- •Фгбоу впо «Тюменская государственная сельскохозяйственная академия»
- •Предисловие
- •Введение
- •Основные понятия и определения, принятые в теории механизмов и машин
- •Глава 1.Структура механизмов
- •§ 1.1Классификация звеньев в механизмах
- •§ 1.2Классификация кинематических пар
- •§ 1.3Классификация кинематических цепей
- •§ 1.4Классификация механизмов
- •§ 1.5Степень подвижности пространственных и плоских механизмов
- •§ 1.6Принцип образования механизмов по л.В. Ассуру. Классификация структурных групп по л.В. Ассуру
- •1.6.1 Порядок проведения структурного анализа
- •§ 1.7Пример выполнения структурного анализа шестизвенного механизма
- •Глава 2 кинематическое исследование плоских рычажных механизмов
- •§ 2.1 Основные понятия и определения, принятые в кинематическом анализе
- •§ 2.2 Определение положений и траекторий движения звеньев механизма
- •§ 2.3 Проектирование (синтез) плоских рычажных механизмов
- •2.3.1 Синтез коромыслового механизма по заданному коэффициенту изменения средней скорости Кυ (метод г.Г. Баранова)
- •2.3.2 Синтез кулисного механизма с качающейся кулисой
- •2.3.3 Синтез кулисного механизма с вращающейся кулисой
- •2.3.4Синтез кривошипно-ползунного механизма
- •§ 2.4 Определение скоростей, ускорений и их направлений
- •2.4.1 Определение скоростей и ускорений отдельных точек звеньев механизма
- •2.4.2 Определение скоростей и ускорений методом планов
- •II класса 1 вида
- •Решение.Рассчитывается масштабный коэффициент плана скоростей
- •II класса 3 вида
- •Задача 3. Кинематический анализ структурной группы
- •II класса 2 вида
- •Задача 4. Кинематический анализ структурной группы
- •II класса 4 вида
- •II класса 5 вида
- •2.4.3 Определение перемещений, скоростей и ускорений методом построения кинематических диаграмм
- •Глава 3 динамический анализ плоских рычажных механизмов
- •§ 3.1Силовое исследование плоских рычажных механизмов
- •3.1.1 Классификация сил, действующих на звенья механизма
- •3.1.2 Определение движущих сил. Механические характеристики машин
- •3.1.3 Определение сил тяжести и сил инерции звеньев механизма
- •3.1.3.1 Определение сил тяжести
- •3.1.3.2 Определение сил инерции и моментов от сил инерции
- •3.1.4 Определение реакций в кинематических парах
- •3.1.4.1 Условие статической определимости кинематической цепи
- •3.1.4.2 Порядок проведения силового расчета
- •3.1.4.3 Определение реакций методом планов
- •II класса 2 вида
- •II класса 3 вида
- •II класса 4 вида
- •II класса 5 вида
- •3.1.5 Силовой расчет ведущего звена
- •3.1.6 Определение уравновешивающей силы принципом возможных перемещений
- •3.1.7 Определение уравновешивающей силы с помощью «жесткого» рычага н.Е. Жуковского
- •3.1.8 Кинетостатический (силовой) расчет шестизвенного механизма (пример выполнения)
- •3.1.9 Приведение сил и масс в механизмах
- •3.1.9.1 Приведенные силы и моменты
- •3.1.9.2 Приведенные массы и приведенные моменты инерции.
- •§ 3.2Анализ движения механизмов
- •3.2.1Режимы движения механизмов
- •3.2.2 Механический коэффициент полезного действия (кпд)
- •3.2.2.1. Определение кпд при последовательном соединении
- •3.2.2.2 Определение кпд при смешанном соединении
- •3.2.3 Неравномерность движения механизмов
- •3.2.3.1. Средняя скорость механизма и его коэффициент
- •3.2.3.2 Связь между приведенным моментом инерции, кинетической
- •3.2.3.3 Маховик и его физический смысл
- •3.2.3.4 Приближенный метод определения момента
- •3.2.3.5 Определение момента инерции маховика
- •3.2.3.6 Определение размеров махового колеса
- •3.2.4 Регулирование механизмов
- •3.2.4.1 Типы регуляторов. Задачи регулирования.
