5.6 Выводы и предложения

В результате проведения мероприятия по внедрению механизма транспортировки крышек термостатирования на сталеразливочном стенде МНЛЗ-2 получены следующие данные:

–годовой объем производства не увеличился;

–численность трудящихся не сократилась;

–дополнительные затраты на внедрение мероприятия 3,21266 млн.руб.

При этом после внедрения разработанных мероприятий, из-за сокращение времени работы разливочных кранов, планируется сократить затраты на электроэнергию на 1068961,92 руб/год.

Вследствие этого себестоимость продукции сократится на 0.85 руб/т. Прибыль от реализации продукции увеличится на 5.71 млн.руб./год.

Период окупаемости настоящего мероприятия составит срок, менее одного года.

Заключение

Разработан и экономически обоснован проект механизации транспортировки крышек сталеразливочных ковшей на сталеразливочном стенде сортовой мнлз-1,2, в ЭСПЦ ОАО «ММК» .

При модернизации существующего сталеразливочного стенда, исключается процесс одевания крышки при помощи манипуляции рабочих органов мостового крана и перевозки крышек к месту временного складирования а также процесс одевания и снятия крышек с крюковой подвески технологического крана.

Менее интенсивное использование крана приведет к значительному сокращению затрат на электроэнергию. В механизме снятия и одевания крышек применены малогабаритный приводной механизм – мотор-редукторы или гидромотор, опорно-поворотное устройства с внешним зубчатым зацеплением, что обеспечивает компактную и экономичную конструкцию подшипникового узла.

В данном проекте выполнены проверочные расчеты основных механизмов и конструкций рассматриваемой механизации.

Оценены капитальные затраты на модернизацию, рассчитана плановая себестоимость электростали, которая составила 13293,54 руб/т, срок окупаемости капитальных вложений составил 0,7 года, чистая прибыль от реализации данного проекта составила 4.5 млн. руб/год, годовой экономический эффект от экономии дорогих ферросплавов и алюминия составит 118,88 млн. руб/год.

Выполнен анализ опасных и вредных факторов производственной среды в ЭСПЦ, меры защиты от них, выполнены расчеты освещения на участке НРС.

Список используемых источников

1. Машины и агрегаты металлургических заводов. В 3-х томах. Т. 2. Машины и агрегаты сталеплавильных цехов: Учебник для вузов./ Целиков А. И., Полухин П. И., Гребенник В. М. – М.: Металлургия, 1988].

2. Курсовое проектирование грузоподъемных машин: Учеб. пособие / Казак С.

А., Кузнецов Е. С., Дусье В. Е. и др.; Под ред Казака С. А. - М.: Высш. шк., 1989. - 319 с.

3.Жиркин Ю.В. Надёжность, эксплуатация и ремонт металлургических машин: Учебник.—Магнитогорск: МГТУ, 2002.]

4.Зенков Р.Л. и др. Машины непрерывного транспорта: Учебник, - М.: Машиностроение, 1987. – 432 с.

5.Ряховский О. А., Иванов С. С. Справочник по муфтам. – Л.: Политехника, 1991. – 384 с.

6.Гуле Ж. Сопротивление материалов. М.: Высшая школа, 1985. – 192 с.

7.Ицкович Г. М. Сопротивление материалов: Учеб. для учащихся машиностроит. техникумов. – 7-е изд., испр. – М.: Высш. шк.,1986. – 352 с.

8. С. А. Чернавский Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. Пособие для техникумов, 1979. - 351 с.

9.Сварка и резка материалов: Учеб. пособие для нач. проф. образования/М.Д Баннов, Ю. В, Казаков, М. Г. Козулин и др.; Под ред. Ю. В. Казакова. – 3-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2003. – 400 с.

10.Сергеев С. Т. Стальные канаты. «Техника», 1980. – 328 с.

11.Опоры осей и валов машин и приборов. Спицин Н. А. и др. Изд-во «Машиностроение», 1970. – 520с.

12.Филатов А. М., Точилкин В. В. Пневмопривод и пневмоавтоматика подъёмно-транспортных и дорожных машин: Учеб. пособие. - Магнитгорск: МГТУ им. Г. И. Носова, 2001. - 182 с.

13.Точилкин В. В. Пневматические и гидравлические двигатели манипуляторов: Учеб. пособие. - Магнитогорск: МГТУ им. Г. И. Носова, 2001. - 204 с.