- •Системы атд лекция 1
- •17.09.14.
- •1.2. Требования к уровню освоения дисциплины
- •Список литературы
- •Введение.
- •Лекция 2
- •25.09.14.
- •Лекция 3.
- •01.10.14. Направление совершенствования и перспективы развития тпа (топливо- подающей аппаратуры).
- •1. Оптимизация рабочего процесса и тп.
- •2. Повышение давления впрыскивания.
- •3. Электронное управление тп
- •4. Управление характеристикой впрыскивания.
- •1.1.Компоновка та.
- •1.1.Компоновка та. (продолж.).
- •15.10.14.
- •1.1.Компоновка та. (продолж.).
- •04.03.14.
- •Лекция 4. 22.10.14.
- •12.03.12.
- •Лекция 5. 29.10.14.
- •19.03.12.
- •Лекция 7. 12.11.14.
- •1.5.Функции нк.
- •26.03.12.
- •Лекция 9. 26.11.14
- •1.7 Основные параметры процесса впрыскивания топлива.
- •1.7.1. Продолжительность разгрузки.
- •Лекция 10. 03.12.14
- •1.7.2.Характеристики процесса впрыскивания.(Закон подачи).
- •1.7.3.Параметры струи топлива.
- •1.7.4. Цикловая подача топлива (цпт).
- •1.8. Рабочий процесс в твд и форсунке.
- •1.9. Расчёт неустановившегося движения топлива в твд.
- •2.Та дизелей нового поколения (c повышенным давлением* впрыскивания).
- •2.1. Та Common Rail.
- •Common Rail — революция в дизелестроении
- •2.1.1.Элементы расчёта та Common Rail.
- •2.1.2.Рекомендации при проектировании элементов системы cr.
- •6.3. Система впрыска "k-jetronik" ("к-Джетроник")
- •6.3.1. Принцип действия. Главная дозирующая система и система холостого хода.
- •6.3.2. Форсунки впрыска.
- •6.3.3. Система пуска.
- •6.3.4. Вспомогательные элементы системы впрыска.
- •6.3.5. Дозатор- распределитель, регулятор
- •4.Системы пуска двигателей.
- •09.12.14;
- •4.1.. Способы пуска двигателей
- •4.2. Параметры пускового устройства
- •4.2.1. Выбор мощности пускового устройства двигателей
- •Назначение.
- •Технические характеристики
- •Устройство и принцип работы подогревателя
- •Монтаж модуля подогревателя моторного масла в поддонах двигателей внутреннего сгорания.
- •Монтаж изолятора с токовводом на поддоне двигателя.
- •Лекция 6. Тпа инжекторных двигателей.
- •6.1 Преимущества инжектора перед карбюратором.
- •3. Карбюраторные системы.
- •3.1. Принцип действия и характеристика элементарного карбюратора
- •3.2. Главная дозирующая система
- •3.3. Системы, обеспечивающие работу на полной мощности
- •3.4. Системы холостого хода
- •3.5. Ускорительный насос
- •3.6. Конструкция карбюратора
1.8. Рабочий процесс в твд и форсунке.
→ F(t-x /a); Vт
Рис.28.Расчётная схема
топливной системы непосредственного действия.
Рнд. - давление топлива в полости всасывания (в полости низкого давления);
Pн. , Pн I- текущее значение давлений в камере нагнетания (в полости плунжера) и объёме штуцера;
Pф. , Pф.I - давление топлива в полости распылителя форсунки выше запорного конуса и в объёме между запорным конусом и сопловыми отверстиями;
Vт. , Vф. – объёмы полостей ТВД и распылителя форсунки;
Vн. , Vн.I - текущие объёмы в камере нагнетания и штуцере насоса.
Прямая волна F(t), сформированная у насоса, проходя по ТВД, принимает значение F(t-x /a) и, достигнув распылителя форсунки, будет равна значению
F(t-l/a). Она повышает давление топлива в распылителе, что приводит к подъёму иглы форсунки. Обозначения:
x- текущее значение длины нагнетательной магистрали;
a- скорость распространения волн давления в топливе (примерно равна скорости звука в топливе: 1200 м/с). В сжимаемой жидкости давление распространяется со скоростью звука, определяемой плотностью топлива t и коэффициентом сжимаемости: a = t и равной 1200 - 1400 м/с. Время прохождения такой волны в трубопроводе длиной 1 м составит 0,7… 0,8 мс, что при частоте вращения 2000 об/мин соответствует повороту коленчатого вала двигателя на 9 … 10, т.е. величину, соизмеримую с продолжительностью подачи топлива.
t – время, в течение которого прямая (t1 ) и обратная (t2 ) волны распространялись по ТВД;
l- длина ТВД.
