Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
шпоры на госы.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
15.08.2019
Размер:
934.4 Кб
Скачать

3. Указать мероприятия по снижению средней плотности легкого бетона и особенности определения состава легкого бетона на пористых заполн.

Снижение средней плотности легкого бетона:

- использовать керамзитовый гравий меньшей марки по насыпной плотности

- исп-ть золы уноса ТЭЦ в качестве заполнителя

- вводить порообразователи

Особенности состава: - требуется определить плотность Д=Гр+П+1,15Ц, где Д-марка по плотности

- подбор состава производится при использовании нескольких составов или принимают по таблицам.

4. Указать основные технологические переделы и оборудование, принятые для данной технологии. Основное технологическое оборудование: бетоноукладчик, камеры ТВО, передаточные устройства, поддоны для формования изделий.

5. Выбрать камеры и указать особенности режима ТВО для принятой технологии. При конвейерной схеме производства тепловую обработку ж/б конструкций производят в установках непрерывного действия, к ним относятся туннельные и вертикальные камеры. Туннельная камера непрерывного действия пред-ет собой горизонтальный туннель, в котором по рельсовому пути движутся вагонетки с изделиями. Теплоносителем м.б. пар, а также паровоздушная смесь, подогреваемая в калориферах. Теплоснабжение камеры осущес-ся при помощи регистров и перфорированных труб. Острый пар подается в начале зоны подогрева и в конце изотермической зоны. При использовании в качестве теплоносителя горячего воздуха он засасывается из середины зоны подогрева вентилятором и подается по воздухопроводам в начало и конец зоны подогрева, воздух подогревается в калориферах до 110-115 градусов. Основной недостаток туннельных камер – большие потери теплоты через торцы, для предохранения от выбивания горячей паровоздушной среды в цех и подсоса холодного воздуха в камере устанавливают воздушные завесы.

Билет № 5

Разработать технологическую линию по производству многопустотных панелей перекрытия зданий из предварит.напряжен.бет.

1. Перечислить способы натяжения арматуры.

Способы натяжения арматуры:

- механический (гидростанция) δ=4000 кгс/см2, идет ступенчатое натяжение, перетягивают до 110% (10% от проектного) и потом отпуск до 100%.

- электротермический (станок для нагрева арматуры под действием электрического тока до 400°C). Под действием эл. тока концы стержней арматуры нагреваются и удлиняются до нужной величины.

Lстержней = (lизд. - ∆lудлинения)+2hшайбы+2hголовки;

ε=∆ l/ l; Е=δ / ε. Где δ – натяжение, ε – величина удлинения. Напряженная плита l=6380, ∆ l=18мм.

- химический метод ( напрягаемые бетоны с напрягаемыми цементами НЦ 20; 40; 60, где число это величина самонапряжения). При твердении бетонной смеси бетон расширяется => происходит натяжение арматурных стержней.

При механическом натяжении с помощью гидродомкратов происходит натяжение, как арматурных стержней, так и канатов и проволочной арматуры.

2. Выбрать вид бетонной смеси с учетом особенностей способа изготовления. Исходя из способа изготовления предварительно напряженного бетона, вяжущим для такой смеси будет напрягаемый цемент (расширяющийся), а не как обычно ПЦ Д0 или ПЦ Д20 марок 400 и 500. Марка бетонной смеси должна быть не менее 300, исходя из условия сцепления арматуры с бетоном и возникновению касательных напряжений. Жесткость смеси 3-5см. Коэф. раздвижки зерен должен быть минимальным.

3. Привести основное технологическое оборудование для формования пустот изделий. Бетоноукладчик с разравнивающим устройством бетонной смеси по форме, формующая машина, вибропригруз, виброплощадка, съемная опалубка (борта), ямная камера. Этот оборудования для производства пустотных плит перекрытия по агрегатно-поточной технологии.

4. Объяснить особенности ТВО изделий из жестких бетонных смесей при формовании их с немедленной распалубкой. ТВО для изделий из жестких смесей заформованных с немедленной распалубкой, может происходить в более короткие сроки. Резкий подъем температуры ≈ 2часа не понесет за собой серьезных последствий, а именно внутренних напряжений при ТВО и различного рода деформаций, вызванных быстрым нагревом.

5. Указать эффективность применения предварительного напряжения арматуры по сравнению с обычным армированием. Применение преднапряженной арматуры позволяет увеличить трещиностойкость изделий, в отличие от объемного армирования. Увеличивается срок эксплуатации и долговечность изделий при воздействии изгибающих нагрузок.