6.8 Факторы роста производительности труда

Рост производительности труда выражается в увеличении количества продукции (объема выполнен­ных работ) в единицу рабочего времени или произведенной одним работником, а также в сокращении рабочего времени, затраченного на производство единицы продукции (на выполнение определенной работы). Рост выпуска продукции, приходящейся на одного занятого в промышленности работника, опре­деляется множеством факторов, приведенных ниже.

Материально-технические факторы - состав и технический уровень орудий труда, инструмен­тов и приспособлений, виды и качество предметов труда, степень механизации и автоматизации про­изводства, прогрессивности и интенсификации технологических процессов.

Организационные факторы - уровень концентрации и специализации производства, степень его непрерывности, ритмичности и пропорциональности, совершенствование управления производством, организация рабочих мест и их обслуживание, соотношение числа людей, занятых в производствен­ной сфере, создание здоровых, безопасных и эстетически наиболее благоприятных условий труда.

Структурные факторы - изменение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции или оказываемых услуг.

Экономические факторы - материальная заинтересованность коллектива и каждого отдельного работника в повышении эффективности производства, в росте производительности труда, создание наиболее благоприятных финансовых и других экономических стимулов для принятия мер, способ­ствующих росту производительности труда.

Социальные факторы — культурный уровень и моральный облик работников, их квалификация, степень и формы морального стимулирования роста производительности труда.

6.9 Планирование и анализ роста производительности труда и экономии численности

Планирование и анализ роста производительности труда осуществляется по каждому отдельному фактору в следующей последовательности:

1. Определяется трудоемкость или выработка, достигнутая в базисном периоде. Определяется численность работающих, необходимая для выполнения заплани­рованного объема работ.

2. Рассчитывается изменение трудоемкости или выработки.

3. Устанавливается относительное высвобождение числа рабочих. Экономия численности работающих за счет материально-технических факторов рассчитывается по формулам 6.40, 6.41:

, (6.40)

где Т_ПЛ и Т_Б – трудоемкость единицы продукции в натуральном или стоимостном выражении

соответственно после и до усовершенствования;

V_ПЛ – объем производства продукции в натуральном или стоимостном выражении,

планируемый к выпуску после усовершенствования;

- эффективный фонд времени одного рабочего в базисном периоде, час.;

- коэффициент выполнения норм выработки в базисном периоде, отн. ед.

, (6.41)

где , - трудоемкость единицы продукции до и после внедрения мероприятий, норма-час;

, - коэффициент выполнения норм до и после

внедрения мероприятий;

- плановый объем производства в натуральном выражении;

- годовой полезный фонд рабочего времени одного

рабочего.

Экономия численности работающих за счет организационных факторов производится в том случае, если указанные факторы не связаны с мероприятиями по повышению технического уровня производства. В этом случае расчет ведется отдельно по каждому фактору.

Экономия численности работников за счет повышения норм выработки и норм обслуживания рассчитывается по каждой изменяемой норме:

, (6.42)

где N_ПЛ – плановое количество оборудования, на котором будут повышены нормы

обслуживания, шт.;

- плановые нормы обслуживания;

- норма обслуживания в базисном периоде.

Экономия численности за счет сокращения потерь рабочего времени производится по формуле 6.43:

, (6.43)

где Ч_р – численность работающих на плановый период при сохранении базисной

выработки;

- планируемое изменение численности, рассчитанное по всем группам

факторов, за вычетом сокращения численности служащих;

, - эффективный фонд времени одного рабочего соответственно в

базисном и плановом периодах, ч.

Уменьшение численности за счет сокращения внутрисменных простоев рассчитывается следующим образом:

, (6.44)

где П_ПЛ П_Б – планируемые внутрисменные простои и внутрисменные простои в

базисном периоде, ч.

Экономия численности промышленно-производственного персонала (ППП) в связи с ростом объема производства:

, (6.45)

где - численность ППП (без основных производственных рабочих) в базисном

периоде, ч.;

k_Ч – необходимое увеличение численности ППП без основных производственных

рабочих, принятое для расчета в связи с ростом объема производства, %;

k_О – плановый рост объема производства продукции, %.

Численность промышленно-производственного персонала, необходимая для выполнения производственной программы, может быть определена с помощью метода корректировки базисной численности или же прямым счетом. Метод корректировки базисной численности - укрупненный метод. Используется следующая формула:

, (6.46)

где Ч_Б – численность промышленно-производственного персонала в базисном

периоде, чел;

k _Р – коэффициент роста объема производства в базисном периоде, отн.ед.;

Э_Ч – планируемое изменение численности за счет основных технико-

экономических факторов.

Расчет численности прямым счетом производится по категориям работающих или на основе полной трудоемкости.

Рассчитывается прирост производительности труда по каждому отдельному фактору:

, (6.47)

где - экономия численности;

- среднесписочная численность работающих на плановый период при

сохранении базисной выработки, чел.

Или в общем случае:

(6.48)

Например, в результате организационно-технических мероприятий намечено ликвидировать потери рабочего време­ни, составляющие в базисном периоде 25 мин. При продолжительности рабочего дня на предприятии 8 часов, прирост производительности труда составит:

Рассчитывается общий прирост производительности труда в результате внедрения всех организационно-технических мероприятий:

, (6.49)

где n – количество мероприятий, включенных в план.