- •Билет № 3
- •3. Указать мероприятия по снижению средней плотности легкого бетона и особенности определения состава легкого бетона на пористых заполн.
- •Билет № 5
- •1. Перечислить способы натяжения арматуры.
- •Билет № 6
- •1. Сформулировать требования, предъявляемые к изделиям.
- •Билет № 10
- •5. В чем заключается тех-эконом эффективность разработанных мер. Билет №12
- •Бидет №13
- •Билет № 14
- •2. Изложить особенности технологического процесса и вида отделки при производстве ограждающих констр на технологич линии «лицом вверх».
- •Билет 16
- •Билет 18
- •Билет 19
- •Билет 20
- •Сформулировать требования, предъявл-е к теплоизол-м мат-м.
- •Сырьевые мат-лы и осн-е требования к кач-ву сырья и коррект-х добавок.
- •Принципиальная технолог-я схема произ-ва одного из видов изделий.
- •Выбор и обоснование основного технологического оборудования.
- •Билет 21
- •Билет 22
- •Билет 23
- •Билет 24
- •Сырьевые мат-лы для произв-ва стекол.
- •2.Технолог-е приемы произв-ва стекла: стекловарение и способы выработки. Выбор и обоснование основного технолог-го оборуд-я для произв-ва стекла.
- •Классификация и ассортимент стекла и стелоизделий. Модифицированные стекла.
- •Билет 25.
- •1. Технико-экономическая эффективность применения материалов для отделки пола.
- •2. Виды линолеумных покрытий (по типу применяемого полимера, количеству слоев и т.Д.) и их сравнительная характеристика.
- •1.Натуральные (на основе льняного масла);
- •2.Поливинилхлоридные (на основе пвх полимера)
- •3.Глифталевые (алкидные) (на тканевой основе)
- •4.Коллоксилитовые (нитроцеллюлозные);
- •5.Резиновые (релин);
- •3. Способы производства поливинилхлоридного линолеума
- •4. Достоинства и недостатки вальцово-каландровой технологии.
- •5. Основное технологическое оборудование по промазной и экструзионной технологии, достоинства данных технологий.
- •Билет 26.
- •1.Глинистое сырье. Основные характеристики и требования к сырьевым материалам для производства керамической плитки. Корректирующие добавки их назначения.
- •2.Рассмотреть технологии подготовки керамической массы.
- •3.Изложить технологическую схему производства при однократном и двукратном обжиге.
- •4. Материалы и приемы декорирования керамической плитки, эффективность их применения с позиции эстетической выразительности и долговечности.
- •5.Дать сравнительную оценку облицовки стен керамической плитки и отделкой лакокрасочными материалами.
- •Билет 27
- •3. Технологическая схема производства.
- •4. Выбор и обоснование основного технологического оборудования. Оборудование для подготовки смесей, формования, то.
- •Билет 28
- •1.Гкл и гвл. Назначение и технико экономическая эффективность применения.
- •3.Процесс формования гкл, процессы и оборудование.
- •4.Приемы повышения огнестойкости и водостойкости.
- •5. Технич характеристика гкл.
- •Билет 29
- •1.Сырьевые материалы для производства ац изделий. Особенности структуры за счет микродисперсного армирования.
- •2.Выбор и обоснование способа производства ац изделий (мокрый, сухой, полусухой).
- •3.Техногогическая схема производства ац изделий.
- •4. Основное технологическое оборудование для пр-ва ац изделий.
- •5.Основные св-ва и тээ пр-ва ац изделий.
- •Билет 30
- •Билет 31
- •Билет 32
- •1. Понятие о звуке и физические характеристики распространения зв. Волн.
- •3. Классификация аккуст.Материалов по назначению, по форме, по возгораемости, по структурным признакам.
- •4. Основные свойства акк. Материалов, принципы формирования оптимальной структуры акк. Материалов.
2. Виды линолеумных покрытий (по типу применяемого полимера, количеству слоев и т.Д.) и их сравнительная характеристика.
По виду применяемых материалов линолеумы подразделяют на 5 групп:
1.Натуральные (на основе льняного масла);
Натуральный линолеум изготавливается только из натуральных природных материалов - льняное масло, древесная мука, натуральные смолы, известняк, природные цветовые пигменты, обычно на джутовой основе. Благодаря своему составу такой линолеум обладает антибактериальными свойствами, кроме того, он износоустойчив, антистатичен, трудновоспламеняем, устойчив к действию жировых пятен, его можно использовать для полов с подогревом. Стоимость натурального линолеума гораздо выше, чем ПВХ-покрытий.
2.Поливинилхлоридные (на основе пвх полимера)
Изготавливается из поливинилхлорида, применяемого в качестве связующего синтетического полимера, пластификаторов, наполнителей, стабилизаторов, пигментов и красителей, растворителей и некоторых технологических добавок (катализаторов, порообразователей, антивспенивателей, аитипиренов, антистатиков). Добавки вводят для облегчения переработки поливинилхлорида, повышения термостабильности перерабатываемых смесей, окраски и придания линолеуму специальных свойств: электропроводности, повышенной стойкости к загрязнению. Этот вид линолеума, наиболее широко распространенный, обладает комплексом необходимых строительных и эксплуатационных свойств. Применяют его в помещениях жилых, общественных и производственных зданий.
Усадка 0,5-1%. Имеет специфический запах, который со временем исчезает.
