Добавил:
Upload
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:12_116608_1_49403.pdf
X
- •2.1. Введение
- •2.2. Обоснование типа производства
- •Если же объект производства – изделие, то необходимо привести перечень всех покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, их цену (табл. 2.2).
- •В случае если планируется процент брака по операциям, технологический процесс изготовления изделий представляется в табл. 2.4.
- •Итого
- •Число рабочих мест на поточной линии определяется по формуле
- •Период конвейера используется для адресования изделий на конвейере. Для этого лента конвейера размечается так, чтобы период в длине ленты укла- дывался целое число раз (рис. 2.1).
- •Рис. 2.1. Разметка ленты конвейера
- •Время такта, мин/шт.
- •Рис 2.2. Стандарт-план ОНПЛ
- •нормо-ч,
- •цесса, мин.
- •Затем по справочникам выбирается электродвигатель. По скорости враще- ния шкива выбранного электродвигателя и найденной скорости движения лен- ты конвейера определяется передаточное отношение в пределах 10-50.
- •2.3.2. Расчёт календарно-плановых нормативов ОППЛ
- •Такт потока равен
- •Средняя величина межоперационного оборотного задела в целом по линии равна сумме средних величин межоперационных оборотных заделов по всем операциям. Эта величина определяется по формуле
- •мого примера она составляет 52 596 дет./мин).
- •нормо-ч.
- •нормо-ч,
- •Аналогично для 4-й операции
- •Для 3-й операции
- •Рис 2.4. Стандарт-план работы ОППЛ при наличии брака на отдельных операциях
- •Аналогично для 4-й и 5-й операций
- •Далее все остальные расчёты календарно-плановых нормативов ОППЛ ве- дутся аналогично расчётам, приведенным в первом примере, однако их величи- на будет резко отличаться от значений, полученных в первом случае.
- •Между 4-й и 5-й операциями и т.д.
- •Итого
- •Средняя величина межоперационного оборотного задела, величина неза- вершённого производства и длительность производственного цикла определя- ются так же, как и в первом случае.
- •Скорость движения конвейера определяется по формуле
- •Количество рабочих мест на линии определяется так же, как и в первом случае (формула (2.43)).
- •Скорость движения конвейера определяется в данном случае по формуле
- •Пример расчёта календарно-плановых нормативов МНПЛ
- •3. Выбираем удобопланируемые ритмы при 22 рабочих днях в месяц:
- •6. Определяем длительности производственных циклов партий изделий, расчёт ведётся по формуле (формула (2.54)):
- •Определяем величину незавершённого производства. Расчёт ведётся по формуле (2.23):
- •График работы МНПЛ, дней
- •Всего рабочих мест на линии определяется по формуле
- •Коэффициент загрузки оборудования во всех случаях определяется по формуле
- •При периоде оборота линии, равном одной смене,
- •Виды транспортных средств для межоперационного перемещения изделий и межцехового определяются так же, как и для ОППЛ.
- •4. Определяем коэффициент загрузки оборудования МППЛ. Расчёт ведётся по формуле (2.61):
- •2.3.5. Расчёт календарно-плановых нормативов участка серийной сборки (УСС)
- •1 Изделие
- •2 Узлы
- •3 Подузлы
- •Рис. 2.8. Веерная схема сборки изделия “А”
- •4. Оптимальный (нормальный) размер партии изделий определяем по фор- муле (2.72), он составляет величину
- •Ритм, дни, смены
- •Рис 2.9. Цикловой график сборки изделия “А”
- •14. Величину незавёршенного производства определяем по формуле (2.80):
- •2.3.6. Расчёт календарно-плановых нормативов предметно-замкнутого участка (ПЗУ)
- •Построение стандарт-плана
- •Виды операций
- •Модели станков (групп оборудования)
- •Период чередования, дней, смен
- •Величину незавершённого производства определяем по формуле (2.93).
- •Виды транспортных средств для межоперационного и межцехового пере- мещения деталей определяются аналогично как и для ОППЛ.
