10.Понятие о производственном цикле и его структуре.

Основой производственного процесса являются отдельные операции (часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте). Операции по изменению состояний предметов труда (сырья, материалов, производственных фондов)

называются основными или технологическими. Их совокупность составляет технологический процесс. Кроме технологических операций в производственном процессе выделяют вспомогательные, обслуживающие и операции естественного воздействия, а также различные перерывы.

Исходя из вышесказанного в структуре производственного процесса выделяют основную ее часть: - изготовление продукции, которую называют производственным циклом. Он включает:

1. Рабочий период (технологические операции, контрольные операции, обслуживающие и операции естественного воздействия)

2. Перерывы (межоперационные, обусловленные технологическим регламентом, по режиму работы предприятия (междусменные и дневные))

Производственный цикл характеризуется длительностью выполнения – календарным периодом времени, в течение которого, предмет труда (сырье, материалы, полуфабрикаты. детали) проходит все стадии производственного процесса с момента запуска сырья в производство до готовой продукции.

Основная задача организации производственных процессов является сокращение длительности производственного цикла в результате чего может быть обеспечено:

1. Увеличение объема выпуска продукции на используемом оборудовании за один и тот же период времени.

2. Сокращение трудозатрат на выпуск продукции и обеспечение роста производительности труда.

3. Уменьшение стоимости изготавливаемой единицы продукции.

11,12,13,14. Длительность производственного цикла и пути его сокращения

На длительность производственного цикла большое влияние оказывает способ передачи (вид движения) предметов труда с операции на операцию.

Различают след. виды перемещения предметов труда в процессе изготовления продукции:

1) последовательный вид движения – каждая последующая операция начинается только после окончания обработки всей партии сырья, полуфабрикатов, деталей (партия запуска производства) на предыдущей операции. В этом случае длительность производственного процесса:

n – количество предметов труда в партии запуска

m – количество операций в рассматриваемом ПП

t_i – продолжительность i-ой операции (ч, мин)

2) параллельный вид движения – каждый предмет труда после выполнения 1-ой операции сразу же передается на другую, не ожидая обработки всей партии:

t_max – время наиб. продолжительной операции (мин,ч)

3) параллельно-последовательный вид движения – предметы труда с предыдущей операции на последующую передаются не по штучно, как при параллельном виде движения, и не партией в полном объеме, как при последовательном движении, а пачками (передаточными партиями):

p – величина передаточной партии

t_min – min время выполнения операций из двух смежных операций