- •3.2.4.2. Кинетостатика центробежного регулятора
- •3.2.4.3. Характеристика регулятора
- •3.2.4.4 Устойчивость регулятора
- •3.2.4.5 Нечувствительность регулятора
- •3.2.5 Уравновешивание механизмов
- •3.2.5.1 Задачи уравновешивания
- •3.2.5.2 Уравновешивание вращающихся масс,
- •3.2.5.3 Уравновешивание вращающихся масс,
- •3.2.5.4 Полное и частичное уравновешивание результирующей
- •1 Определение общего центра тяжести механизма
- •2 Частичное уравновешивание результирующей силы инерции
- •3 Полное уравновешивание результирующей силы инерции
- •§3.3Трение в механизмах
- •3.3.1 Виды трения. Закон Амонтона - Кулона
- •3.3.2 Трение в поступательной кинематической паре
- •3.3.3 Трение клинчатого ползуна
- •3.3.4 Трение в винтовой кинематической паре
- •3.3.5 Трение во вращательной кинематической паре
- •Глава 4синтез механизмов с высшими кинематическими парами
- •§ 4.1Синтез кулачковых механизмов
- •4.1.1 Применение и классификация кулачковых механизмов
- •4.1.2 Основные понятия и определения, связанные с профилем кулачка
- •4.1.3 Силовое исследование кулачкового механизма
- •4.1.4Закон движения толкателя и его выбор
- •1 Линейный закон движения толкателя
- •3 Косинусоидальный закон
- •4 Синусоидальный закон
- •5 Трапецеидальный закон
- •6Линейно – убывающий закон
- •4.1.5 Порядок проведения синтеза кулачкового механизма
- •4.1.6 Синтез кулачкового механизма с центральным
- •4.1.7. Синтез кулачкового механизма со смещенным
- •4.1.8 Синтез кулачкового механизма с качающимся
- •4.1.9 Синтез кулачкового механизма с плоским
- •§ 4.2Синтез зубчатых механизмов
- •4.2.1 Классификация зубчатых механизмов (передач)
- •4.2.2 Основной закон зацепления
- •4.2.3 Передаточное отношение цилиндрических редукторов
- •4.2.4 Внешнее эвольвентное зацепление
- •4.2.4.1 Эвольвента и ее свойства
- •4.2.1.4 Свойства эвольвенты
- •4.2.4.2. Геометрические элементы зубчатых колес
- •4.2.4.3. Построение эвольвентного внешнего зацепления
- •4.2.4.4 Линия зацепления. Дуга зацепления. Коэффициент перекрытия
- •4.2.4.5 Коэффициент удельного скольжения зубьев
- •4.2.4.6 Методы обработки цилиндрических зубчатых колес
- •4.2.4.7 Подрезание профилей зубьев при изготовлении.
- •4.2.4.8 Минимальная сумма зубчатых колес
- •4.2.4.9 Корригирование зубчатых колес
- •4.2.5 Внутреннее эвольвентное зацепление
- •4.2.6 Циклоидальное зацепление
- •4.2.7 Зацепление м.Л. Новикова
- •4.2.8 Многозвенные зубчатые механизмы
- •4.2.8.1 Многозвенные механизмы с неподвижными осями
- •4.2.8.2 Многозвенные механизмы с подвижными осями
- •4.2.8.3 Кинематика планетарных редукторов
- •4.2.8.4 Особенности проектирования планетарных редукторов
- •5 Приложения
- •Литература
- •Содержание
- •Глава 3. Динамический анализ плоских рычажных механизмов
- •§ 3.1. Силовое исследование плоских рычажных механизмов 48
- •§ 3.2.Анализ движения механизмов 73
- •§3.3. Трение в механизмах 111
- •Глава 4. Синтез механизмов с высшими кинематическими парами
- •§ 4.1.Синтез кулачковых механизмов 119
- •§ 4.2. Синтез зубчатых механизмов 137
II класса 4 вида
Исходные данные для расчета:G3– сила тяжести вН;РИ3– сила инерции вН;МРи3 = 0,МРи2 = 0 – моменты от сил инерции равны нулю, т.к. поступательные кинематические пары.
Определить:R12, R43- реакции во внешних кинематических парах.
Решение.Внешние кинематические пары являются поступательными. ПоэтомуR12, R43 известны по направлению, а величина и точки их приложения неизвестны. Величины этих реакций определим из суммы сил всей структурной группы:
,.