- •2.4. Планировка и расчёт площади участка
- •2.4.1. Планировка производственного участка
- •Объект
- •Проезд
- •Строительные элементы
- •Технологическое оборудование
- •Продолжение табл. 2.17
- •Объект
- •Продолжение табл. 2.17
- •Объект
- •Продолжение табл. 2.17
- •Объект
- •Окончание табл. 2.17
- •Объект
- •2.4.2. Расчёт производственной площади участка
- •Вид площади
- •2.4.3. Обоснование выбора типа здания
- •2.6. Расчёт стоимости и амортизации основных производственных фондов
- •2.6.1. Расчёт стоимости здания, занимаемого производственным участком
- •2.6.2. Расчёт затрат на оборудование и транспортные средства
- •2.6.3. Расчёт затрат на энергетическое оборудование
- •2.6.4. Расчёт затрат на комплект дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента
- •2.6.5. Расчёт затрат на измерительные и регулирующие приборы
- •2.6.7. Расчёт общей суммы основных производственных фондов
- •2.7. Расчёт численности промышленно-производственного персонала (ППП)
- •2.7.1. Расчёт численности основных производственных рабочих
- •2.7.2. Расчёт численности вспомогательных рабочих, ИТР и управленческого персонала
- •Среднегодовая трудоёмкость работ по межремонтному обслуживанию по всем видам работ (слесарным, станочным и прочим) определяется по формуле
- •Расчёт численности слесарей, электрослесарей, станочников и прочих ра- бочих производится по формулам:
- •Расчёт численности слесарей и электрослесарей по межремонтному об- служиванию производится по формулам:
- •Аналогично производится расчёт численности межремонтного персонала по станочным и прочим видам работ (без выделения механической и электри- ческой частей).
- •Общая потребность в численности промышленно-производственного пер- сонала сводится в табл. 2.26.
- •Категория работающих
- •Состав статей затрат
- •Окончание табл. 2.27
- •Расчёт статьи затрат “Сырьё, материалы и другие материальные ценности за вычетом реализуемых отходов”
- •Окончание табл. 2.28
- •Всего затрат
- •В табл. 2.29 рассмотрен условный пример, приведенный в п. 2.3.6.
- •Расчёт статьи затрат “Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера”
- •Итого
- •Всего затрат
- •Расчёт статьи затрат “Основная заработная плата основных производственных рабочих”
- •Расчёт статьи затрат “Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих”
- •Расчёт статьи затрат “Основная и дополнительная заработная плата прочего ППП”
- •Расчёт статьи затрат “Отчисления в государственный фонд социальной защиты населения РБ”
- •Расчёт статьи затрат “Единый платёж налогов”
- •Расчёт статьи затрат “Топливо и электроэнергия для технологических целей”
- •Расчёт статьи затрат “Расходы на подготовку и освоение производства”
- •Расчёт статьи затрат “Износ инструментов и приспособлений целевого назначения”
- •Расчёт статьи затрат “Амортизационные отчисления основных производственных фондов”
- •Расчёт статьи затрат “Общепроизводственные расходы”
- •Расчёт статьи затрат “Общехозяйственные расходы”
- •Расчёт статьи затрат “Потери от брака”
- •Расчёт статьи затрат “Прочие производственные расходы”
- •Расчёт статьи затрат “Коммерческие расходы”
- •Расчёт нормативной прибыли на единицу продукции
- •Расчёт цены предприятия
- •Расчёт статьи затрат “Отчисления в местные целевые бюджетные фонды”
- •Расчёт статьи затрат “Отчисления в республиканский фонд поддержки производителей сельскохозяйственной продукции и дорожный фонд”
- •Расчёт цены без учёта НДС
- •Расчёт НДС
- •Расчёт цены реализации с учётом косвенных налогов
- •2.9. Расчёт технико-экономических показателей работы участка
- •Расчёт потребности в оборотных средствах
- •Расчёт полной себестоимости планового объёма продукции
- •Расчёт объёма реализуемой продукции за плановый период
- •Определение затрат на одну условную единицу реализуемой продукции
- •Расчёт общей суммы прибыли от реализации продукции
- •Расчёт балансовой прибыли предприятия
- •Расчёт налога на недвижимость
- •Расчёт налога на нормируемые оборотные средства (оборотный капитал)
- •Расчёт общей суммы налога на недвижимость
- •Расчёт налогооблагаемой прибыли
- •Расчёт налога на прибыль
- •Расчёт транспортного налога
- •Расчёт чистой прибыли
- •Расчёт уровня рентабельности изделия
- •Расчёт уровня рентабельности производства
- •Расчёт фондоотдачи
- •Показатель
- •Окончание табл. 2.32
- •3.1. Введение
- •3.2. Краткое описание объектов производства и технологических процессов
- •3.3.1. Расчёт эффективного фонда времени работы оборудования
- •3.3.2. Расчёт количества партий деталей и количества переналадок оборудования
- •3.3.3. Расчёт годового фонда времени, затрачиваемого на переналадку оборудования
- •3.3.4. Расчёт производственной программы
- •3.3.5. Расчёт размера партии обрабатываемых деталей
- •3.3.6. Расчёт периодичности (ритмичности) чередования партий деталей
- •3.3.7. Расчёт необходимого количества единиц оборудования
- •Вид операций
- •Модели оборудования
- •Таблицу продолжить по данным проектируемого варианта.
