- •1. 100%-Ные пленкообразующие системы. Сравнительная характеристика жидких и порошковых систем.
- •2. Водоразбавляемые пленкообразователи ( водноспиртовые растворы
- •3.Химические основы синтеза алкидов.
- •5. Ненасыщенные полиэфирные лаки. Состав, отверждение, свойства покрытий
- •6. Общие закономерности получения фенол-, мочевоно- и меламиноформальдегидных смол.
- •Закономерности получения мч смол на формалине
- •7. Исходные материалы, химия, условия получения, свойства и применение маслорастворимых фф смол.
- •4) Маслорастворимые ффо (100% смолы)
- •8. Получение, свойства и применение водоразбавляемых фф смол
- •9. Получение, свойства и применение мочевиноформальдегидных смол
- •10. Получение, свойства и применение мл-смол.
- •11 . Пос на основе афо – состав, реакции отверждения.Св-ва, применение.
- •12. Сравнительная характеристика способов получения эпоксидных пленкообразователей.
- •13. Низкотемпературные отвердители эпоксидных смол. Химия отверждения, свойства отвержденных композиций
- •14. Порошковые композиции на основе эпоксидных смол – состав, условия, химия условия отверждения, свойства покрытия.
- •15. Эпоксиэфиры. Получение, свойства, применение
- •16. Двухупаковочные композиции для полиуретановых покрытий – состав, условия и химия отверждения.
- •17. Одноупаковочные композиции для полиуретановых покрытий высокотемпературной сушки – химия, условия получения, свойства покрытий.
- •18. Получение, свойства и применение уралкидов.
- •19. Полиорганосилоксаны. Получение, свойства, применение.
- •4. Немодифицированные pos.
- •5. Модифицированные pos.
- •20 Полиолефины: полиэтилен, полипропилен.
- •20. Полиолефины и продукты их химической переработки в качестве пленкообразователей.
- •21. Получение, свойства и применение пва
- •22. Получение, свойства и применение пвАц
- •23. Получение, свойства и применение поливинилхлорида.
- •3.Классификация
- •3.1Термопластичные.
- •3.2 Термореактивные органорастворимые.
- •3.3Термореактивные, водоразбавляемые.
- •3.4 Фторсодержащие па для вс.
- •3.5 Полифункциональные акриловые мономеры.(пам)
- •27. Технология производства алкидов и лаков на их основе.
- •1. Модификаторы
- •Технология производства алкидов по периодической схеме моноглицеридным способом и лаков на их основе.
- •Технология производства алкидов по полунепрерывной схеме моноглицеридным способом и лаков на их основе.
- •28 Технология производства 101 смолы.
- •2 9 Технология производства аминоформальдегидных олигомеров.
- •30 Технология производства смолы э-40
- •31. Химические реакторы. Классификация. Устройство реактора периодического действия. Виды обогрева. Типы теплопередающих поверхностей. Оснастки реакторов.
- •3) Конструктивные размеры и объемы.
- •2) Обогрев теплоносителями .
- •33. Смесители и аппараты для охлаждения расплавов полимеров – схемы, критерии выбора.
- •34. Оборудование для очистки растворов полимеров. Классификация. Схемы, технич.Характеристика, критерии выбора.
- •35. Оборудование для транспортирования и дозирования жидкого сырья.
- •Тду для жидкого сырья
- •Тв.Сырье
- •Транспортирующие устройства.
15. Эпоксиэфиры. Получение, свойства, применение
Это олигомеры получаемые этерификацией эпоксидных смол ненасыщенными монокарбоновыми к-тами.
На самом деле в эпоксиэфирах свободных эпоксидных групп нет, поэтому название условное
Классификация:
Эпоксиэфиры:1 Органорастворимые1)Неполные(на жир ненасыщ к-тах) 2) полные(на жир ненасыщ к-тах) 3)Эпоксиакрилаты(на акриловой и метакриловой к-те)
2 Водоразбавляемые 1) На малеиновом ангидриде 2) На ФА
Органорастворимые
1)Неполные
Р-ция идет только по эпоксидным гр , р-ция этерефикации при опрд т-ре
СН2-(-О-)-СН- СН2-ЭО-СН2-СН-(-О-)-СН2 + 2 R-СООН = Т 130-160 С
R-С(=О)-О-СН2-СН(ОН)-СН2-ЭО-СН2-СН(ОН)-СН2О-С(=О)-R
R-СООН - олеиновая, ленолевая, леноленовая к-ты
Неполными наз потомучто есть еще гидроксил кот может взаимод с R-СООН
2) Полные
Синтез 2-х ступенчатый, сначала р-цию проводят при 130-160 С , затем т-ру поднимают до 220 С и проводят этерефикацию по гидроксилам.
