10. Универсально-сборные приспособления, их конструктивная особенность.
Система УСП состоит из набора нормированных деталей из которых можно компоновать различные приспособления одноцелевого назначения. Применяются в мелкосерийном производстве, после использования собранного приспособления его разбирают и детали возвращают на склад. Затем из них могут быть собранны новые компоновки. Там где система УСП используется ряд лет набор элементов включает 25-30 тыс. деталей и некоторое количество нормированных неразборных узлов. Из этого набора можно собрать одновременно до 300 приспособлений. Детали УСП разбиваются на следующие группы:
Базовые детали (квадратные и прямоугольные плиты, планшайбы, базовые угольники и т.д.), лицевая сторона которых снабжается Т – образными пересекающимися пазами, поэтому возможно крепление к ней сопряжённых деталей в различных вариантах.
Корпусные и опорные детали (призмы, угольники, подкладки и опоры различной конфигурации), так же снабжены Т – образными пазами и отверстиями для выполнения различных компоновок.
Установочные детали (шпонки, пальцы, переходные втулки, различные штыри).
Направляющие детали (кондукторы, втулки различных типов, кондукторные планки, колонки и т.д.).
Прижимные детали (прихваты различных типов и др. детали).
Детали для крепления элементов УСП (винты, болты, шпильки, гайки, шайбы и т.д.).
Разные детали (рукоятки, планки, пружины и т.д.).
Неразборные узлы (различные делительные устройства, опоры, зажимы и т.д.).
Основные детали из комплекта УСП
Пазы УСП выполняют с шагом 60мм с допуском +0.05мм, шириной 12мм. Применяют также шириной 8мм и 16мм. Отклонения пазов от взаимной параллельности и перпендикулярности 0.01мм на 200мм длины. Технические условия на детали и узлы УСП с пазом 8мм регламентированы ГОСТ 14607-86, корпусные и опорные детали УСП изготавливают по 5,6 квалитетам точности, шлифуют до 9-10 класса частоты. Изготавливают из 12ХН3А с последующей цементацией и закалкой до 60…64 HRC. Крепёжные детали из 38ХХИА с закалкой и отпуском 40…45 HRC. Для направляющих и установочных деталей используются стали У8А, У10А с закалкой до 50…55 HRC. Остальные детали изготавливаются из Ст45 прихваты, Ст20 – шайбы.
11. Основные принципы базирования заготовок. Понятия-база, технологическая, установочная и направляющие базы.
Положение заготовки относительно приспособления определяется комплектом баз. Базой называется поверхность или сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащая заготовке и используемая для базирования. Придание заготовке требуемого положения относительно выбранной системы координат называется базированием.
Комплектом баз называется совокупность 3 баз, образующих систему координат заготовки.
Технологической базой называется база, используема для определения положения заготовки в процессе изготовления. Согласно теоретической механике, требуемое положение твёрдого тела или заготовки относительно выбранной системы координат достигается наложением геометрических связей, лишающих тело 3 перемещений вдоль осей X, Y, Z и 3 поворотов вокруг этих осей. Каждая опорная точка, символизирующая 1 из связей заготовки с выбранной системой координат лишает заготовку только одной степени свободы, следовательно, для полного базирования заготовки, т.е. придание ей определённого положения в приспособлении необходимо и достаточно наличие 6 опорных точек, лишающих заготовку 6 степеней свободы (правило 6 точек). При большем числе точек базирование будет неоднозначным и неопределённым. Схема расположения опорных точек на базах заготовки называется схемой базирования.
По числу степ свободы, которых лишает заготовку технологические базы, они подразделяются на установочные, направляющие, опорные, двойные направляющие и двойные опорные. База, лишающая заготовку 3 степеней свободы - перемещение вдоль одной из координатных осей и поворота вокруг двух других осей, называется установочной базой.
База, лишающая заготовку 2 степеней свободы - перемещение вдоль одной координатной оси и поворотом вокруг другой оси, называется направляющей базой.
База, лишающая заготовку одной степени свободы - перемещение вдоль одной координатной оси или поворотом вокруг оси, называется опорной базой.
База, лишающая заготовку 4 степ свободы - это перемещение вдоль 2х координатных осей и вращение вокруг этих осей, называется двойной направляющей базой.
Бывает двойная опорная база-база, лишающая заготовку 2 степеней свободы, перемещение вдоль 2х координатных осей.
Технологическая – относительно которой ориентируются поверхности обрабатываемые за данной установкой. Т.Б. служит для определения положения заготовки в процессе изготовления.
Установочная – для наложения на объект связей, лишающих его трех степеней свободы – перемещения вдоль одной координатной оси и поворота вокруг двух других.
Направляющая – для наложения двух степеней свободы – перемещения вдоль одной оси и поворота вокруг другой.