Высчитываем масштабный коэффициент μРпо формуле (3.18). Строим план сил аналогично задаче 3 (рисунок 3.8) и из построения определяем неизвестные реакции.
R12
Рисунок 3.8 - Структурная группа IIкласса 4 вида и ее план сил
Замеряем векторы полученных реакций в мм(показаны на рисунке пунктиром) и умножаем на μР:
R12 = [R12] μР = (Н); R43 = [R43] μР =(Н).
Задача 5. Кинетостатический расчет структурной группы
II класса 5 вида
Исходные данные для расчета:G3– сила тяжести вН;РИ3– сила инерции вН;МРи3 = 0,МРи2 = 0 – моменты от сил инерции равны нулю, т.к. поступательные кинематические пары.
Определить:R12, R43– реакции во внешних кинематических парах.
Решениевыполняется аналогичноЗадаче 4. Так как масса кулисного камня не задается, то реакция во вращательной кинематической пареR12равна реакции в поступательной кинематической пареR32, т.е.R12 = R32.
Поэтому точка приложения и направление этих реакций известны, осталось определить величину. Строим план сил аналогично Задаче 4(рисунок 3.9).
R43
4 3 РИ3 Ри3
G3 А R43 G3
R12 2
1 R12
Рисунок 3.9 - Структурная группа IIкласса 5 вида и ее план сил
Для этого составляем уравнение плана сил:
,.
и определяем неизвестные реакции:
R12 =[R12] μР = (Н);
R43 =[R43] μР = (Н).
Таким образом, мы определили реакции для каждой структурной группы в отдельности. Теперь найдем уравновешивающую силу.
3.1.5 Силовой расчет ведущего звена
Ведущее звено входит со стойкой во вращательную кинематическую пару Vкласса. Из условия статической определимости3n = 2p5 + p4(п. 3.1.4.1; формула 3.13) следует, что под действием приложенных сил, в том числе и сил инерции, ведущее звено не находится в равновесии, т.к. его степень подвижностиW=1. Кинематическая цепь будет находиться в равновесии, когдаW=0. Поэтому, чтобы имело место равновесие, необходимо приложить силу и пару сил, которые бы уравновесили все силы, приложенные к ведущему звену, т.е. уравновешивающую силуРурили уравновешивающий моментМур.
Уравновешивающая сила может быть определена двумя методами:
Передача крутящего момента осуществляется через муфту.
Передача крутящего момента осуществляется через зубчатую передачу.
Метод 1
Исходные данные для расчета:ℓОА - длина звена вм;G1– сила тяжести вН;РИ1– сила инерции вН;МРи1=0– момент от силы инерции равен нулю, т.к. угловая скорость ведущего звена постоянна,R21вН.
Определить:Рур - уравновешивающую силу,R41– реакцию в опоре.
Решение.Уравновешивающая сила направлена перпендикулярно к ведущему звену, т.е.РурОА(рисунок 3.10). Поэтому у силыРурнеизвестна только величина. РеакцияR41неизвестна ни по величине, ни по направлению, т.к. она раскладывается на две составляющие: на нормальную и тангенциальную составляющие. Поэтому вначале будем находить величинуРур.
R21
VA Рур
A h2 Рур R41
РИ1
S РИ1
G1
O G1 R21
R41
h1
Рисунок 3.10 - Ведущее звено и его план сил
(передача крутящего момента осуществляется через муфту)
R21определяется из силового расчета предыдущей структурной группы 2-3.R21по величине равна реакцииR12, но противоположна по направлению, т.е.R21=-R12. Составим сумму моментов относительно точкиО
∑МО = 0, Рур ОА - R21h2 - G1 h1 = 0(3.25)
и определим силу Рур. РеакциюR41найдем из плана сил. Для этого составим сумму сил ведущего звена:
∑Рi = 0, Рур+G1+ R21 + РИ1 +R41 = 0(3.26)
и замыкающий вектор даст величину неизвестной реакции R41=[R41] μР = Н.
Метод 2
Рисунок 3.11 - Ведущее звено и его план сил (передача крутящего
момента осуществляется через зубчатую передачу)
В этом случае уравновешивающая сила Рурнаправлена вдоль линии зацепления АВ и приложена к полюсу зацепления, т.е. к точкеР(рисунок 3.11). В дальнейшем расчет ведется аналогичнометоду 1.Руропределяется из уравнения (3.25), а реакцияR41 из плана сил по уравнению (3.26).