8 Ограничения в использовании метода анализа работоспособности хтс

Эта глава устанавливает ограничения в использовании метода анализа работоспособности ХТС и написана для помощи потенциальным пользователям и оппонентам в их критике.

1. Длительность процедуры исследования работоспособности промышленных ХТС по нашему опыту хотя и на порядок меньше длительности разработки и создания, но все-таки велика: 1,0 – 2,0 года самой напряженной работы. Велика по сравнению с характерным масштабом времени инвесторов и кредиторов и соизмерима с масштабом времени морального износа технологий (сегодня это ≈ 5 – 7 лет).

2. Разработка алгоритма и программы расчета на ПК по длительности составляет не менее 30% от всей работы.

3. Для практического применения метода необходима очень высокая квалификация и эрудиция работников, да еще способных формализовать свои знания в виде математической модели. На практике необходим коллектив в 5 – 6 специалистов + техническая обслуга.

4. Требование математической корректности модели хотя бы в смысле ее замкнутости встречается с недостатком количественной информации и ее шумом в макросистеме. Особенно это наблюдается в случае использования в ХТС сырья минерального и/или природного, и/или органического происхождения. Здесь нераспознанность закономерностей химических и фазовых превращений для многокомпонентных смесей просто не позволяет разработать адекватную модель химической технологии. Такая же ситуация наблюдается и в процессах переноса, особенно в дисперсных системах, сыпучих средах, в гомогенных потоках со сложной геометрией каналов.

5. Применению метода исследования работоспособности ХТС, строго говоря, должно предшествовать исследование устойчивости ХТС в номинальном режиме эксплуатации и обретение уверенности в существовании траектории вывода ХТС в номинальный режим из начального состояния.

В целом показано, что метод исследования работоспособности ХТС – универсален, но применить метод удается далеко не всегда, хотя это не вина метода, а его беда – методу слишком много надо, хотя он и дает довольно много.

9 Перспектива работ по исследованию работоспособности хтс

1. Утверждается, что всем исследованиям устойчивости систем надо обеспечить приоритет.

2.Показано, что пуско-наладочные работы по своей сути являются очень дорогостоящим экспериментом по распознаванию и устойчивости, и обнаружению системных свойств объекта. Необходимо научиться делать это на «бумаге», а не в «железе».

3. Показано, что материалы монографии создают основу для разработки «компьютерной игрушки» в виде дискеты для ПК, пригодную для любого пользователя, желающего получить количественные характеристики качества ХТС (себестоимость целевого продукта, вероятность работоспособности ХТС и ее частей (и отдельных процессов и оборудования)) с учетом внезапных отказов и последующих простоев. Это означает разработать меню возможностей, указать потребную исходную информацию, создать библиотеку моделей процессов и аппаратов химической технологии, разработать программную оболочку для машинного создания программы расчета.

Заключение

1. Сформулирована концепцияоценки качества разработки и создания химико-технологических систем (линий, установок). Суть ее всистемностирассмотрения подобного объекта, входящего вмакросистему, т.е. в социально-экономическую и культурную среду, взаимодействующую с ХТС.

2. Предложена новая методологияопределения надежности (работоспособности) ХТС для определения целесообразности их технологического, процессного и аппаратурного оформления. Система представляется сформированной из составляющих еечастей: химической технологии + процессы переноса субстанций + оборудование в их интеграционном взаимодействии с макросистемой.

3. Представлен метод расчета вероятности работоспособности ХТС и ее частей, количественно оценивающий ее уровень качества разработки и создания и заключающийся в формировании и решении на ЭВМ математической модели из нелинейных уравнений связи параметров взаимодействующих частей ХТС (численный эксперимент).

4. Метод апробирован при расчете работоспособности нескольких промышленных линий (ХТС), и при этом полученные количественные оценки адекватны показателям истинного уровня работоспособности анализированных объектов.

5. Показано, что структурное (организованное) управлениекачеством разработки ХТС должно заменить исторически сложившеесясамоуправлениекачеством по этапам создания таких систем (химико-технологические исследования, разработка нестандартного оборудования и подбор стандартного, проектирование, монтаж и пуск линий).