Производственные ситуации

Задача 1

Составить цеховую смету затрат на ремонт оборудования. Затраты труда на ремонт оборудования цеха по видам работ ремонтного обслуживания составляют соответственно: осмотры – 2970 чел.- час; текущий ремонт – 11145 чел.- час; средний ремонт – 12760 чел.- час. Часовая тарифная ставка составляет в среднем 800 руб. доплаты к тарифному фонду зарплаты – 35%. Начисления на зарплату – 40%. Стоимость ремонтных материалов и запчастей составляет 120% от тарифного фонда зарплаты. Накладные расходы – 50% от полного фонда зарплаты рабочих.

Решение:

1. Определим суммарную трудоемкость ремонтных работ:

Т_с=2970+11145+12760+3420=30295 чел.- час

2. Рассчитываем фонд з/п по тарифу:

ФЗП=30295*800=24,236 млн.руб

3. Определяем фонд оплаты с учетом доплат и премий:

ФОТ_полн=ФЗП*1,35=24,236*1,35=32,718 млн.руб

4. Рассчитываем начисления на з/п:

Отч.=32,718*0,4=13,09 млн.руб

5. Определяем стоимость материальных затрат:

МЗ=ФЗП*1,2=24,236*1,2=29,08 млн.руб

6. Определяем накладные расходы:

НР=ФОТ_полн*0,5=32,718*0,5=16,359 млн.руб

7. Составляем смету:

МЗ+ФОТ_полн+Отч.+НР=29,08+32,718+13,09+16,359=91,247 млн.руб

Задача 2

Определить численность рабочих на проведение капитального и текущего ремонта. Всего по заводу на капитальный ремонт необходимо 18710 чел.-дн., на текущий – 13850 чел.-дн. Баланс рабочего времени 247 дней. Норма выполняется на 110%.

Решение:

; чел.; чел.

Всего: 69+51=120 чел.

Задание 9.1

Определить количество средних ремонтов и длительность межосмотровых периодов. Ремонтный цикл группы машин, количество малых ремонтов и осмотров по вариантам представлены в табл. 9.1.

Таблица 9.1

Варианты Показатели	1	2	3	4	5	6
Ремонтный цикл группы машин, лет	8	6	7	8	5	6
Количество малых ремонтов	8	10	12	10	8	8
Количество осмотров	32	34	32	30	32	32

Межремонтные периоды равны 6 месяцам.

Задание 9.2

Определить длительность и структуру ремонтного цикла вальцового станка (графическим и аналитическим способами).

Капитальный ремонт вальцового станка должен проводиться через каждые 36 месяцев эксплуатации, средний ремонт - через 12 и текущий (малый) - через 3 месяца, осмотры — через месяц.

Задание 9.3

Ремонтный цикл равен 12 годам. Количество средних ремонтов в ремонт­ном цикле 2, периодических осмотров 27. Межосмотровые периоды равны 3 ме­сяцам. Определить количество малых ремонтов и длительность межремонтного периода.

Задание 9.4

Составить цеховую смету затрат на ремонт оборудования, а также опреде­лить среднемесячную заработную плату ремонтных рабочих V разряда (Т_к=1,73), если плановый баланс одного рабочего равен 1800 часов. Затраты труда на ремонт оборудования цеха по видам работ ремонтного обслуживания, % премии, стои­мость ремонтных материалов, накладные расходы по вариантам представлены в табл. 9.2.

Таблица 9.2

Варианты Показатели	1	2	3	4	5		6
Трудоемкость по видам работ ремонтного обслуживания, чел/час: - осмотры - средний ремонт - капитальный ремонт	2861 11145 11760	2970 11250 12760	2756 10200 11386	2950 11120 11735	2832 12010 12793		2870 11260 11930
- ЧТС, руб.	Определить
- премия, %	15	20	25	15	25		20
Начисления на з/п, %	40	40	40	40	40		40
Стоимость ремонтных материалов, в % от тарифного ФОТ	130	150	140	160	170		120
Накладные расходы, в % от полного ФОТ	70	75	50	80	50	85

Задание 9.5

Всего по заводу на капитальный ремонт необходимо 18122 чел.-дня, на те­кущий ремонт - 12720 чел.-дней.

Баланс рабочего времени 230 дней, норма выполняется на 112%. Определить численность рабочих на капитальный и текущий ремонт.

Задание 9.6

Определить численность ремонтных рабочих. Годовая трудоемкость ре­монтных работ, баланс рабочего времени одного рабочего и выполнение норм по вариантам, представленных в табл. 9.3.

Таблица 9.3

Варианты Показатели	1	2	3	4	5	6
Годовая трудоемкость, час: - слесарных работ - станочных работ	6100 3500	7180 3820	6350 3740	6280 3650	6250 3420	6800 3475
Баланс рабочего времени одного рабочего	1800	1840	1820	1800	1840	1820
Выполнение нормы, %	110	120	125	130	115	125