- •Билет № 3
- •3. Указать мероприятия по снижению средней плотности легкого бетона и особенности определения состава легкого бетона на пористых заполн.
- •Билет № 5
- •1. Перечислить способы натяжения арматуры.
- •Билет № 6
- •1. Сформулировать требования, предъявляемые к изделиям.
- •Билет № 10
- •5. В чем заключается тех-эконом эффективность разработанных мер. Билет №12
- •Бидет №13
- •Билет № 14
- •2. Изложить особенности технологического процесса и вида отделки при производстве ограждающих констр на технологич линии «лицом вверх».
- •Билет 16
- •Билет 18
- •Билет 19
- •Билет 20
- •Сформулировать требования, предъявл-е к теплоизол-м мат-м.
- •Сырьевые мат-лы и осн-е требования к кач-ву сырья и коррект-х добавок.
- •Принципиальная технолог-я схема произ-ва одного из видов изделий.
- •Выбор и обоснование основного технологического оборудования.
- •Билет 21
- •Билет 22
- •Билет 23
- •Билет 24
- •Сырьевые мат-лы для произв-ва стекол.
- •2.Технолог-е приемы произв-ва стекла: стекловарение и способы выработки. Выбор и обоснование основного технолог-го оборуд-я для произв-ва стекла.
- •Классификация и ассортимент стекла и стелоизделий. Модифицированные стекла.
- •Билет 25.
- •1. Технико-экономическая эффективность применения материалов для отделки пола.
- •2. Виды линолеумных покрытий (по типу применяемого полимера, количеству слоев и т.Д.) и их сравнительная характеристика.
- •1.Натуральные (на основе льняного масла);
- •2.Поливинилхлоридные (на основе пвх полимера)
- •3.Глифталевые (алкидные) (на тканевой основе)
- •4.Коллоксилитовые (нитроцеллюлозные);
- •5.Резиновые (релин);
- •3. Способы производства поливинилхлоридного линолеума
- •4. Достоинства и недостатки вальцово-каландровой технологии.
- •5. Основное технологическое оборудование по промазной и экструзионной технологии, достоинства данных технологий.
- •Билет 26.
- •1.Глинистое сырье. Основные характеристики и требования к сырьевым материалам для производства керамической плитки. Корректирующие добавки их назначения.
- •2.Рассмотреть технологии подготовки керамической массы.
- •3.Изложить технологическую схему производства при однократном и двукратном обжиге.
- •4. Материалы и приемы декорирования керамической плитки, эффективность их применения с позиции эстетической выразительности и долговечности.
- •5.Дать сравнительную оценку облицовки стен керамической плитки и отделкой лакокрасочными материалами.
- •Билет 27
- •3. Технологическая схема производства.
- •4. Выбор и обоснование основного технологического оборудования. Оборудование для подготовки смесей, формования, то.
- •Билет 28
- •1.Гкл и гвл. Назначение и технико экономическая эффективность применения.
- •3.Процесс формования гкл, процессы и оборудование.
- •4.Приемы повышения огнестойкости и водостойкости.
- •5. Технич характеристика гкл.
- •Билет 29
- •1.Сырьевые материалы для производства ац изделий. Особенности структуры за счет микродисперсного армирования.
- •2.Выбор и обоснование способа производства ац изделий (мокрый, сухой, полусухой).
- •3.Техногогическая схема производства ац изделий.
- •4. Основное технологическое оборудование для пр-ва ац изделий.
- •5.Основные св-ва и тээ пр-ва ац изделий.
- •Билет 30
- •Билет 31
- •Билет 32
- •1. Понятие о звуке и физические характеристики распространения зв. Волн.
- •3. Классификация аккуст.Материалов по назначению, по форме, по возгораемости, по структурным признакам.
- •4. Основные свойства акк. Материалов, принципы формирования оптимальной структуры акк. Материалов.
Билет 20
Производство теплоизоляционных материалов на основе стеклянных волокон.
