ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5

ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИИ СВЕРЛ ,

ЗЕНКЕРОВ И РАЗВЕРТОК

Цель работы:

изучить конструкцию сверл, зенкеров и разверток и научиться практически измерять их геометрические параметры.

Приборы, материалы, инструмент:

1.Оптический угломер УО-2.

2.Набор сверл, зенкеров и разверток.

3.Штангенциркуль

Задание:

1. Изучить конструкцию сверл зенкеров и разверток.

2. Изучить геометрию сверл, зенкеров и разверток.

3. Описать и классифицировать несколько сверл, зенкеров и разверток (по заданию преподавателя).

4. Провести измерения геометрических параметров выданных инструментов.

5. Оформить отчет о проделанной работе.

1. Общие положения

1.1 Инструмент для обработки отверстий

Сверла.

В зависимости от конструкции и назначения различают сверла: спиральные, для глубокого сверления, центровочные, с

пластинками из твердых сплавов. Наиболее распространены спиральные сверла, которые являются более производительными. На рисунке 5.1 показана конструкция спирального сверла.

Рабочая часть сверла имеет две спиральные канавки, которые служат для образования режущих кромок, отвода стружки и подвода охлаждающей жидкости. На рабочей части сверла различают режущую и направляющую части. Режущая часть имеет коническую форму и образуется в результате заточки сверла. Она имеет две режущие кромки, соединяемые перемычкой – промежуточной режущей кромкой. Угол при вершине конуса 2 называется углом заточки и выбирается в зависимости от обрабатываемого материала. Для стали и чугуна он равен 116-1180. Чем мягче материал, тем больше угол заточки.

86

Рис. 5.1.

Направляющая часть двумя ленточками направляет сверло в отверстии.

В главной секущей плоскости различают те же углы, что и у резцов, т.е. передний, задний и резания.

Передний угол образован касательной СЕ к передней поверхности в точке С режущей кромки, через которую проходит главная секущая плоскость (рис. 5.2) и линией СВ, перпендикулярной к поверхности резания в той же точке.

Угол резания находится между касательными к передней и задней поверхностям. Задний угол находится между касательной к задней поверхности и плоскостью резания. Задний и передний угол переменны по длине режущей кромки, т.к. передняя и задняя поверхности имеют сложный характер.

87

Рис. 5.2. Углы сверла в главной секущей плоскости.

Зенкера.

Зенкер по конструкции напоминает сверло, но у него три или четыре режущие кромки и столько же канавок и направляющих ленточек, поэтому при работе он лучше центрируется и обрабатывает чище. Режущая часть у зенкера представляет собой усеченный конус, т.е. он не имеет поперечной режущей кромки.

Развертки.

Развертки являются многолезвийным инструментом. Их рабочая часть имеет 6, 8, 10 или 12 зубьев и более в зависимости от величины диаметра. Различают чистовые и черновые развертки. Припуск на обработку черновыми развертками составляет 0,1- 0,4 мм на диаметр, а на обработку чистовыми развертками – 0,05-0,2 мм. Конструкция развертки показана на рис. 5.3. Ее рабочая часть имеет направляющий конус, режущий конус и калибрующую часть

Калибрующая часть состоит из цилиндрической – М и конусной части – К. Цилиндрическая часть служит для направления развертки в процессе резания и калибрования отверстия. Обратный конус – К делается для уменьшения трения развертки об обработанную поверхность и уменьшения разбивки отверстия. Разность диаметров этого конуса составляет всего 0,04-0,08 мм. Зуб режущей части развертки затачивается до острия, на зубе калибрующей части имеется фаска шириной 0,08-0,5 мм в зависимости от диаметра.

Зенкеры и развертки изготавливаются из стали марок 9ХС, Р9,

Р18.

Для экономии дорогостоящей инструментальной стали зенкеры и развертки больших размеров делают насадными, сборной конструкции или со вставными ножами.

88