- •Задание на проектирование
- •Расчет и конструирование
- •1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
- •Мощность на валу барабана:
- •Требуемая мощность электродвигателя:
- •2. Расчет зубчатых колес
- •2.1. Выбор материала и определение размеров заготовок
- •2.2. Расчет зубчатых колес на контактную выносливость
- •М ежосевое расстояние определяем по формуле
- •Проверка контактных напряжений:
- •2.3. Расчет зубьев на выносливость при изгибе
- •3. Предварительный расчет валов редуктора
- •3.1. Расчет ведущего вала
- •3.2. Расчет ведомого вала
- •5. Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •6. Расчет цепной передачи
- •Давление в шарнирах проверяем по формуле:
- •7. Первый этап компоновки редуктора
- •8. Выбор муфты для соединения концов валов редуктора и приводного вала конвейера
- •9. Проверка долговечности подшипников
- •9.1. Определение реакций в опорах ведущего вала
- •9.2. Проверка долговечности подшипников ведущего вала
- •9.3. Определение реакций в опорах ведомого вала
- •9.4. Проверка долговечности подшипников ведомого вала
- •10. Второй этап компоновки редуктора
- •11. Проверка прочности шпоночных соединений
- •12. Уточненный расчет валов
- •12.1. Расчет ведущего вала
- •Предел выносливости при симметричном цикле изгиба
- •Предел выносливости при симметричном цикле касательных напряжений
- •12.2. Расчет ведомого вала
- •Сечение л-л
- •Сечение б-б
- •13. Посадки зубчатого колеса, шкива, полумуфты, подшипников
- •14. Смазочные системы и устройства. Выбор сорта масла
- •15. Технические требования
- •16. Техническая характеристика
- •17. Спецификация
- •18. Основная надпись
- •Содержание и оформление пояснительной записки
- •Библиографический список
- •Пример оформления титульного листа пояснительной записки
- •Пример оформления спецификации на редуктор
- •Приложение 3 Справочные данные для выполнения расчетов
- •Значение коэффициентов приведения при расчете на выносливость
- •Значение модуля передачи по гост 9563-60, мм
- •Механические свойства сталей, применяемых для изготовления зубчатых колес
- •Твердость сталей, применяемых для изготовления зубчатых колес
- •Классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции (выдержки)
Значение модуля передачи по гост 9563-60, мм
-
1-й ряд
1
1,25
2
2,5
3
4
5
6
8
10
12
16
2-ряд
1,375
1,75
2,25
2,75
3,5
4,5
5,5
7
9
11
14
18
Таблица П.3.5
Стандартные значения U по ГОСТ 2185-66
1-й ряд |
1 |
1,25 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,15 |
4,0 |
5,0 |
6,3 |
8,0 |
2-й ряд |
1,12 |
1,4 |
1,8 |
2,24 |
2,8 |
3,55 |
4,5 |
5,6 |
7,1 |
– |
Таблица П.3.6
Механические свойства сталей, применяемых для изготовления зубчатых колес
Марка стали |
Диаметр заготовки, мм |
Предел прочности σв, МПа |
Предел текучести σт, МПа |
Твердость HВ (средняя) |
Термообработка |
|
45 |
100-500 |
570 |
290 |
190 |
Hopмализация |
|
45
|
До 90 |
780 |
440 |
230 |
Улучшение |
|
90…120 |
730 |
390 |
210 |
|||
Св. 120 |
690 |
340 |
200 |
|||
ЗОХГС
|
До 140 |
1020 |
840 |
260 |
||
Св. 140 |
930 |
740 |
250 |
|||
40Х |
До 120 120…160 |
930 880 |
690 590 |
270 260 |
||
|
Св. 160 |
830 |
540 |
245 |
||
40ХН
|
До 150 |
930 |
690 |
280 |
||
150…180 |
880 |
590 |
265 |
|||
Св. 180 |
835 |
540 |
250 |
|||
40Л
45Л |
Все размеры
|
520 |
290 |
160 |
Нормализация
|
|
540 |
310 |
180 |
|
|||
35ГЛ
35ХГСЛ |
Все размеры
|
590 |
340 |
190 |
Улучшение
|
|
790 |
590 |
220 |
Таблица П.3.7
Предел контактной выносливости σHlimb при базовом числе циклов
Способ термической обработки зубьев |
Средняя твердость поверхностей зубьев |
Сталь |
σHlimb, МПа |
Hopмализация или улучшение |
НВ < 350 |
Углеродистая и легированная |
2 HB+70 |
Объемная закалкa |
HRC 38…50 |
18HRC+150
|
|
Поверхностная закалка |
HRC 40…50 |
17 HRC+200 |
|
Цементация и нитроцементация |
HRC > 56 |
Легированная |
23 HRC |
Азотирование |
НУ 550…750 |
1050 |
Таблица П.3.8