Варіант 3

Процесс газопламенного напыления заключается в расплавлении материалов газовым пламенем и нанесении расплавленных частиц на поверхность струей сжатого воздуха. Схема газопламенного напыления приведена на рис. 16. Нагрев напыляемого материала 2, подаваемого в распыляющую систему 5, 6 по каналу 3, происходит в зоне 8 за счет тепла, выделяемого при сгорании в кислороде ацетилена, пропан-бутана или другого горючего газа, который подается по каналам 7. Напыление слоя материала 12 на поверхность 10 происходит потоком воздуха 9., поступающего в распыляющую систему по каналу транспорти-рующего газа. Увлекаемые многофазной струей, состоящей из продуктов сгорания горючего газа и воздуха, частицы имеющие скорость до 100 м/сек, попадают на поверхность напыляемой детали, образуя покрытие. Способ газопламенного напыления позволяет получать покрытия на основе железа, цветных металлов, полимеров и др. [4, 6].

Недостатками данного способа являются: сравнительно низкая температура, что ограничивает диапазон напыляемых материалов. Кроме того, недостаточно высокие скорости перемещения напыляемых частиц отрицательно влияют на качество покрытий и прочность сцепления. Имеют место потери, также, потери при использовании порошков с высокой температурой плавления (Конспект лекций по курсу «Нанесение покрытий» для студентов специальности 6.092301 – «Технология и оборудование для сварки» дневного и заочного обучения / Составитель Роянов В.А. – Мариуполь, ПГТУ, 2009. - С.36-37).

Варіант 4

Диаграммы с полным отсутствием растворимости в жидком состоянии рассматриваться не будут, т.к. сплавы этих систем мало применяются в технике. Диаграммы состояния позволяют предвидеть свойства сплавов, выбирать сплавы зависимости от назначения, применять рациональные виды обработки.

Диаграмма состояния показывает изменение состояния в зависимости от температуры (давление постоянно) и концентрации. Если система однокомпонентна, то диаграмма состояния будет иметь одно измерение (шкала температуры). Если в системе два компонента, то второе измерение покажет концентрацию сплава: диаграмма строится в двух измерениях (температура – концентрация). Общее содержание обоих компонентов в сплаве равно 100%, и каждая точка на оси абсцисс соответствует определённому содержанию каждого компонента. Крайние точки на диаграмме соответствуют чистым компонентам, а точки между ними - двойным сплавам. Диаграмма состояния сплавов с тремя компонентами имеет пространственный вид (две оси концентрационные, одна температурная).

Каждая точка на диаграмме показывает состояние сплава данной кон-центрации при данной температуре. Каждая вертикаль соответствует температуры определённого сплава. Изменение фазового состояния сплава отмечается точкой. Линии ограничивают области фазовых состояний. Вид диаг-раммы зависит от того, как реагируют оба компонента друг с другом в жидком и твёрдом состояниях. Для построения диаграмм используются результаты термического анализа, т.е. строятся кривые охлаждения и по остановкам и перегибам на этих кривых, вызванным тепловым эффектом превращений, определяются температуры превращения. Для более точного построения диаграмм изучаются дополнительно структуры сплавов, физические свойства и т.д. (Лекция на тему: «Теория сплавов и их сварных соединений». Дисциплина «Металловедение и термическая обработка сварных соединений»: для студентов специальности 7.092.303 всех форм обучения / Сост. Башмакова Т.Н. – Мариуполь: ПГТУ, 2007. – С. 5-6).