- •Билет № 1
- •1.Способы нарезания зубьев конических шестерён. Маршрут обработки, оборудование, типы применяемых приспособлений, режущий инструмент, режимы резания для одной из операций.
- •2. Опишите основные законы и укажите закономерности развития техники.
- •I. Закон корреляции параметров однородного ряда технических объектов
- •II. Законы симметрии технических объектов
- •Закон двусторонней симметрии
- •III. Закон гомологических рядов
- •IV. Закон расширения множества потребностей-функций
- •V. Закон прогрессивной эволюции техники
- •VI. Закон соответствия между функцией и структурой
- •Закономерности функционального строения обрабатывающих (технологических) машин
- •3. Автоматич. Линии; гибкие производственные системы. Их стр-ра, возможности использования в техпроцессах.
- •Билет№2
- •1. Алгоритм энергетического расчёта объёмных приводов.
- •2. Критерии развития
- •3. Основные понятия теории автоматического управления
- •Билет№3
- •2.Оформление потребности и целей проектирования. Определение основных признаков объекта проектирования. Оформление и согласование тз. Процедуры на стадии технического задания.
- •3.Кулачковые системы программного управления.
- •Билет № 4
- •1. Техпроцесс обработки цилиндрических шестерен. Маршрут обработки, оборудование, типы приспособлений, режущий инструмент, режимы резания для одной из операций.
- •2. Процедурная модель проектирования.( Ярушин стр. 108)
- •3.Как вы представляете себе общую структуру объёмных приводов? Приведите их классификацию.
- •Билет № 5
- •1. Техпроцесс изготовления деталей из термореактивных пластмасс. Маршрут обработки, оборудование, типы применяемых приспособлений.
- •Способы изготовления деталей
- •2. Конструктивные методы обеспечения сборки деталей, узлов, агрегатов, изделий.
- •3.Системы чпу: позиционные, контурные, замкнутые, разомкнутые.
- •Билет №6
- •1. Техпроцесс обработки колец. Маршрут обр., обор-е, типы приспособ., реж. Инстр., режимы резания для одной из операций.
- •2. Схема построения кб предприятия на основе технологии сквозного проектирования.
- •Билет №7
- •1. Технологический процесс обработки дисков. Маршрут обработки, оборудование, типы применяемых приспособлений, режущий инструмент, режимы резания для одной из операций.
- •2. Выбор конструкции изделия. Конструктивная переемственность. Компонование. Совершенство конструктивной схемы. Компактность конструкции. Рациональный выбор параметров оборудования.
- •3. Состав и количество основного оборудования в поточном и не поточном производствах.
- •Билет№8.
- •2. Экономические основы создания оборудования. Полезная отдача. Долговечность. Эксплуатационная надёжность.
- •3. Техническое нормирование. Норма времени, норма выработки. Определение нормы времени. Организация технического нормирования.
- •Билет № 9
- •2. Процедуры проектирования на стадии технических предложений. Поиск возможных технических решений. Анализ и выбор решений. Содержание технического предложения.
- •Билет№10.
- •1. Методы сборки в машиностроении. Устройство коробки скоростей токарного станка и порядок её сборки.
- •Рациональные сечения
- •3. Геометрическая задача управления. Устройство чпу. Логическая задача управления. Программируемые контроллеры.
- •Билет №11
- •1. Базы и базирование. Виды баз. Правило шести точек. Приведите примеры базирования корпусной детали и детали типа вала.
- •Классификация баз.
- •Правило 6-ти точек:
- •2. Процедуры на стадиях эскизного и технического проектов. Выбор параметров объекта проектирования. Цели, состав и последовательность выполнения эскизного проекта.
- •3.Основные понятия и определения.
- •Порядок проектирования:
- •1. Предпроектные работы
- •2. Задание на проектирование
- •3. Рабочий проект (проект) и рабочая документация
- •Технологический процесс как основа создания производственной системы
- •Билет№12.
- •4.1.1. Основы литейного производства
- •3.Кинематика поршневых насосов. Неравномерность подачи и способы её выравнивания Билет№13.
- •2. Метод системотехнического проектирования. Проектирование систем «человек-машина». Морфологический анализ и синтез технических решений. Современные тенденции при проектировании оборудования.
- •3. Организация технологической подготовки производства и процесс перехода на выпуск новой продукции.
- •Билет №14
- •Билет № 15
- •1. Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес методом копирования дисковыми и пальцевыми фрезами
- •5. Протягивание зубьев зубчатых колес
- •2. Проектирование как вид трудовой деятельности.
- •3. Функционально-стоимостной анализ
- •Билет№16.