Сформулировать требования, предъявл-е к теплоизол-м мат-м.
ТИМ – это продукт естеств-го или искус-го происх-я, имеющий пористую стр-ру и отвеч-й требов-м нормат-х док-ов к ним. Осн-е требования: λ<0,175 Вт/м*С, ρ <600 кг/м3. Назначение ТИМ – сохранить и обесп-ть опред-й тепловой режим в икус-но созданном объеме.
Сырьевые мат-лы и осн-е требования к кач-ву сырья и коррект-х добавок.
К сырью пред-ся осн-е треб-я по хим-ко-минералог-му сос-ву. Этот сос-в должен обеспечить: 1)оптим-ю темпер-ру плавления, обеспеч-ю соврем-ми плав-ми агрегатами, 2) необх-е для волокнообраз-я реалог-е св-ва расплава: вязкость, поверх-е натяжение, 3) устойч-ть против распада стр-ры стекл. Это обесп-ет долговеч-ть, 4) доступ-ть сырья. В чистом виде сырья практ-ки е сущ-ет, поэтому прим-т 2-х, 3-х, 5-и компон-е шихты. 1)Горные породы. Наиб-е примен-е – основные горные породы: габбро, балаьтовые группы и метаморф-е породы, аналог-е по хим-му сос-ву осн-м изверже-м: средний хим-й сос-в этих пород: SiO2 = 45-65%, Al2O3 = 10-20%, Fe2O3+FeO = 10-15%, CaO = 5-15%, MgO = 5-15%, Na2O + K2O = 1-3%. Модуль кислотности: MK = (Al2O3+SiO2)/(CaO+MgO)= 1,5-2,0. Кроме осн-х пород прим-ся кислые изверж-е породы(граниты, диориты, перлиты). Самостоят-но оне прим-ся, т.к. дают высокую вязкость расплава, и следов-но – ухудш-е волокнообраз-е. Кислые прим-ся как коррек-е добавки: 2) Доменные шлаки. Это сплавы силикатов и алюмосиликатов. Близки к хим-му сос-ву осн-х горных пород. SiO2 = 35-40%, Al2O3 = 10-15%, Fe2O3+FeO = 1-3%, CaO = 30-40%, MgO = 5-10%. В сос-ве доменных шлаков поыш-е сод-е оксидов Са, поэтому волокна неводостойкие. Доменные шлаки необх-мо коррект-ть кислыми горынми породами с повыш-м соде-ем SiO2, Al2O3. 3) Ваграночные шлаки – это легкоплав-ое сырье, ввод-ся в шихту для уменьшения темпер-ры плавления и для подкисления. 4)Мартеновские шлаки содержат Fe2O3 и MnO. Прим-т как добавки для снижения вязкости расплава, снижают пов-е натяжение. Прим-е шлаков экон-ки выгодно, т.к. они прим-ся в распл-ом сост-и. 5) Топливные шлаки и золы прим-ют ограниченно из-за непостянства сос-ва. 6) Отходы керам-го и силик-го произ-ва. Прим-ют для коррект-ки сос-ва.
Принципиальная технолог-я схема произ-ва одного из видов изделий.
Склад базальта: применый бункер→ленточ-й питатель→щековая дробилка→лент-й транспор-р→инерц-й грохот(возврат на дробилку)→бункер→весовой дозатор→перемеш-е на ленте конвейера вместе с доменный шлаком.
Склад щебня из доменного шлака: применый бункер→лент-й питатель→щековая дробилка→лент-й транспор-р→инерц-й грохот→бункер→весовой дозатор→перемеш-е на ленте конвейера вместе с базальтом→скиповый подъемник→вагранка→(в вагранку подается кокс. Его схема: склад кокса: приемный бункер→питатель→грохот→бункер→весовой дозатор→вагранка)→раздаточная чаша→камера волокноосаждения (подается битум. Его схема: битумохранилище→насос→подогрев→камена волокноосажд-я)→ленточный конвейер→автомат для упаковки→сгп.