- •1 Основы метрологии
- •1.1 Краткая история развития метрологии
- •1.2 Правовые основы метрологической деятельности в Российской Федерации
- •1.2.1 Законодательная база метрологии
- •1.2.2 Юридическая ответственность за нарушение нормативных требований по метрологии
- •1.3 Объекты и методы измерений, виды контроля
- •1.3.1 Свойства объекта измерения
- •1.3.2 Отношения проявлений свойства
- •1.3.3 Измеряемые величины
- •1.3.5 Методы измерений
- •1.3.6 Виды контроля
- •1.4 Средства измерений
- •1.4.1 Виды средств измерений
- •1.4.2 Метрологические показатели средств измерений
- •1.4.3 Метрологические характеристики средств измерений
- •1.4.4 Классы точности средств измерений
- •1.4.5 Метрологическая надёжность средств измерения
- •В процессе эксплуатации может производиться корректировка межповерочного интервала.
- •1.4.6 Метрологическая аттестация средств измерений
- •1.5 Погрешность измерений
- •1.5.1 Систематические и случайные погрешности
- •1.5.2 Причины возникновения погрешностей измерения
- •1.5.3 Критерии качества измерений
- •1.5.4 Планирование измерений
- •1.6 Выбор измерительного средства
- •1.6.1 Обработка результатов наблюдений и оценивание погрешностей измерений
- •1.6.2 Выбор измерительных средств по допустимой погрешности измерения
- •1.6.3.1 Выбор измерительных средств для контроля размеров
- •С учетом погрешностей измерения
- •По отношению к полю допуска
- •1.6.3.2 Выбор измерительных средств для других параметров
- •Пmin- наименьшее значение измеряемой величины. Верхний предел рабочей части величины
- •1.7 Обеспечение единства измерений
- •1.7.1 Единство измерений
- •1.7.2 Поверка средств измерений
- •1.7.3 Калибровка средств измерений
- •1.7.4 Методы поверки (калибровки) и поверочные схемы
- •1.7.5 Сертификация средств измерений
- •1.8 Государственная метрологическая служба рф
- •1.8.1 Метрологические службы
- •1.8.2 Государственный метрологический контроль и надзор
- •1.9 Основы квалиметрии
- •1.10 Общие характеристики измерительных приборов
- •1.10.1 Аналоговые измерительные приборы
- •Оптические (внизу) первичные преобразователи
- •(Внизу) первичные измерительные преобразователи
- •Первичные измерительные преобразователи
- •1.10.2 Цифровые измерительные приборы
- •Цифровых измерительных систем
- •1.11 Обработка и формы представления результата измерения
- •1.11.1 Прямые измерения с многократными наблюдениями
- •1.11.2 Прямое однократное измерение
- •1.11.3 Косвенное измерение
- •1.11.4 Оценивание достоверности результата испытания
- •1.11.5 Оценивание результата измерительного контроля
- •1.12 Расчет точности кинематических цепей
- •2 Стандартизация, сертификация и управление качеством
- •2 . Проектирование и разработка
- •10. После продажная деятельность
- •9. Техническое обслуживание
- •77. Распределение и реализация Рисунок 21
- •2. 1 Техническое законодательство как основа деятельности по стандартизации, метрологии и сертификации
- •2.1.1 Понятие о техническом регулировании
- •2.1.2 Понятие о технических регламентах
- •2.1.3. Структура технического регламента
- •3. Стандартизация
- •3.1 Общая характеристика стандартизации
- •3.2 Цели, принципы, функции и задачи стандартизации
- •3.3 Методы стандартизации
- •3.4 Система стандартизации в российской федерации
- •3.5 Единая система классификации
- •И кодирования технико - экономической
- •И социальной информации (ескктэси)
- •Как объект стандартизации
- •4 Сертификация
- •4.1 Основные понятия в области оценки соответствия и сертификации
- •4.2 Обязательная и добровольная сертификация
- •4.3 Порядок сертификации продукции
- •4.4 Сертификация услуг
- •4.5 Значение сертификации систем менеджмента качества (ссмк)
- •4.6 Правила и порядок сертификации систем менеджмента качества
- •Декларирование соответствия
Первичные измерительные преобразователи
Длина |
Сила |
Давление |
Сила тока |
|
| ||
Ползунковый реостат |
Поршневая система |
Струйный усилитель |
Усилитель на транзисторах |
Напряжение |
Мощность |
Световой поток |
Освещенность |
Xa
|
| ||
Магнитный усилитель |
Электромашинный усилитель |
Фоторезистор |
Собирающая линза |
Рисунок 15- Усилительные звенья
Согласующие устройства аналоговых измерительных сигналов могут вкючать в себя: измерительную мостовую схему; измерительный усилитель (механические, гидравлические, пневматические, электрические магнитные и оптические) (рис.15); демпфирующие звенья (резинометаллические, поршневые, воздушные, на вихревых токах, электрические демпфирующие резисторы, тепловые экраны, поглощающие фильтры, поляризационные фильтры); вычислительные элементы (звенья).
