Вопрос 25

Устройство и регулировка концентраторов с орбитальным движением дек и центробежным.

В аппаратах, в которых центробежная сила, действующая на тело в криволинейном потоке, во много раз больше, чем сила тяжести, материал разделяется под действием центробежной силы. В тех же случаях, если центробежная сила и сила тяжести соизмеримы и сепарация происходит под действием обеих сил, обогащение принято называть центробежно-гравитационным.

Наиболее известные центробежные аппараты с высокими факторами разделения - гидроциклоны и центрифуги.

Центробежные концентраторы принципиально могут быть разделены на два типа:

-напорные циклонные аппараты для разделения мелкозернистых материалов

-безнапорные аппараты - центрифуги с малой интенсивностью центробежного поля для разведения как грубо-, так и мелкозернистых материалов ..

Центробежные концентраторы типа центрифуг широко используют для обогащения грубозернистых песков при разведке золотосодержащих россыпных месторождений. В последние годы они рекомендованы для применения в схемах обогатительных фабрик при извлечении мелкого свободного золота из различных продуктов.

Аппарат (рис. 8.15) представляет собой полусферическую чашу, футерованную рифленой резиновой вставкой. Чаша укреплена на спе­циальной площадке (платформе), получающей вращение от электродви­гателя через клиноременную передачу. Концентратор работает периоди­чески. Для разгрузки концентрата, уловленного рифленой резиновой поверхностью, чашу останавливают и производят сполоск.

При работе на грубых золотосодержащих песках концентратор обес­печивает очень высокую степень сокращения - до 1000 раз и более при высоком (до 96-98%) извлечении золота крупностью +025мм

Предложена конструкция ЦБС с периодической разгрузкой концентра­та без остановки вращения чаши. Принципиальное отличие этой конст­рукции в том, что концентрат разгружается через систему целевидных отверстии, равномерно расположенных на боковой поверхности чаши. В рабочем положении отверстия закрыты эластичной диафрагмой, а при сполоске они открываются и концентрат центробежной силой и водой автоматически разгружается из чаши. Подобный механизированный сполоск позволяет автоматизировать работу сепаратора в заданном режиме набора концентрата и сполоска. Аппарат показал хорошие результаты по доводке песков обогатительных гидроциклонов и концентратов от­садки на золотодобывающих предприятиях.

Из зарубежных конструкций промышленное применение имеет ЦБС Кнельсона. Принципиальное отличие его от рассмотренных в том что в слабоконическом роторе, осевшая минеральная постель дополнительно разрыхляется водой, подаваемой через перфорации в боковой стенке ротора. Механизированных устройств для разгрузки сепаратор не имеет. Сепараторы диаметром 700 мм работают на песках некоторых россыпей Аляски и на рудных обогатительных фабриках для извлечения мелкого свободного золота.

КОНСТРУКЦИИ СТРУЙНЫХ АППАРАТОВ Все струйные аппараты можно разделить на две группы:

отдельные струйные желоба и струйные концентраторы; состоящие из набора этих желобов по различным компоновочным вариантам;

Концентраторы зарубежных конструкций чаще используют круговое расположение струйных желобов (по поверхности конуса): концентра­торы «Кеннона», «Йорка» Концентратор «Кеннона» (США) имеет 48 желобов размером 125x15x900 мм, расположенных на поверх­ности опрокинутого конуса диаметром 2,2 м и высотой 1,9 м. Пульпа неподвижного пульподелителя трубами подается на лоток (для равно­мерного распределения по ширине желоба и гашения скорости) и с него на днище желоба. Продукты разгружаются в центре конуса с помощью двух концентрических труб, имеющих раздельное вертикальное переме­щение, благодаря чему можно регулировать выход концентрата, про­межуточного продукта и хвостов.

Концентратор «-Йорка» аналогичен круговому концентратору «Кенно­на», но в нем используются более широкие желоба и, соответственно, меньшее их число. Звездообразный концентратор «Йорка» имеет 15 же­лобов (750x56x1500 мм). Особенность желобов - поток пульпы разде­ляется не рассеканием веера, а выводом придонной части потока через щель в узком канале с параллельными стенками, которым заканчивается желоб. Получают только два продукта - концентрат и хвосты. Наклон желобов 17°, ширина щели 4-5 мм (может регулироваться).

Концентратор Кеннона

Струйный концентратор Гиредмета состоит из 24 сужи­вающихся желобов, расположенных в два яруса (по шесть желобов навстречу друг другу в каждом ярусе). На желобах верхнего яруса осуществляют основную концентрацию, а внизу - перечистку концентра­та и хвостов.

Отличительная особенность этого струйного аппарата - щелевая разгрузка концентрата через поперечные узкие (0,5-2 мм) щели в днище желоба. Для предотвращения забивки узких щелей крупными зер­нами концентратор имеет вибровозбудителя, включающиеся периодически по программе или по мере надобности.

1-пульподелитель; 2-распределительный желоб; 3 - винтовой механизм ре­гулирования наклона желобов; 4 - успокоительная коробка; 5 - суживающийся желоб; б-приемник концентрата; 7 - отсекатели; 8 -приемник хвостов

Струйный концентратор Гиредмета