- •Средства для контроля, диагностики и адаптивного управления станочным оборудованием.
- •Фазы информационных преобразований для станка с счпу
- •Структура управляющих программ для станков с чпу
- •3.Радиально-поршневые гидромашины. Их принцип действия и кинематика
- •Билет№17.
- •1.Обработка шлицев на валах.
- •Конструкция составных резцов
- •2. Гидроцилиндры. Виды гидроцилиндров. Элементы конструкции, способы торможения, алгоритм выбора параметров и размеров гидроцилиндров
- •3. Проектирование транспортной системы. Техническое обслуживание производственной системы.
- •3.1. Средства и виды транспорта
- •3.2. Выбор вида цехового транспорта
- •3.3. Определение потребного количества транспортных средств
- •3.4. Проектирование ремонтно-механических цехов
- •Билет № 18.
- •1. Технико-экономические показатели и критерии работоспособности металлорежущих станков.
- •Виды резцов
- •2. Критерии жёсткости. Удельные показатели жёсткости. Конструктивные способы повышения жёсткости. Сопротивление усталости. Контактная прочность.
- •Билет №19.
- •1. Кинематика резания. Инструментальные материалы, их физико-механические свойства и выбор. Формообразование поверхности на станках.
- •2. Иерархия описания технических систем и технических объектов.
- •Описание физической операции (фо) формализованно можно представить состоящим из трех компонентов:
- •3. Принципы размещения основного оборудования на производственных участках.
- •Билет №20
- •1. Cтанки для абразивной обработки.
- •2. Крепление осей
- •3. Схемы дроссельного регулирования гидропривода при последовательном и параллельном расположении дросселя на напорной и сливной линиях. Достоинства и недостатки схем.
- •1. Схема с последовательным расположением дросселя на напорной линии.
- •2. Схема с последовательным расположением дросселя на сливной линии.
- •Билет№21
- •1. Сверлильные и расточные станки, их типы и основные характеристики. Назначение геометрии инструмента и оптимальных режимов резания при точении, сверлении.
- •2. Масса и материалоёмкость конструкции. Рациональные сечения. Равнопрочность. Прочность и жёсткость конструкции. Уточнение расчётных напряжений. Способы упрочнения материалов.
- •3. Стадии разработки сапр тп. Описание отечественных сапр тп.
- •Описание отечественных сапр.
- •Билет№22
- •1.Фрезерные и многоцелевые станки для обработки корпусных деталей.
- •2. Расчленение процесса проектирования
- •3. Особенности проектирования универсальных автоматических и адаптивных сборочных приспособлений и инструмента.
- •Требования, предъявляемые к автоматическим приспособлениям:
- •Билет №23
- •Понятие о поверхностном слое, возникающем при резании.
- •2. Цели, задачи и общие правила конструирования. Сходство и различие между проектированием и конструированием.
- •3.Кавитация в объёмных гидравлических машинах. Кавитационные характеристики насосов
- •Центробежные насосы. Кавитация в уплотнении рабочего колеса
- •Билет №24
- •2. Процедуры проектирования на стадии технических предложений. Поиск возможных технических решений. Анализ и выбор решений. Содержание технического предложения.
- •Билет№25.
- •1.Проблемы автоматизации технологической подготовки производства. Инструменты для автоматизированного производства.
- •2. Цели, задачи и общие правила конструирования. Сходство и различие между проектированием и конструированием.
- •Билет№26.
- •1.Станки токарной группы. Загрузочно-ориентирующие устройства в технологической оснастке и их расчёт.
- •Токарно-винторезный станок
- •Токарно-карусельные станки
- •Лоботокарный станок
- •Токарно-револьверный станок
- •Автомат продольного точения
- •Многошпиндельный токарный автомат
- •Токарно-фрезерный обрабатывающий центр
- •Станки с чпу
- •История токарного станка
- •2. Синтез физических принципов действия. Фонд физико-технических эффектов. Поиск принципов действия по заданной физической операции.
- •Фрагмент иерархического словаря функций
- •Монолитно-модульная структура
- •Модульно-иерархическая структура
- •Температура резания и методы её определения.
- •Зубообрабатывающие станки для обработки цилиндрических и конических колес.
- •Билет№27.
- •1.Резьбо-фрезерные и резьбо-нарезные автоматы Классификация резьбообрабатывающих станков
- •Технические характеристики резьбонарезного станка мн56
- •Станок резьбонарезной модель 535 с автоматическим патроном
- •2.Правила конструирования уплотнений для подвижных и неподвижных соединений. Примеры применения уплотнений
- •3.Контрольно—измерительные устройства, устанавливаемые на технологической оснастке в автоматизированном производстве.
