Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Гладков_Б.Т._Детали_машин_Ч.1_2010.pdf
Скачиваний:
238
Добавлен:
03.05.2015
Размер:
1.88 Mб
Скачать

Напряжение среза

F

 

 

 

b [

] .

(7.22)

 

Концентрация напряжений в шве меньше, чем при соединении точечной сваркой, соединение получается герметичным.

7.4 Примеры расчета Пример 1. Рассчитать стыковое сварное соединение двух труб с наружным

диаметром D =114 мм, находящееся под действием осевой растягивающей нагрузки (рис. 7.18). Материал труб СТ3 ( T =220 МПа).

Рис. 7.18

Решение:

1. Определим толщину стенки трубы из расчёта на прочность при растяжении

р

F

 

[ ] p ,

D

 

 

cp

 

 

 

 

 

 

откуда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F

 

.

 

D

 

[ ]

 

 

 

 

 

cp

 

p

Принимая s =1,4 (см. примечание к табл. 7.2), находим

[ ] p

T

220 157 МПа.

 

s

1,4

 

 

Примем условно Dcp D =105 мм в предположении, что толщина стенки трубы имеет среднее значение по ГОСТ 3262-75. Тогда

 

0,2

106

3,86 мм.

3,14

105 157

 

 

 

 

 

87

 

2.По ГОСТ 3262-75 подбираем трубу с наружным диаметром 114 мм, толщиной 4,5 мм, условным проходом 100 мм.

3.Для изготовления соединения примем ручную дуговую сварку электродами

342.

4.Допускаемое напряжение для сварного шва определим по табл.7.2

[ ] 0,9[ ] p 0,9 157 141 МПа.

5. Вычислим напряжения в сварном шве по формуле, учитывая, что

Dcp 114 4,4 109,5 мм;

 

0,2 10

129 МПа.

3,14 109,5 4,5

4.Действующие в сварном шве напряжения не превышают допускаемого (129<141), следовательно, соединение удовлетворяет условию прочности.

Пример 2. Рассчитать кронштейн и сварное соединение (см. рис. 7.7) при

F 102

Н, T 8 103

мм; нагрузка статическая, толщина листа 12 мм, материал

листа – сталь Ст3 ( T

220 МПа), сварка ручная электродом.

Решение:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Определим ширину листа b по условию его прочности. Принимая s =1,4 (см.

примечание к табл. 7.2), находим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[ ] p

T

220 157 МПа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s

 

 

1,4

Учитывая только основную нагрузку T , получаем из формулы (7.2)

 

 

 

 

W

b2

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

6

 

[ ]p

 

 

 

 

 

 

 

 

или b

 

6 T

 

6 8 106

 

 

 

104

 

 

152 МПа [ ] p 157 МПа.

[ ] p

12 1652

 

12 165

 

 

 

 

 

 

2.

Определяем

размеры

 

швов.

Принимаем л b =165 мм, k =12 мм.

Предварительно оцениваем ф только по основной нагрузке T , используя формулу

(7.14). При этом согласно табл. 7.2 принимаем

[ ] 0,6[ ] p 0,6 157 94 МПа;

88

[ ] T

 

T

 

 

 

8

 

 

 

106

 

из

этого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,7k ф л

0,7k 2л

 

ф 0,7

12

165

0,7 12 1652

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

равенства найдём ф=35

мм. Пусть

ф=40

мм. Проверяем прочность

швов по

суммарной нагрузке (формула (7.15))

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F

 

 

 

104

 

 

 

5 МПа.

 

 

 

 

 

0,7

12( 2

40

165 )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отмечаем, что по условию равнопрочности детали и соединения при действии изгибающей нагрузки как основной, требуемая длина фланговых швов ф невелика и

составляет около 0,25 л .

Пример 3. Рассчитать сварной шов (см. рис. 7.15): d =140 мм, толщина стенки

трубы =5 мм, T 104 Нм, M 7 103 Нм, нагрузка статическая, материал трубы – сталь Ст3, сварка ручная электродом Э42.

Решение:

1. Определяем напряжение от Т по формуле (7.19)

 

 

 

 

T

 

 

2 107

 

 

4,65 102

.

 

 

 

 

0,7k 1402

 

k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Напряжение от нагрузки М – по формуле (7.18)

 

 

 

 

 

 

М

 

4 7 106

 

 

 

6,5 102

 

 

 

 

 

0,7k 140

2

k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Суммарное напряжение – по формуле (7.20)

 

 

 

102

 

 

 

 

8 102

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k [

] 94 МПа (см. пример 7.2).

 

4,65

2

6,5

2

 

k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отсюда находим k =8,5 мм. Отметим, что для принятой конструкции шва при условии равнопрочности шва и трубы требуется k . Более совершенно соединение стыковым швом с разделкой кромок.

Пример 4. Рассчитать соединение, выполненное точечной сваркой и нагруженное по схеме (рис. 7.16). Задано: F =3,5 кН, =3 мм, материал – сталь 10, нагрузка знакопеременная ( R =-1).

Решение:

1. Определяем ширину прочного листа b с учётом ослабления в зоне сварки. Принимая s =1,5, находим

89

 

[

] p

T

200 133 МПа.

 

 

 

 

 

s

1,5

 

 

 

 

 

По формуле (7.5) при kэф=7,5 (см. табл. 7.4) находим

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

0,11.

 

(0,6 7,5 0,2) - (0,6 7,5 - 0,2)(-1)

 

Расчетное допускаемое напряжение

 

 

 

 

 

 

[ ] [ ] p 133 0,11 14,6 МПа,

 

ширина b

 

F

 

 

 

3500

80 мм.

 

[

]

 

 

 

 

 

 

 

 

3 14,6

 

1. Определяем размеры

и число

сварных точек.

По рекомендациям

d 1,2 3 4 8 мм; t2 1,5 8 12 мм; л 2 8 16мм; t 3 8 24 мм.

Число точек в одном ряду z b - 2 t2

1

80 24 1 3,3.

 

 

 

 

t

 

 

 

 

24

 

 

Принимая число точек в двух рядах z 6 ,

проверяем прочность сварных точек

по формуле (7.21) 4 3560

11,6 МПа.

 

 

 

 

 

 

6 82

имеем [ ] 0,6[ ]p 0,6 133 0,11 8,75 МПа.

По табл. 7.2 с учётом

Условие прочности [ ]

не выполняется.

Следовательно,

нужно увеличивать

ширину листов и ставить четыре точки в ряду или выполнить трёхрядное соединение по три точки в ряду. При знакопеременных нагрузках это точечное соединение лучше не использовать.

Таблица 7.4 – Значения коэффициента концентрации напряжений kэф

Марка стали

Состояние

Толщина, мм

 

kэф при швах

образца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Точечная и шовная

сварка (цифры в скобках)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 10

Нормализован

3+3

 

 

1,4(1,25)

7,5(5)

 

отпуск в

сос-

 

 

 

 

 

Сталь 30ХГСА

1,5+1,5

 

 

1,35

12

 

тоянии постав-

 

 

 

 

 

Твёрдый сплав ВТ1

1,5+1,5

 

 

2,0(1,3)

10(5)

 

ки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Алюминиевый сплав

То же

 

 

1,5+1,5

 

 

2,0(1,3)

5(2,25)

Д16Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стыковая

компактная сварка

 

 

 

Углеродистые стали

 

 

 

-

 

 

-

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высоколегированные

стали

и

 

-

 

 

-

1,2–1,5

алюминиевые сплавы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90