24. Комплект столов-спутников универсально-наладочных приспособлений ксс-1.

Комплект системы КСС-1 УНП состоит из унифицированных узлов, базовых плит 2 и установленных на них угольников 1 с точно расположенной сеткой координатно-фиксированных отверстий с шагом 50±0,015 мм, верхняя часть которых выполнена цилиндрической Ф25h7, а нижняя – резьбовой М20. Отверстия предназначены для установки и закрепления сменных наладок – базирующих и зажимных элементов комплекта.

Применение КСС обеспечивает:

возможность разработки программно-технологического процесса обработки для широкой номенклатуры заготовок
сокращение времени и расходов на проектирование и изготовление приспособлений
повышение производительности труда рабочих при компоновке приспособления
использование рабочих более низкой квалификации вследствие упрощения компоновки
высокую точность базирования заготовок и ее ориентацию относительно начала координат станка 9нулевой точки)

Недостаток – ручное закрепление заготовок с использованием гаек и ключей

25. Силовой расчет приспособлений мсс. Исходные данные для расчета. Составление уравнений равновесия сил.

Силовой расчет приспособления заключается в определении потребной силы зажима заготовки в приспособлении с учетом действующих сил обработки, объемных сил (вес заготовки, центробежные и инерционные силы), силы случайного и второстепенного характера, а также силы зажима и реакций элементов приспособления. При этом заготовка должна находиться в равновесии. Для выбора эффективность зажима и ее направления необходимо учитывать приведенные ниже правила.

1.Сила зажима должна быть направлена перпендикулярно к плоскостям установочных элементов, чтобы обеспечить контакт с опорами базовых поверхностей и исключить при зажиме сдвиг заготовки.

2.При базировании заготовки по нескольким базовым плоским поверхностям сила зажима должна быть направлена к тому установочному элементу, с которым заготовка имеет наибольшую площадь контакта.

3.направления силы зажима и силы тяжести заготовки должны совпадать

4.Направление силы зажима по возможности должно совпадать с направлением силы обработки.

На практике редко можно выбрать направление силы зажима, удовлетворяющую всем правилам, поэтому после анализа имеющихся вариантов следует принять наиболее оптимальное решение. Выбору рационального направления силы зажима способствует введение в силовую схему закрепления заготовки упоров, которые воспринимают действующую на заготовку силы и способствуют уменьшению необходимых сил зажима или изменению их направления.

При выборе места приложения сил зажима следует придерживаться следующих правил:

сила зажима не должна приводить к опрокидыванию заготовки, или её сдвигу по установочным элем-м. Для этого необходимо, чтобы точка приложения силы зажима проецировалась:

-на установочный Эл-нт как можно ближе к его центру

-на участок поверхности заготовки, параллельной поверхности плоских установочных элем-тов, воспринимающих силу зажима

действивие сил зажима и вызываемых ими реакций опор не должно приводить к созданию изгибающих моментов, которые отрицательно сказываются на точности обработки нежестких заготовок
точка приложения силы зажима должна быть как можно ближе к месту обработки, особенно для нежестких загот-к.

Чем полнее будут выполнены перечисленные правила при выборе точки приложения силы зажима, тем больше будет эффективность зажима и точность обработки заготовки. Расчеты осуществляются решением Ур-ний равновесия сил относительно силы зажима. Рассмотрим схему действия сил обработки и зажима при установке заготовки на плоскости

Расчет потреб-ой силы зажима W, когда сила обр-ки P₁ направлена против зажим-го у-ва, а Р₂ стремится сдвинуть заг-ку от устоновочного элем-та. Мы ведем расчет без учета веса загот-ки. Сила зажима W должна:

1.обесп-ть надёжный контакт заг-ки с опорами 1 и 2

2.предупреждать сдвиг заг-ки в напр-ии действия силы Р₂.

Для выполнения первого условия уравнение равновесия примет вид: