- •Министерство образования республики беларусь
- •Введение
- •Учреждение образования
- •Пояснительная записка
- •1 Актуальность изучения дисциплины
- •2 Цель и задачи учебной дисциплины
- •3 Требования к уровню освоения содержания учебной дисциплины
- •4 Структура содержания учебной дисциплины
- •5 Методы (технологии) обучения
- •6. Организация самостоятельной работы студентов
- •7 Диагностика компетенций студентов
- •Примерный тематический план
- •Содержание учебного материала
- •Информационно-методическая часть Список литературы
- •1 Основной
- •2 Дополнительный
- •Тема 1. Оперативное управление машиностроительным производством как особый контур и важнейшая функция руководства предприятием
- •1.1. Информационная часть.
- •1. Понятие об оперативном управлении машиностроительным производством
- •2. Цели и задачи оуп
- •3. Общие требования к системе оуп
- •4. Календарно-плановые нормативы и проверочные объемные расчеты производства
- •1.2. Основные понятия
- •1.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний:
- •Задания закрытой формы
- •1.4. Список литературы
- •Тема 2. Сущность и основные виды систем оперативно-календарного планирования производства
- •2.1. Информационная часть
- •1. Системы оперативно-календарного планирования производства
- •2. Выталкивающая и вытягивающая системы оперативно-календарного планирования
- •Упрощенные схемы выталкивающей (а) и вытягивающей (б) систем окп
- •3. Закрепление деталей за оборудованием. Выравнивание объемов производства по спросу
- •2.2. Основные понятия:
- •2.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний: Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •2.4. Список литературы
- •Тема3. Организация оперативно-производственного планирования на машиностроительном предприятии.
- •3.1. Информационная часть
- •1. Задачи и этапы оперативного планирования.
- •2. Назначение и структура календарно-плановых нормативов
- •3. Органы оперативного планирования на машиностроительном предприятии.
- •Организационная структура службы оперативного управления производством
- •4. Формирование программы выпуска изделий на год
- •5. Система и механизм формирования производственных программ
- •6. Формирование программы выпуска изделий на планируемый год
- •7. Распределение программы выпуска изделий по месяцам
- •Условные сокращения
- •3.2. Основные понятия
- •3.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний:
- •Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •3.4. Используемая литература
- •Тема 4. Оперативно - календарное планирование серийного производства.
- •4.1. Информационная часть
- •1. Особенности календарного планирования серийного производства.
- •2. Определение нормативных размеров партий деталей и периода их запуска-выпуска
- •3. Определение длительности производственного цикла и опережений запуска-выпуска.
- •4. Определение величины производственных заделов.
- •5. Составление календарных планов-графиков производственных участков (внутрицеховое планирование).
- •4.2. Основные понятия
- •4.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний:
- •Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •4.4. Литература
- •Тема 5. Календарное планирование в массовом производстве.
- •5.1. Информационная часть
- •1. Особенности организации и планирования массового производства.
- •2. Календарно-плановые нормативы и календарные планы однопредметных поточных линий.
- •3.Календарно-плановые нормативы многопредметных поточных линий.
- •4. Разработка календарных планов цехов (межцеховое планирование)
- •5. Организация движения деталей на поточных линиях и особенности расчета при этом календарно-плановых нормативов.
- •5.2. Основные понятия:
- •5.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для проверки знаний:
- •Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •5.4. Используемая литература
- •2. Порядок прохождения и выполнения заказа.
- •1. Оформление заказа.
- •3. Изготовление заказа.
- •3. Основные календарно-плановые расчеты движения производства.
- •4. Объемные расчеты производства (сущность и особенности).
- •1. Требуемая площадь для сборки изделий по всем заказам в конкретный промежуток времени:
- •5. Разработка месячных оперативных программ цехов (межцеховое планирование).
- •1. Оригинальные детали – заказ
- •2. Унифицированные и стандартизированные детали.
- •3. Конструктивно и технологически схожие детали.
- •6. Внутрицеховое календарное планирование.
- •6.2. Основные понятия:
- •6.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний:
- •Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •6.4. Литература
- •Тема 7. Текущий контроль и регулирование производства
- •7.1. Информационная часть
- •1. Необходимость и эффективность текущего контроля и регулирования производства.
- •2. Методы регулирования производственного процесса
- •3. Виды резервов, используемых в регулировании и правила их применения
- •4. Объекты производственного диспетчирования
- •5. Организация диспетчирования в общезаводском масштабе
- •6. Организация внутрицехового диспетчирования
- •7. Технические средства оснащения диспетчерской службы
- •7.2. Основные понятия:
- •7.3. Контрольный блок Вопросы для контроля знаний:
- •Тестовые задания для контроля знаний:
- •Задания открытой формы
- •Задания закрытой формы
- •7.4. Используемая литература
- •Планы проведения практических занятий
- •План проведения занятий:
- •Контрольный блок.
- •План проведения занятий:
- •1.Устный опрос: - 2 часа
- •2. Заслушивание и обсуждения рефератов: - 2 часа
- •Т е м а 3. Организация оперативно-производственного планирования на машиностроительном предприятии План проведения зханятий:
- •1. Устный опрос и решение задач – 2 часа.
- •2. Решение задач.
- •Тема 4. Оперативно-календарное планирование серийного производства.
- •Занятие 2 – 2 часа План проведения занятия:
- •2.Решение задач.
