32. Методика расчёта погрешности кондукторных втулок.

Условием обеспечения требуемой точности обработки заготовки является соблюдение равенства:

,

где - заданная погрешность координатного расположения осей отверстий.

- суммарная ожидаемая погрешность.

Применительно к кондукторам погрешность рассчитывается по формуле:

,

где - коэффициент, учитывающий долю статической составляющей в общей погрешности, величину коэффициента рекомендуется принимать 0.8…1;

- погрешность заготовки – погрешность положения технологической базы относительно исходной базы;

- погрешность установки заготовки в приспособление;

- «допуск на износ» установочных элементов приспособления;

- погрешность изготовления приспособления;

- погрешность положения вершины режущего инструмента.

Погрешности , , величина определяются известными методами так же, как и для других типов станочных приспособлений.

Погрешность обусловлена неточностью изготовления кондуктора и может быть найдена из размерной цепи, связывающей в конструкции кондуктора элементы для базирования заготовки и кондукторные втулки.

,

где - погрешность положения оси отверстия кондукторной втулки (или втулки-гнезда) относительно элемента для базирования заготовки;

-погрешность, вызываемая неперпендикулярностью (или непараллельностью) оси отверстия втулки-гнезда относительно опорной плоскости, служащей для базирования заготовки;

Величина рассчитывается по флрмуле:

,

где - глубина обрабатываемого отверстия;

- зазор между торцом кондукторной втулки и заготовкой;

- величина неперпендикулярности (непараллельности), заданная на базовой длине .

Если в кондукторе используются постоянные втулки, то погрешности и равны 0.

Погрешность определяется на основе схемы, по формуле:

,

где - максимальный зазор в сопряжении «инструмент - втулка» с учетом допустимого износа втулки;

- глубина обрабатываемого отверстия;

- расстояние между торцом втулки и поверхностью заготовки;

- высота направляющей части втулки.

33. Приспособления для переменно поточной обработки.

Кроме УНП, применяются приспособления комбинированного типа для последовательной обработки закреплённых за данным станком деталей без переналадки. Широкое распространение получили комбинированные приспособления для одновременной установки нескольких заготовок, закреплённых за станком, на котором производится групповая обработка. Приспособления этого типа предназначаются для обработки деталей различного типа размеров. Они используются для выполнения операций сверления, фрезерования, плоского шлифования и других видов механической обработки.

На круглый стол вертикально-фрезерного станка установлены приспособления 1,2,3, на которых обрабатываются детали различного типа размеров. Наладчик, обслуживающий станок, загружает эти приспособления в указанной последовательности и снимает обработанные заготовки на участке загрузки-разгрузки.