Устройства вывода измерительного сигнала. Представление измеренного значения в аналоговой форме характеризуется непрерывным изменением относительного положения указателя (индекса, метки) и шкалы. В зависимости от вида представляемых входных сигналов существуют системы с механическими, пневматическими или электрическими измерительными свойствами (рис. 16).
С целью снижения субъективных влияний, особенно при измерении быстро изменяющихся во времени величин, осуществляется регистрация выходных величин. Аналоговыми регистрирующими приборами являются приборы: с непрерывной записью, точечной записью, с непрерывной световой записью, светолучевые осциллографы, электронно-лучевые осциллографы, регистрирующие устройства на магнитной ленте.
Длина |
Длина |
Уровень |
Частота вращения |
Сила |
| ||||
Штангенциркуль |
Индикатор часового типа |
Поплавок |
Центробежный регулятор |
Поршневой манометр |
Давление |
Расход |
Напряжение |
Сила тока |
Температура |
| ||||
Мембранная коробка |
Напорный диск |
Измерит. мех. магнитоэлектрич. прибора |
Измерит. мех. прибора тепловой системы |
Биметаллически термометр |
Рисунок 16-Аналоговые показывающие приборы
.
1.10.2 Цифровые измерительные приборы
Интенсификация производственных процессов и научных исследований тесно связана с проведением измерений и обработкой результатов измерений при помощи автоматических измерительных систем. Переход к цифровой технике способствует использованию автоматических измерительных систем и методов активного контроля в процессе производства. В исторически короткое время цифровые измерительные приборы получили поэтому очень широкое применение.
Измеряемые величины разделяют на аналоговые, обладающие несчетным множеством значений по размеру, и квантованные, обладающие счетным множеством значений по размеру.
Применение цифровой измерительной техники связано с квантованием измеряемых величин и их кодированием.
Квантование величины – это операция создания при помощи меры или масштабного преобразователя сигнала, абсолютные или относительные размеры параметров которого имеют ограниченное число значение.
Кодирование – это операция перевода по определенным правилам формального объекта, выраженного совокупностью кодовых символов одного алфавита, в формальный объект, выраженный символами другого алфавита. При кодировании в качестве символов используют буквы алфавита, цифры в определенной системе счисления и различные условные знаки. Наиболее широко применяется числовое кодирование.
Цифровая измерительная техника имеет следующие преимущества по сравнению с аналоговой:
незначительные погрешности отсчета благодаря устранению субъективных влияний (параллакса, усталости, психофизиологических особенностей операторов);
быстрая и простая регистрация измеренных значений (запись, печать, запоминание);
удобство контроля за технологическим процессом путем подключения к центральному контрольно-измерительному пункту и использования управляющей вычислительной машины;
обеспечение автоматизации технологического процесса (измерение, управление, регулирование) путем подключения к управляющей вычислительной машине, работающей в реальном масштабе времени;
простота коррекции погрешностей измерений с использованием соответствующих подпрограмм в электронных вычислительных устройствах.
На рис.17 приведены принципиальные структуры аналоговых и цифровых измерительных систем.
Погрешность измерений при использовании цифровых измерительных приборов (не связанная с погрешностями, вызываемыми отдельными измерительными звеньями) зависит от наименьшего шага квантования.
Рисунок 17-Принципиальные структуры аналоговых и