Брутто- р-ция
СН2-(-О-)-СН-СН2-(-О-кольцо-С(СН3)2-кольцо-О-СН2-СН(ОН)-СН2)н-О-кольцо-С(СН3)2-кольцо-О-СН2-СН-(-О-)-СН2 + (н+4) R-СООН = R-С(=О)-О-СН2-СН(ОС(=О)-R)-СН2-( О-кольцо-С(СН3)2-кольцо-О-СН2-СН(ОС(=О)-R)-СН2)н- О-кольцо-С(СН3)2-кольцо-О-СН2-СН(О-С(=О)-R)-СН2-О-С(=О)-R + (н+2)Н2О
Отверждение неполных и полных ЭЭ
Отверждение зависит от кол-ва = св, кот вводятся с жирной к-той.По кол-ву ост жирных к-т различают тощие ЭЭ от 35-45%, средние 50%, жирные до 65%.Тем-ра отверждения жирных и средних ЭЭ комнатная, Тотв тощих 120-150 С,применяются в комбинации с ФФО и АФО.
Хим основа отв-ния – это окислительная полимеризация по = св для жирных и средних, для тощих + р-ция гидроксильных и метилольных гр.
Св-ва покрытий отверждения:
1 Высокая физ-мех св-ва
2 выс защитные св-ва, кроме щелестойкости в полных ЭЭ
3)ЭЭ на АК и МАК = эпоксиакрилаты
Это олигомеры, кот получают этерефикацией эпоксидных смол АК или МАК. Р-ция идет по эпоксидным гр, в результате на концах цепей появляются = св.
Схема этерефикации
СН2=СН-СООН + СН2-(-О-)-СН- СН2-ЭО-СН2-СН-(-О-)-СН2 = Т90 С
СН2=СН-С(=О)-О-СН2-СН(ОН)-СН2-ЭО-СН2СН(ОН)-СН2-О-С(=О)-СН=СН2
Св-ва Эпоксиакрилатов:
1 ЭА отличаются очень высокой скоростью отверждения под действием УФ. Хим основа отв-я это полимеризация по = св
Схема отв-ния
время 5-10 с на АК
СН2=СН-С(=О)-О-СН2-СН(ОН)-СН2-ЭО-СН2СН(ОН)-СН2-О-С(=О)-СН=СН2 +
СН2=СН-С(=О)-О-СН2-СН(ОН)-СН2-ЭО-СН2СН(ОН)-СН2-О-С(=О)-СН=СН2 = сетчатый полимер по = св
2 Отвержденные покрытия хар-ся выс физ-мех показателями
3 Достаточная водостойкость, светостойкие, на диановых смолах достаточно теплостойкие
Обл применения
1 защитные слои ВС , здесь прим композиции след состава:1) акт олигомер= ЭА на диановых смолах 2) акт разбавитель=ЭА на алифатических ЭО 3)фотоинициатор
Преимущества: не содержат орг раст-ля т. е. не токсичны не взрывоопасны, экологически полноценные.
Акт разбавитель не улетает он зашивается в сетку. Экономически наиболее выгодны.
2 Рельефонесущие и защитные слои опт дисков. Состав для защитных слоев опт дисков такойже что и выше только он д. б. низковязким, тк его наносят на центрифугах.
Состав фотоотверж материалов для рельефонесущих слоев
1 вариант: смесь ПАМ и ФИ
ПАМ (гександиолдиакрилат, триакрилаттриметилолпропана)
2 вариант: смесь 1)ЭА на диановых ЭО 2) ПАМ или МАМ 3) ФИ
Водоразбавляемые ЭЭ
Чтобы обеспечить водоразбавляемость осущ-ют модификацию, чтобы ввести в состав эпоксидной смолы свободную карб гр
1) Водоразбавляемые ЭЭ на МА
Здесь сначала получают полный ЭЭ, кот затем малеинизируют
Схема:
R-С(=О)-О-СН2-СН(ОС(=О)-R)-СН2-( О-кольцо-С(СН3)2-кольцо-О-СН2-СН(ОС(=О)-R)-СН2)н- О-кольцо-С(СН3)2-кольцо-О-СН2-СН(О-С(=О)-R)-СН2-О-С(=О)-R + (н+4) МА = Т220 С
Р-ция идет по всем концам R МА присоед ко всем R
В структуру ЭЭ ввели ангидридные кольца
после малеинизации получ продукт необходимо нейтрализовать , с целью получения солевых гр , кот способны разбавляться водой
2) Водоразбавляемые ЭЭ на ФА
Сначала получ неполный ЭЭ, кот далее реагтрует с ФА
R1-С(=О)-О-СН2-СН(ОН)-СН2-(О-R-О-СН2-СН(ОН)-СН2)н-СН2-СН(ОН)-СН2О-С(=О)-R1 + (н+2) ФА = Т150С т. е во все ОН группы встает ФА -О-С(=О)-кольцо -(2) СООН
Такие ЭО способны разб водой после нейтрализации
R-СООН + NН3 = R-СОО NН3 + Н2О = R-СОО- ++NН4
Св-ва аналогичны неполным и полным ЭЭ
Отверждение кроме р-ции окислительной полимеризации по = св жирнокислотных остатков, включают разложение аммонийных солевых гр Тотв = 180 С .