Игла форсунки поднимается до упора и находится в таком положении во время впрыскивания топлива в цилиндр дизеля.
В этот период у форсунки (в выходном сечении ТВД) формируется обратная волна W(t+l/a). Она «положительна», если подходящая прямая волна превышает давление в форсунке, иначе формируется «отрицательная» волна- это свидетельствует, что объёмная скорость движения топлива в распылителе резко замедляется и давление относительно велико.
Положительная обратная волна может формироваться в период заполнения разрывов сплошности в полости распылителя и при резком падении давления в распылителе (например, при движении иглы вверх к упору).
Положительная обратная волна (волна разрежения), прибывая к насосу, увеличивает скорость топлива во входном сечении ТВД и увеличивает прямую волну. Отрицательная обратная волна (волна давления) снижает скорость топлива и прямую волну.
После затуханий колебаний топлива в линии нагнетания устанавливается остаточное давление po., которое может быть po> pатм. или po< pатм.- в этом случае
В ТВД образуются остаточные свободные объёмы Vо., которые представляют собой незаполненные паровоздушные пробки, распределённые по всей нагнетательной магистрали от НК до запорного конуса иглы форсунки
( на них тратится часть хода плунжера).
1.9. Расчёт неустановившегося движения топлива в твд.
Этот метод гидродинамического расчёта был предложен профессором Астаховым И.В. Движение топлива в ТВД – неустановившееся.
Примем допущения:
1).движение топлива одномерное и изотермическое(Δț =1°С при Δр=10 МПа).
2).плотность топлива и скорость распространения импульса давления в топливе
≈ const.
3). Давление топлива на входе в ТВД ≈ давлению топлива в полости штуцера насоса; давление топлива на выходе из ТВД ≈ давлению топлива в полости
форсунки.
Т.о., Астаховым И.В. были предложены следующие дифференциальные уравнения движения топлива в ТВД:
(1)
где – плотность топлива; p - давление топлива; с- скорость; k- фактор гидравлического сопротивления.
Решение системы уравнений (1) имеет вид:
× e-k×t1 ×e-k×t2
× e-k×t1 + (2).
В уравнениях системы (2) po является остаточным давлением от предыдущего впрыскивания, а СО – остаточной скоростью движения топлива. Обычно СО = 0. Уравнения (2) решаются совместно с уравнениями граничных условий, описывающих процессы в ТНВД и форсунке, и с учётом начальных условий.
Ход решения следующий:
Сучётом 3)-го допущения из 2)-го уравнения для входного сечения можем записать:
F(t)= рнI - po + W(t) × e-k×l/a
(3)
рнI- po +2 W(t)×e-k×l/a ]
для выходного сечения:
W(t+l/a)= po- pф+ F(t-l/a)×e-k×l/a ;
(4)
СIIт = po- pф+ 2F(t-l/a)×e-k×l/a ] ;
Фактор гидравлического сопротивления k = λС/4dт, где λ- коэффициент сопротивления трения единицы относительной длины трубы (длина в один диаметр); dт –диаметр ТВД в «свету»; С- скорость топлива в ТВД (Ст ′- во входном сечении; Ст ′′- в выходном сечении) .
На практике используют формулу Блаузиса:
__
k = (0, 07906 × 4√t ×Сср.) / dт1,25
ССР.- средняя скорость топлива(15…17м/с);
t – кинематическая вязкость, мм2/с;
dт –диаметр ТВД в «свету»,мм.
Алгоритм расчёта в ТВД не сложен - сложнее рассчитывать уравнения граничных условий, описывающих процессы в насосе и форсунке.
1.9.1. Расчёт процесса в насосе.
При составлении уравнений граничных условий, описывающих процессы в насосе, принимаются следующие допущения:
1) трением НК о седло пренебрегают;
2) не учитывают упругость привода плунжера;
3) пренебрегают волновыми явлениями в пружине клапана;
4) плотность топлива принимают постоянной.
Система уравнений, описывающих процесс в насосе, состоит из уравнений объёмного баланса и уравнения динамического равновесия сил, действующих на НК.
. (5а)
СI T (5б)
(5в ).
Уравнение (5а)- уравнение объёмного баланса в полости над плунжером:
количество топлива, аккумулирующееся в объёме над плунжером в единицу времени с учётом сжимаемости равно количеству топлива, вытесненного в единицу времени плунжером, за вычетом расходов топлива через окна гильзы и НК, насосного действия НК и расхода топлива через зазоры в прецизионной паре «плунжер - гильза» Z1.
Уравнение (5б)- уравнение объёмного баланса в полости штуцера насоса.
Слева - количество топлива, аккумулирующееся в объёме штуцера в единицу времени с учётом сжимаемости;
справа – расход топлива через НК и изменение объёма в единицу времени с учётом сжимаемости за счёт насосного действия НК минус расход топлива во входное сечение ТВД.
