Все острые углы на модели закругляются радиусом галтели, чтобы при заливке формы металл хорошо заполнял все полости. Для мелких отливок радиус галтелей можно брать равным 3-5 мм.
2. Методика проектирования литейных форм
Процесс проектирования литейной формы включает в себя:
-проектирование модели;
-проектирование стержневых ящиков;
-проектирование формы.
При составлении эскиза модели необходимо соблюдать следующие условные обозначения:
1.На эскизе детали (рис.1.1) поверхности, обрабатываемые
механически обозначаются значками:
2. Разъем модели обозначают отрезком сплошной линии, заканчивающейся знаками Х-Х, над которой указывают буквенное обозначение (рис.1. 2) разъема. Направление разъема показывают стрелками, перпендикулярными линии разъема.
Положение отливки в форме при заливке обозначают буквой В (верх) и Н (низ). Буквы проставляют у стрелок, обозначающих направление разъема формы.
Рис. 1.1. Эскиз детали.
3. Припуски на механическую обработку на эскизе модели изображаются сплошной тонкой линией у поверхности, где на эскизе детали проставлен знак механической обработки (рис.1. 2).
7
4.Мелкие отверстия и впадины, которые при изготовлении отливки не выполняются, зачеркивают сплошной тонкой линией.
5.Стержни изображают сплошной тонкой линией и в разрезе штрихуют только у контурных линий. Обозначают стержни «Ст» с порядковым номером, например, Ст 1, Ст 2, Ст 3 (рис. 1.2).
6.Литниковую систему на эскизе формы изображают сплошными тонкими линиями.
Размеры на эскизе модели пересчитываются с учетом усадки, припусков на механическую обработку. Все вертикальные размеры с учетом места разъема на эскизе модели выполняются с уклонами
(рис.1. 2).
Рис. 1.2. Элементы литейной формы Припуск на механическую обработку - 2% Припуск на усадку – 3%.
Размеры на эскизах стержней также пересчитываются с учетом объемной усадки металла.
При разработке эскиза «Элементы литейной формы» (рис. 1.3.) исходят из условия обеспечения качества отливки. Место разъема выбирается так, чтобы наиболее ответственные поверхности располагались в нижней части формы или вертикально, т.к. в верхней части обычно скапливаются дефекты – газовые раковины и шлаковые включения, кроме того, учитывается удобство извлечения модели из формы и удобство формования.
На рис. 1.4 показан деревянный стержневой ящик для стержня.
8
Рис. 1.3. Эскиз модели.
Рис. 1.4. Эскиз стержневого ящика.
Литейная форма в сборе (рис. 1.5) состоит из опок, полости формы, стержней, литниковой чаши, стояка, питателя, выпоров и газоотводящих каналов. Опоки для избежания всплывания верхней половины формы скрепляются между собой.
9
Рис. 1.5. Эскиз формы.
3. Последовательность выполнения работ
1.Группа студентов делится на несколько звеньев, каждое из которых получает изделие, снимает с него размеры и готовит его эскиз.
2.Разрабатывается эскиз модели и пересчитываются все размеры с учетом усадки (по вариантам заданий) и механической обработки, предусматриваются литейные уклоны.
3.Разрабатываются эскизы деревянных стержневых ящиков.
4.Разрабатывается эскиз формы.
|
|
4. |
|
Варианты заданий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1.1. |
|
№ |
1 |
2 |
|
3 |
4 |
5 |
6 |
варианта |
|
|
|
|
|
|
|
материал |
Сталь |
Чугун |
|
Бронза |
Латунь |
Алюминий |
Магний |
|
35Л |
СЧ15 |
|
БрО5Ц5С5 |
ЛЦ40Мц3А |
АК9 |
МЛ4 |
Усадка |
2% |
1% |
|
1,6% |
1,8% |
0,8% |
1,2% |
|
|
5. |
Содержание отчета |
|
|
||
1.Цель работы.
2.Задание.
3. Эскиз детали.
4. Эскиз «Элементы литейной формы».
5. Эскиз деревянной модели.
6.Эскиз стержневого комплекта.
7.Эскиз формы.
10