- •1.1. Введение. Роль курса в подготовке инженера-механика. План изучения дисциплины
- •1.1.1. Этапы развития трибологии
- •1.1.2. Изучение триботехники
- •1.1.3. Основные термины и определения
- •1.2. Микрогеометрия поверхностей
- •1.2.1. Геометрические характеристики поверхностей
- •1.2.2. Контакт поверхностей.
- •1.3. Нагрузка, скорость и температура в контакте
- •1.3.1. Нагрузки в контакте
- •1.3.2. Скорость в контакте
- •1.3.3. Температура в контакте
- •Лекция 2
- •2.1. Физико-химические свойства поверхностных слоев трущихся тел
- •2.1.1. Качество поверхности
- •2.1.2. Остаточные напряжения и микротвердость
- •2.1.3. Поверхностная энергия
- •2.1.4. Адсорбция и хемосорбция
- •2.1.5. Эффект Ребиндера (Эффект адсорбционного понижения прочности)
- •2.1.6. Диффузия
- •2.1.7. Химическая активность
- •2.1.8. Агдезия
- •2.1.9. Структура поверхности
- •2.2. Краткий обзор видов трения и изнашивания
- •2.2.1. Виды трения в узлах машин
- •2.2.2. Трение покоя без смазочного материала
- •2.2.3. Трение скольжения без смазочного материала
- •2.2.4. Трение качения без смазочного материала
- •2.2.5. Трение со смазочным материалом
- •2.2.6. Трение при граничной смазке
- •2.2.7. Трение при гидродинамической смазке
- •2.2.8.Трение при эластогидродинамической смазке
- •2.2.9. Трение при смешанной смазке
- •2.2.10. Виды изнашивания
- •2.2.11. Абразивное изнашивание
- •2.2.12. Усталостное изнашивание
- •2.2.13. Изнашивание при заедании
- •2.2.14. Эрозионное изнашивание
- •2.2.15. Кавитационное изнашивание
- •2.2.16. Изнашивание при фреттинге
- •2.2.17. Окислительное изнашивание
- •2.2.18. Изнашивание при фреттинг-коррозии
- •2.2.19. Водородное изнашивание
- •2.2.20. Изнашивание при избирательном переносе
- •2.2.21. Дополнительные замечания
- •2.3. Триботехнические характеристики пар трения и их зависимость от условий эксплуатации
- •2.3.1. Удельная нагрузка (номинальное давление ра)
- •2.4. Классы износостойкости
- •2.5. Классификации пар трения
- •3.1. Смазка и смазочные материал
- •3.1.1. Жидкие см
- •3.1.1.1. Моторные масла
- •3.1.1.2. Трансмиссионные масла
- •3.1.1.3. Индустриальные масла
- •3.1.2. Пластичные смазочные материалы
- •3.1.3. Специальные смазочные материалы
- •3.1.4. Выбор см
- •3.2. Смазочные устройства
- •3.3. Уплотнительные устройства
- •Лекция 5 4. Основы расчета узлов трения
- •4.1. Расчет фактической площади контакта и фактического давления
- •4.3.1. Основы усталостной теории изнашивания.
- •4.3.2. Использование закона изнашивания
1.2. Микрогеометрия поверхностей
1.2.1. Геометрические характеристики поверхностей
Под поверхностью детали в технике понимается наружный слой, который по строению и свойствам отличается от внутренних слоев. Трение и изнашивание связаны с взаимодействием поверхностей контактирующих твердых тел. Совокупность геометрических и физико-химических свойств поверхностного слоя, определяющая эксплуатационные показатели детали, называется качеством поверхности.
Как бы ни была совершенна обработка поверхности, она приводит к отклонениям профиля от геометрической формы, заданной чертежом детали. Выделяют четыре основных вида отклонений (погрешностей): макроотклонения, волнистость, шероховатость, субмикрошероховатость.
Макроотклонения - нерегулярные отклонения поверхности от формы, заданной чертежом (бочкообразность, конусность, неплоскость, огранка и т. п.). Такие отклонения обычно обусловлены недостаточной точностью станка и инструмента, неправильным режимом обработки, температурными напряжениями, деформациями системы СПИД.
Волнистость - более или менее периодические микроотклонения от геометрической формы детали, практические равные по размерам выступы и впадины. Характеризуются шагом (1... 10) и высотой (0,001...0,1 мм). Обусловлена волнистость низкочастотными колебаниями системы СПИД.
Шероховатость - микроотклонения геометрического профиля волнистой поверхности. Шаг шероховатости от 2 до 800 мкм, высота - от 0,03 до 400 мкм. Шероховатость обусловлена геометрией инструмента и его износом, свойствами материала, колебаниями в системе СПИД.
Чтобы различать волнистость и шероховатость вводится понятие базовой длины. Если шаг больше базовой длины, то это - волнистость.
Субмикрошероховатость - более мелкая шероховатость (на два - три порядка), имеющаяся на поверхностях микронеровностей. Обусловлена внутренним несовершенством материала, неравномерностью деформирования отдельных зерен при механической обработке или трении.
Схематически отклонения представлены на рис. 1.1.
Р и с.1,1
1-волнистость. 2-шероховатость. 3-микроотклонения. 4-субмикрошероховатость.
Параметры шероховатости регламентированы ГОСТ 2789-73, в котором имеется 14 классов шероховатости поверхности. Количественно шероховатость оценивается по неровностям профиля, получаемого путем сечения реальной поверхности плоскостью (рис.1.2.). Для отделения шероховатости от других неровностей её рассматривают в пределах ограниченного участка, длина которого называется базовой длиной L.
Главными показателями шероховатости поверхности являются Ra и Rz. Ra - среднее арифметическое абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины
где отклонения профиля.
Y - расстояние от точек профиля до средней линии, измеренное по нормали к ней.
Ra - среднее арифметическое отклонение профиля.
Rz - высота неровностей профиля по десяти точкам.
Rz - сумма средних арифметических абсолютных отклонений точек пяти наибольших максимумов и
пяти наибольших минимумов, находящихся в пределах базовой длины.
где Hi max и Hi min определяются относительно средней линии.