточной пряжи (для выработки утка заправлено на 3 машины больше, чем для выработки основы), хотя при производстве уточной пряжи процент простоев оборудования больше, чем при выработке основы, а также производительность на 1000 веретено-часов ниже, чем при выработке основы. В целом, на предприятии в час выпускается 1179,60 кг пряжи, средняя производительность оборудования составляет 21,7 кг на 1000 веретено-часов (или 1358,18 км на 1000 веретено-часов), а процент простоя оборудования в среднем составляет 1,27%.

1. Всего веретен = Кол-во машин * Кол-во веретен на машине

Всего веретен _основа = 36*1080=38880 веретен

Всего веретен _уток = 36*1080=38880 веретен

2. Т реж = Др * Ксм * Тсм

Т реж = 357*2,29*7,67=6270 ч

3. Средняя продолжительность раб. смены = Т реж / Др

Средняя продолжительность раб. смены = 6270/357=17,6 ч

4. Веретено-часов в заправке = Всего веретен * Т реж

1000

Веретено-часов в заправке _основа = 38880*6270 = 243778 тыс. ч

1000

Веретено-часов в заправке _уток = 38880*6270 = 243778 тыс. ч

1000

5. КРО = 100-% простоя

100

КРО _основа = 100 -1,2 = 0,988

100

КРО _уток = 100 – 1,3 = 0,987

100

6. Веретено-часов в работе = Веретено-часов в заправке * КРО

Веретено-часов в работе _основа = 243778*0,988=240853 тыс.ч.

Веретено-часов в работе _уток = 243778*0,987=240609 тыс.ч.

7. Производительность на 1000 вер/час км = Производительность на 1000 вер/час кг * N пряжи

Производительность на 1000 вер/час км _основа = 10,5*85=892,5 км

Производительность на 1000 вер/час км _уток = 8,9*90=801,0 км

8. Выраб. пряжи в год тн = Вер-час в работе * Производ. на 1000 вер-час кг

1000

Выработка пряжи в год тн _основа = 240853*10,5 = 2528,9 тн

1000

Выработка пряжи в год тн _уток = 240609*8,9 = 2141,4 тн

1000

9.Выраб. пряжи в год т. км = Вер-час в работе * Производ. на 1000 вер-час км

1000

Выработка пряжи в год т. км _основа = 240853*892,5 =214961,3 т.км

1000

Выработка пряжи в год т. км _уток = 240609*801 = 192727,8 т. км

1000

10. Выработка пряжи в час кг = Выработка пряжи в год тн * 1000

Т реж

Выработка пряжи в час кг _основа = 2528,9*1000 = 403,3 кг

6270

Выработка пряжи в час кг _уток = 2141,4*1000 = 341,5 кг

6270

11. Итоговые показатели граф 4, 6, 12, 14, 17, 18, 19 определяются путем суммирования соответствующих данных.

12. Итог гр. 2 = Итог гр. 16 = 846,7 = 87,5

Итог гр. 15 9,7

Итог гр. 13 = Итог гр.12 – Итог гр.14 * 100% = 487556-481562 * 100% = 0,01

Итог гр.14 481462

Итог гр. 15 = Итог гр.17 * 1000 = 4670,4 * 1000 = 9,7

Итог гр. 14 481472

Итог гр. 16 = Итог гр.18 * 1000 = 407697,1 * 1000 = 846,7

Итог гр. 14 481472