- •1.1. Введение. Роль курса в подготовке инженера-механика. План изучения дисциплины
- •1.1.1. Этапы развития трибологии
- •1.1.2. Изучение триботехники
- •1.1.3. Основные термины и определения
- •1.2. Микрогеометрия поверхностей
- •1.2.1. Геометрические характеристики поверхностей
- •1.2.2. Контакт поверхностей.
- •1.3. Нагрузка, скорость и температура в контакте
- •1.3.1. Нагрузки в контакте
- •1.3.2. Скорость в контакте
- •1.3.3. Температура в контакте
- •Лекция 2
- •2.1. Физико-химические свойства поверхностных слоев трущихся тел
- •2.1.1. Качество поверхности
- •2.1.2. Остаточные напряжения и микротвердость
- •2.1.3. Поверхностная энергия
- •2.1.4. Адсорбция и хемосорбция
- •2.1.5. Эффект Ребиндера (Эффект адсорбционного понижения прочности)
- •2.1.6. Диффузия
- •2.1.7. Химическая активность
- •2.1.8. Агдезия
- •2.1.9. Структура поверхности
- •2.2. Краткий обзор видов трения и изнашивания
- •2.2.1. Виды трения в узлах машин
- •2.2.2. Трение покоя без смазочного материала
- •2.2.3. Трение скольжения без смазочного материала
- •2.2.4. Трение качения без смазочного материала
- •2.2.5. Трение со смазочным материалом
- •2.2.6. Трение при граничной смазке
- •2.2.7. Трение при гидродинамической смазке
- •2.2.8.Трение при эластогидродинамической смазке
- •2.2.9. Трение при смешанной смазке
- •2.2.10. Виды изнашивания
- •2.2.11. Абразивное изнашивание
- •2.2.12. Усталостное изнашивание
- •2.2.13. Изнашивание при заедании
- •2.2.14. Эрозионное изнашивание
- •2.2.15. Кавитационное изнашивание
- •2.2.16. Изнашивание при фреттинге
- •2.2.17. Окислительное изнашивание
- •2.2.18. Изнашивание при фреттинг-коррозии
- •2.2.19. Водородное изнашивание
- •2.2.20. Изнашивание при избирательном переносе
- •2.2.21. Дополнительные замечания
- •2.3. Триботехнические характеристики пар трения и их зависимость от условий эксплуатации
- •2.3.1. Удельная нагрузка (номинальное давление ра)
- •2.4. Классы износостойкости
- •2.5. Классификации пар трения
- •3.1. Смазка и смазочные материал
- •3.1.1. Жидкие см
- •3.1.1.1. Моторные масла
- •3.1.1.2. Трансмиссионные масла
- •3.1.1.3. Индустриальные масла
- •3.1.2. Пластичные смазочные материалы
- •3.1.3. Специальные смазочные материалы
- •3.1.4. Выбор см
- •3.2. Смазочные устройства
- •3.3. Уплотнительные устройства
- •Лекция 5 4. Основы расчета узлов трения
- •4.1. Расчет фактической площади контакта и фактического давления
- •4.3.1. Основы усталостной теории изнашивания.
- •4.3.2. Использование закона изнашивания
2.2.20. Изнашивание при избирательном переносе
Эффект избирательного переноса поясняет формулировка открытия №41, зарегистрированного в 1965 году, авторами которого является И.В.Кррагельский и Д.Н.Гаркунов:
«Обнаружено, что при трении медных сплавов о сталь в условиях граничной смазки, исключающей окисление меди, происходит явление избирательного переноса меди из твердого раствора медного сплава на сталь, сопровождающееся уменьшением коэффициента трения до жидкостного и приводящее к значительному снижению износа пары трения».
Существенное снижение интенсивности изнашивания за счет избирательного переноса (в несколько раз) получило название эффекта безизносности.
Из определения следует вывод, что трение и изнашивание при избирательном переносе происходит при наличии дополнительной, по сравнению с обычными условиями, разделительной пленки. Эта пленка, обычно медная, называется сервовитной - «спасающей жизнь».
Факторы, вызывающие безизносность.
Контактирование поверхностей происходит через мягкий слой металла (меди), основнойметалл испытывает пониженные (~ в 10 раз) давления засчет увеличения ФПК.
Металлическая пленка в процессе деформации не упрочняется и может многократнодеформируется без разрушения.
Трение происходит без окисления поверхности, эффект Ребиндера реализуется в большейстепени в тонком поверхностном слое.
Продукты изнашивания переходят с одной поверхности на другую и обратно, удерживаясь взоне трения электрическими силами.
На поверхности сервовитной пленки образуются продукты полимеризации смазочногоматериала.
Сервовитная пленка защищает сталь от проникновения водорода и засчет снижения нагрузокпрактически исключает выделение водорода из СМ.
эффект безизносности реализован:
- в парах трения сталь-медный сплав, или композиция на основе меди, при смазывании глицерином, минеральными маслами, нефтью и т. п.
-в парах трения сталь-сталь, сталь-чугун при смазывании СМ, содержащим медный порошок (металлоплакирующие СМ).
-в парах трения сталь- фторопласт, наполненный бронзой, в т. ч. Без СМ.
2.2.21. Дополнительные замечания
После рассмотрения отдельных видов изнашивания необходимо сделать несколько замечаний:
На поверхностях трения обычно реализуется несколько видов изнашивания, один из которыхявляется доминирующим.
Данный вид изнашивания реализуется с постоянной интенсивностью только при постоянномрежиме работы (скорость - нагрузка - температура - рабочая и окружающая среда) и постоянныхусловиях в контакте, определяемых свойствами и составом поверхностных слоев продуктов изнашивания.
При изменении режима работы или условий в контакте происходит либо изменение видаизнашивания (т.н. критические точки), либо интенсивности изнашивания.
При трении деталей после технологической обработки или после изменения режима работыпротекает процесс изменения свойств поверхностных слоев, называемый приработкой. Приработкаобычно проявляется в уменьшении силы трения, температуры и интенсивности изнашивания.