Уравнение (5в)- уравнение динамического равновесия сил, действующих на НК.
Слева –сила инерции НК плюс усилие, развиваемое пружиной НК , плюс сила , С КОТОРОЙ топливо давит на перья НК; справа (со стороны штуцера) – давление топлива на площадь поперечного сечения НК, ограниченную наибольшим диаметром прилегания конуса НК к седлу(а после подъёма НК эта площадь уменьшается до площади поперечного сечения разгружающего пояска fк.
Vн = Vн0 +fп.×(hп max- hп ) + fк.×hк., где
Vн0 - объём полости над плунжером при положении плунжера в ВМТ.
Vн.I = Vн0.I - fк.×hк., где
Vн.I - текущий объём штуцера насоса;
Vн0.I - объём штуцера насоса при hк= 0.
δ – жёсткость пружины НК;( δ≈7…9 Н/см);
δ× hк – усилие, развиваемое пружиной НК;
рк – давление при котором начинает движение НК (рк ˜10…15 МПа);
fк., fк.′ - площадь поперечного сечения по пояску и перьям НК;
dt = dφk/6×nk;
М- масса деталей, движущихся с НК;
α = f(p)- коэффициент сжимаемости топлива.
Эти уравнения связывают между собой три неизвестные величины:
рн ; рI н ; hк.
Кроме того, в уравнение (5б) входит в качестве неизвестного скорость на входе в ТВД С|т , поэтому уравнения (5б) решают совместно с уравнениями (3), куда, кроме перечисленных неизвестных, входят ещё «F». ИСПОЛЬЗУЯ ПЯТЬ уравнений, можно определить все пять неизвестных. Значение обратной волны W принимаем в начале расчёта равной 0, т.к. колебательный процесс в начале цикла полностью затухает.W надо учитывать, когда к насосу подойдёт отражённая волна от форсунки. Это значение определяется в результате расчётов процесса в ТВД и форсунке.
1.9.2. Расчёт процесса в форсунке.
При составлении уравнений граничных условий, описывающих процессы в форсунке, принимаются следующие допущения:
1).трением НК о седло пренебрегают;
2).не учитывают упругость привода плунжера;
3).пренебрегают волновыми явлениями в пружине клапана;
4). плотность топлива принимают постоянной.
Система уравнений, описывающих процесс в форсунке, состоит из уравнения объёмного баланса и уравнения динамического равновесия сил, действующих на
иглу форсунки.
-Z2 ;
6а)- уравнение объёмного баланса в полости распылителя форсунки:
количество топлива, аккумулирующееся в объёме полости распылителя в единицу времени с учётом сжимаемости, приравнивается к расходу топлива через выходное сечение ТВД за вычетом расходов через сопловые отверстия, расходов за счёт отсасывающего действия иглы в результате её движения и утечки через зазоры в прецизионной паре форсунки.
6б)- уравнение динамического равновесия сил, действующих на
иглу форсунки:
слева: сила инерции иглы и сила давления пружины форсунки;
справа: сумма сил давления топлива на иглу распылителя, на запирающее седло иглы.
М′- масса деталей, движущихся с иглой форсунки;
δi – жёсткость пружины форсунки;
fи., fи.′ - max площадь поперечного сечения по игле распылителя и по посадочному пояску седла иглы;
рфо – давление в распылителе в момент начала движения иглы.
μс= μсI + Δ ; μсI получен проливкой при атмосферном давлении;
Δ – определяется через число кавитации: Кd =(Pф.I - Pц.)/ Pц ;
Если Кd ≥ 1,6 , то Δ= 4,6/( Кd + 6)1,7 ; иначе Δ= 0,15.
Кавитация (cavitas- пустота, лат.)- образование в капельной жидкости полостей, заполненных газом, паром или их смесью (т.н. кавитационных пузырьков или каверн). Каверны образуются в тех местах, где давление в жидкости становится ниже некоторого критического. Если снижение давления происходит из-за высоких местных скоростей в потоке движущейся жидкости, то кавитация – гидродинамическая, а если вследствие прохождения звуковых волн высокой интенсивности, то акустическая. Низкая прочность реальных жидкостей связана с наличием в них кавитационных зародышей – микроскопических газовых пузырьков, твёрдых частиц с трещинками, заполненных газом и т.п. Если кавитационная каверна схлопывается вблизи от обтекаемого тела, то многократно повторяющиеся удары приводят к разрушению (к так называемой « кавитационной эрозии») поверхности обтекаемого тела.
Полученные уравнения (6) имеют три неизвестных величины:
рф, y, с′′т. Они и W вычисляются при совместном решении уравнений (4) и (6).
Лекция 12. 17.12.14