- •Тема 5. Оперативно-календарное планирование массового производства. План проведения занятий:
- •1. Устный опрос- коллоквиум с выставлением оценок – 2 часа
- •Контрольный блок Задачи для самостоятельного решения:
- •Тема 6. Оперативно-календарное планирование мелкосерийного и единичного производства.
- •Проведение коллоквиума с выставлением оценок – 2часа
- •Т е м а 7 Текущий контроль и регулирование производственного процесса(производственное диспетчирование)
- •Список литературы
- •1 Основная
- •2 Дополнительная
- •Учреждение образования
- •Учёта контролируемой самостоятельной работы студентов (кср) на кафедре
- •Экономики и организации производства инженерного факультета
- •В первом семестре 2011- 2012 уч. Г.
- •I. Содержание
- •Тема Объёмные проверочные расчёты
- •Информационно – методическая часть
- •I.Теоретические материалы по теме
- •1. Сущность объёмных проверочных расчётов
- •2. Показатели объёмных проверочных расчётов
- •II.Глоссарий
- •III. Учебно – практические материалы для выполнения кср
- •Тестовые задания
- •Литература
- •2. Организация внутрицехового диспетчирования
- •II. Глоссарий
- •III.Вопросы для контроля знаний
- •Литература
5. Организация движения деталей на поточных линиях и особенности расчета при этом календарно-плановых нормативов.
При составлении стандарт-планов учитывается порядок организации движения деталей с операции на операцию.
Поточные линии непрерывного действия обычно снабжены конвейером для передачи предметов труда с одного рабочего места на другое.
Конвейеры бывают:
а) непрерывного действия;
б) прерывного (пульсирующего) действия;
в) нерабочим распределительным конвейером прерывного и пульсирующего действия.
А) если поточная линия оснащена конвейером непрерывного действия, то детали, заготовки с конвейера не снимаются и операции технологического процесса выполняются во время движения конвейера. Норма штучного времени по операциям технологического процесса определяется , гдеti-штучное время; tобр – время непосредственного выполнения технологической операции (обработки); tвзв – время возвращения рабочего на прежнее исходное место.
Б) если поточная линия оснащена рабочим конвейером прерывного пульсирующего действия ( предмет труда с конвейера не снимается, выполняется во время остановки конвейера), то , гдеtтр – время перемещения детали с одной операции на другую, , гдеlo - шаг конвейера, V –скорость движения конвейера.
В) если однопредметная непрерывная поточная линия оснащена нерабочим (распределительным) конвейером непрерывного действия (предмет труда снимается с конвейера и операция выполняется вне его), то , гдеtсу – время снятия предмета труда с конвейера и установки его на конвейер при выполнении i операции.
Г) если ОНПЛ оснащена нерабочим конвейером пульсирующего действия ( предмет труда снимается с конвейера и операция выполняется во время паузы-остановки конвейера и вне его), то
Количество рабочих мест на поточной линии, если она синхронизирована равно числу операция Сл=m ( m – число операций), условие синхронизации .
Скорость движения конвейера ,
lo – шаг конвейера, tтр - время перемещения детали с одной операции на другую. Шаг конвейера – расстояние между осями смежных предметов труда, расположенных на конвейере.
Длина рабочей зоны конвейера на i операции
, lo – шаг конвейера,ti – время выполнения операции, ч – такт.
Длина конвейера L равна:
а) при одностороннем расположении рабочих мест на поточной линии
L=lo Cn,
lo – шаг конвейера, Cn - количество рабочих мест,
б) при двустороннем расположении рабочих мест на линии
.
5.2. Основные понятия:
Массовое производство в машиностроении характеризуется прежде всего узкой специализацией предприятия, цехов и участков на выпуске ограниченной и устойчивой номенклатуры изделий.
Однопредметная поточная линия - линия, на которой обрабатывается одна деталь либо одна собирается одна сборочная единица.
Многопредметная поточная линия – линия, на которой обрабатываются две и более детали или собираются две и более сборочные единицы.
Непрерывная поточная линия – линия на которой передача деталей с операции на операцию производится непрерывно с помощью механизированных или автоматизированных транспортных устройств.
Прерывно-поточная линия - линия на которой передача деталей с операции на операцию производится с перерывами.
Планово-учетная единица в массовом производстве в целом по заводу –изделие.
Планово-учетная единица в массовом производстве по цеху – отдельная деталь.
Такт (ритм) работы поточной линии – это промежуток времени между запуском на поточную линию или выпуском с поточной линии отдельных предметов труда (деталей, узлов, изделий).
Темп (производительность) поточной линии - величина, обратная ритму.
Заделы – это заготовки, полуфабрикаты, детали, находящиеся на всех стадиях производственного процесса.
Линейные заделы – заделы, находящиеся на поточной линии.
Межлинейные заделы - заделы, находящиеся между смежными поточными линиями.
Стандарт-план работы поточной линии - это стандартный график работы поточной линии на определенный промежуток времени, не привязанный к календарному времени, планируемого периода( на час, на смену и т.д.).
Стандарт-план непрерывной поточной линии – это организация движения деталей с постоянной скоростью.
Стандарт–план прерывно-поточной линии составляется на период ее обслуживания (оборота) и предусматривает порядок обслуживания рабочих мест и порядок перехода рабочего с одного рабочего места на другое.