3.Глифталевые (алкидные) (на тканевой основе)
+ Имеют лучшие теплотехнические свойства по сравнению с поливинилхлоридными.
- Недостаточно воздухостоек.
4.Коллоксилитовые (нитроцеллюлозные);
Материал безосновный, однослойный, тонкий. Имеет высокую влагостойкость, высокую эластичность и повышенную возгораемость.
5.Резиновые (релин);
Двухслойный. Нижний слой из дроблёной резины б./у.. Связующее – битум. Лицевой слой из синтетического каучука с наполнителем и пигментом.
+ высокая водостойкость
+ высокая эластичность
+ повышенная износостойкость
+ кислотощелочестойкость
- специфический запах
- при горении много дыма, но горит медленно
По наличию или отсутствию основы
-основные
-безосновные
Бесподосновные. Толщина 1,2-1,6 мм. Рисунок по всей толщине. Склонен использоваться в помещениях влажных и загрязнённых. Гомогенное покрытие. Его необходимо приклеивать по всей поверхности.
- изменение линейных размеров в процессе эксплуатации (усадка)
- снижение эластичности и гибкости при низких температурах
- трудность укладки
+ проще в изготовлении (экономичнее)
Подосновные Линолеум на тканевой (ГОСТ 7251-77) и синтетической (ТУ 17-14-242-84) нетканой подосновах изготовляют путем нанесения линолеумной массы из поливинилхлорида (промазным способом), пластификаторов, наполнителей, пигментов и различных добавок на подоснову в один или несколько слоев (штрихов). Состав слоев зависит от области применения линолеума. В помещениях с интенсивным движением (общественные и производственные здания) обычно укладывают линолеум с лицевым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком, в жилых помещениях с умеренным режимом эксплуатации применяют одно-, двухцветный или мраморовидныи линолеум.
В качестве тканевой подосновы для линолеума используют специальные материалы, вырабатываемые из джутового, кенафного, льняного волокна или из смеси джуто-кенафных и льняных волокон. В последнее время широко применяют холстопрошивные нетканые подосновы типа неткол и клееное нетканое полотно, состоящее из вискозных и лавсановых волокон.
Линолеумы на тканевой подоснове эластичны и легко укладываются на любые основания (железобетонные перекрытия, стяжки, оргалит и др.), обладают повышенным сопротивлением истиранию.
Линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове (ГОСТ 18108-80) изготовляют промазным, вальцево-каландровым и экструзионным способами. Линолеум состоит из двух слоев - верхнего и нижнего. Верхний слой содержит поливинилхлорид, пластификаторы, наполнители, пигменты и различные добавки; в качестве верхнего слоя используют также прозрачную поливинилхлоридную пленку с высоким сопротивлением истиранию. Нижний слой линолеума представляет собой нетканое иглопробивное полотно или пористую основу из вспененного поливинилхлоридного пенопласта. Применение в строительстве линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове решает проблему индустриализации и позволяет получить теплые полы непосредственно по сплошному железобетонному перекрытию без устройства теплозвукоизоляционных прокладок; кроме того, обеспечивается необходимая звукоизоляция от ударного шума под перекрытием.
Преимущества такого линолеума: стабильность линейных размеров в процессе эксплуатации (малая усадка), хорошая эластичность, восстанавливаемость вмятин от действия нагрузок, долговечность. Лицевой полимерный слой можно сваривать током высокой частоты, горячим воздухом, также специальными клеями при комнатной температуре. В настоящее время промышленность выпускает сварные ковры из линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове размером на комнату.
По количеству слоёв могут быть однослойные и многослойные.
Однослойный линолеум выпускают одноцветный или мраморовидный в рулонах длиной не менее 12м, шириной 1,2...2,4 м, толщиной 1,5 и 1,8 мм
Многослойный линолеум изготовляют двух типов: МП - многослойный с лицевым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком; М - многослойный одноцветный или мраморовидный. Состав каждого слоя определяют исходя из эксплуатационных требований к покрытию пола. Верхний слой линолеума изготовляют с повышенным содержанием поливинилхлорида, что обеспечивает ему высокую прочность, стойкость к истиранию и большую долговечность. Нижние слои содержат большое количество дешевых наполнителей вместо дефицитного и дорогостоящего поливинилхлорида. Это снижает стоимость линолеума и повышает его поверхностную твердость. Размеры многослойного линолеума те же, что и однослойного, но дополнительно регламентируют толщину лицевого слоя: для типа М - не менее 0,4 мм, для типа МП - 0,2 мм.
По фактуре лицевой поверхности линолеум бывает гладкий и тисненый.
Гладкий линолеум получается при обработке его лицевой поверхности полированными валами; его выпускают одноцветным или мраморовидным. Такой линолеум хорошо моется и в процессе эксплуатации менее подвержен загрязнению.
Тисненый линолеум изготовляют двумя способами: механическим и химическим тиснением. При механическом тиснении лицевая поверхность линолеума обрабатывается валами, на которые методом гравирования нанесен рисунок. При химическом тиснении в печатные краски вводят химические добавки, образующие рельефный узор в результате реакций. Тиснением лицевой поверхности линолеума получают материал, хорошо имитирующий керамику, цепные породы дерева и камня. Тиснение позволяет повысить стойкость лицевой поверхности линолеума к мокрому и сухому трению, истиранию в процессе движения и тем самым повысить долговечность материала в особо тяжелых условиях эксплуатации.