6.1 Зерносушилки типа вти

Производительность зерносушилок типа ВТИ 8 и 15 т/ч при снижении влажности зерна с 20 до 14%. (рисунок 11).Зерносушилка ВТИ-15 состоит из двух монолитных железобетонных шахт высотой по 12 м и толщиной 70 мм с, находящейся между ними общей распределительной камерой, продольные стенки которой одновременно являются стенками шахт. Размеры шахты 3,25x1 м. Высота сушильной камеры 7,25 м, охладительной 4,75 м.

1 – шахта; 2 – отводящая камера; 3 – маховик; 4, 5 – чугунные затворы; 6 – распределительная камера

Рисунок 11 – Зерносушилка ВТИ-15

Подводящие короба сушильных и охладительных камер обеих шахт устанавливают открытыми концами в сторону распределительной камеры, в которой на уровне между сушильными и охладительными камерами имеется железобетонное перекрытие.

Отработавший агент сушки и воздух через открытые отверстия отводящих коробов поступают в отдельные отводящие камеры, из которых затем через жалюзи в стенках здания уходят наружу. На случай осмотра и замены коробов, взятия проб зерна, а также для очистки от попавшего в них легкого сора в передних стенках подводящих и отводящих камер предусмотрены стальные двери. Во время работы эти двери должны быть плотно закрыты во избежание попадания агента сушки или воздуха в помещение сушилки. Для выпуска зерна из каждой шахты устанавливаются автоматы ВТИ.

Короба размещены в шахматном порядке; подводящие и отводящие ряды коробов расположены через один. В подводящих рядах установле­но 13, а в отводящих - по 14 коробов, полукороба в шахте не уста­навливают.

В шахте смонтированы два стальных или чугунных затвора, один из которых находится между сушильной и охлади­тельной камерами, а другой – подохладительной. Затвор между сушильной и охладительной камерами открывается и закрывается вручную маховиком . Назначение затвора — не допус­кать попадания зерна из сушильной в охладительную камеру в начале сушки.

После просушки первой партии зерна, находящегося в сушильной камере, затвор открывают на все время работы. Затвор под охладительной камерой служит для периодического вы­пуска просушенного и охлажденного зерна в подсушильный бункер этот затвор открывается периодически с различными интервалами (от 0,5 мин и более).

Для увеличения производительности зерносушилку ВТИ-15 перево­дят на двухступенчатый режим работы с установкой дополнительного вентилятора, подающего агент сушки. Распределительную камеру зер­носушилки по высоте делят на две зоны, устанавливая горизонтальный металлический щит (в первой зоне сушки расположено 15 рядов коро­бов, во второй зоне - 11. В этом случае производительность зерносу­шилки увеличивается на 40-50%.

Таблица 8 – Режимы сушки зерна в шахтной зерносушилке ВТИ – 15

Культура	Началь-ная влаж-ность зерна, %	Про-пуск через сушил-ку	Предель-ная темпера-тура нагрева зерна, ^0С	Предельная температура агента сушки в сушилке, ^0С
				При одноступен-чатом режиме	При двухступен-чатом режиме
					I зона	II зона
Пшеница продовольственная: с крепкой клейковиной (до 40 ед. ИДК) С хорошей клейковиной (от 45 до 70 ед. ИДК) Со слабой клейковиной (свыше 80 ед. ИДК) Пшеница сильная, твердая и ценных сортов	До 20 Свыше 20 До 20 Свыше 20 До 20 Свыше 20 До 20	- Первый Второй - Первый второй - Первый Второй - Первый Второй	45 40 45 50 45 50 60 55 55(60) 50 45 50	120 90 110 140 110 130 150 120 130(140) 100 90 100	110 80 110 130 100 120 140 110 130 100 90 100	130 100 120 150 120 140 160 130 150 110 100 110
Ячмень пивоваренный	До 19	-	45	70	70	80
Рожь продовольственная, ячмень продовольственный и кормовой	Независимо от начальной влажности	-	60	150	130	160

На элеваторе №1 установлена шахтная зерносушилка ВТИ- 15,которая модернизирована в ВТИ-22 .Технологический процесс осуществляется следующим образом(приложение 3): из головок норий №1,№2,№3 зерно попадает на ленточный конвейер 2.1, из которого поступает в два надсушильных железобетонных бункера емкостью по 120 тонн. В первой и второй зоне происходит нагрев зерна с помощью вентиляторов Ц4-70 №8(4.1;4.2). Холодный воздух нагнетает вентилятор Ц4-70 №10. После зоны охлаждения зерно попадает в два подсушильных бункера емкостью по 120 тонн .Из бункеров зерно поступает на ленточный конвейер 2.2, который подает зерно на нории №1 и №.2.В процессе сушки пылевые отходы поступают из оперативного бункера в батарейную установку 7.1-7.2. В результате работы данной установки отходы попадают в металлический бункер емкостью 3 тонн. После вывозиться автотранспортом.

Сушка зерна ведется в соответствии с требованиями Инструкции по эксплуатации зерносушилки ВТИ-15 элеватора № 1,утвержденной 04.03.2009.