- •Билет №28
- •2. Процедуры на стадиях эскизного и технического проектов. Выбор параметров объекта проектирования. Цели, состав и последовательность выполнения эскизного проекта.
- •Билет № 29
- •3.Фрезы
- •Острозаточенные фрезы.
- •Билет №30
- •1. Шлифовальные станки
- •2. Крепление осей
- •3.Гидравлические дроссели. Принципы действия и устройство
Технические характеристики резьбонарезного станка мн56
Характеристика |
МН56 |
Диапазон нарезаемой резьбы |
до М18 |
Шаг нарезаемой резьбы, мм. |
1; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,25; 3; 3,5 |
Наибольшее перемещение шпинделя, мм. |
150 |
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. |
200 |
Наибольший ход резьбонарезной голоки, мм. |
300 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. |
100 - 650 |
Конус шпинделя |
Морзе 2АТ6 (ГОСТ 25557-82) |
Количество частот вращения (скоростей) шпинделя |
9 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. |
90 - 1400 |
Подача при нарезании резьбы |
автомат |
Размер рабочей поверхности (зеркала) стола, мм. |
320 х 360 |
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. |
350 |
Мощность привода главного движения, кВт |
1,3 |
Номинальное напряжение питания, В |
380 |
Габаритные размеры, мм. |
870 х 650 х 2125 |
Масса МН56, кг. |
480 |
Станок резьбонарезной модель 535 с автоматическим патроном
| |
| |
|
Описание: Резьбонарезной станок модель 535 с автоматическим патроном предназначен для нарезания резьбы на трубах от 1/8" до 2" и от 2 1/2" до 4", и болтах 6-52 мм до 30 hrc по Роквеллу. Возможно использование с желобонакатчиками Ridgid модей 916 и 918. Этот станок идеально подходит для промышленного применения. Он отличается высокой надежностью и большой скоростью нарезания резьбы. Благодаря возможности подбора двигателя и резьбонарезной головке, Вы можете подобрать идеальный резьбонарезной станок к Вашим конкретным рабочим условиям.
Двигатель на выбор- однофазный универсальный (1,5 кВт) или 3-х фазный индукционный (1,35/1,7 кВт)
Удобный выключатель- переключатель типа "назад/выкл./вперед" и педаль-пускатель
Частота вращения шпинделя: однофазный двигатель- 36 об/мин., трехфазный- 35 и 70 об/мин
Автоматический патрон с четырьмя кованными реверсивными губками кулачков
Задний центрирующий патрон автоматический
Регулируемый шестеренчатый самопрокачивающийся масляный насос с клапаном реверсивной подачи
Комплектация "только станок":
Труборез- модель №820 с самоцентрирующим роликом №821, плавающим
Зенковка- модель №341, 5 режущих кромок, правая
Пять литров резьбонарезного масла
Запасной режущий ролик Е-1023
2 шестигранных ключа (5/32", 3/16")
Полная комплектация:
комплектация "только станок"
Резьбонарезная головка 811-А или 815-А
для универсального двигателя- 1/8"-3/4" BSPT (легированные), 1"-2" BSPT (легированные)
для индукционного двигателя- 1/8"-3/4" BSPT (быстрорежущие), 1"-2" BSPT (быстрорежущие)
Кат.№ |
Модель |
Двигатель |
Размер, дюйм |
Скорость, об./мин |
Резьбонар.головка |
Вес, кг |
Цена, руб |
96067 |
535 с автоматическим патроном |
230 В / 25-60 Гц |
1/8"-2" |
36 |
- |
116 |
|
96057 |
535 с ручным патроном |
400 В / 50 Гц |
1/8"-2" |
35/70 |
- |
152 |
|
33471 |
535 автомат.патрон в комплекте с 1/2"-2" BSPT |
230 В / 25-60 Гц |
1/8"-2" |
36 |
Быстрооткрывающаяся 811А |
122 |
|
33491 |
535 автомат.патрон в комплекте с 1/2"-2" BSPT |
230 В / 25-60 Гц |
1/8"-2" |
36 |
Самооткрывающаяся 815А |
122 |
|
33501 |
535 автомат.патрон в комплекте с 1/2"-2" BSPT |
400 В / 50 Гц |
1/8"-2" |
35/70 |
Быстрооткрывающаяся 811А |
145 |
|
33511 |
535 автомат.патрон в комплекте с 1/2"-2" BSPT |
400 В / 50 Гц |
1/8"-2" |
35/70 |
Самооткрывающаяся 815А |
145 |
|