- •3.3.8. Расчёт длительности производственного цикла
- •- время на переналадку оборудования.
- •3.3.9. Расчёт незавершённого производства
- •3.3.10. Расчёт необходимого количества транспортных средств
- •3.3.11. Расчёт необходимого количества промышленных роботов
- •3.4. Планировка и расчёт производственной площади участка, выбор типа здания
- •3.4.1. Планировка производственного участка
- •3.4.2. Расчёт производственной площади участка
- •3.4.3. Обоснование выбора типа здания
- •3.5. Расчёт мощности, потребляемой оборудованием
- •3.6. Расчёт численности производственного персонала
- •3.6.1. Расчёт численности операторов, осуществляющих наблюдение за работой технологического оборудования
- •3.6.2. Расчёт численности наладчиков оборудования
- •3.6.3. Расчёт численности рабочих по настройке инструмента
- •3.6.4. Расчёт численности сборщиков приспособлений
- •3.6.5. Расчёт численности транспортных рабочих
- •3.6.6. Расчёт численности ремонтного персонала и персонала по межремонтному обслуживанию
- •3.6.7. Расчёт общей численности рабочих
- •3.7. Расчёт капитальных вложений
- •Элементы расчёта
- •3.7.2. Расчёт затрат на технологическое оборудование и транспортные средства
- •3.7.3. Расчёт затрат на энергетическое оборудование
- •3.7.5. Расчёт затрат на измерительные и регулирующие приборы
- •3.7.6. Расчёт затрат на комплект программ управления
- •3.7.7. Расчёт затрат на производственный и хозяйственный инвентарь
- •3.7.8. Расчёт предпроизводственных затрат
- •3.7.9. Расчёт величины оборотных средств в незавершённом производстве
- •3.7.10. Расчёт общей величины капитальных вложений
- •3.8. Расчёт себестоимости выпускаемой продукции
- •3.8.1. Расчёт затрат на основные материалы
- •3.8.2. Расчёт основной заработной платы производственных рабочих
- •3.8.3. Расчёт дополнительной заработной платы производственных рабочих
- •3.8.5. Расчёт отчислений в фонд социальной защиты населения
- •3.8.6. Расчёт налога на недвижимость
- •3.8.7. Расчёт затрат на потребляемую силовую электроэнергию
- •3.8.8. Расчёт затрат на амортизацию основных фондов
- •3.8.9. Расчёт затрат на ремонт и техническое обслуживание оборудования и транспортных средств
- •3.8.10. Расчёт затрат на содержание площади, занимаемой участком
- •3.8.11. Расчёт затрат на ремонт и обслуживание ЧПУ
- •3.8.12. Расчёт затрат на возмещение износа малоценного инструмента и инвентаря
- •Калькуляцию себестоимости выпускаемой продукции по проектируемому варианту свести в аналогичную таблицу.
- •3.9. Расчёт величины годового экономического эффекта
- •3.9.1. Расчёт суммы приведенных затрат
- •3.9.2. Расчёт величины годового экономического эффекта
- •3.9.3. Расчёт срока окупаемости дополнительных капитальных вложений
- •3.10. Основные технико-экономические показатели работы участка
- •3.11. Заключение
- •Приложения
- •Приложение 1
- •Объекты производства, исходные данные и технологические процессы производства продукции на ОНПЛ
- •1.1. Плата синхронизации
- •Наименование
- •Наименование
- •Наименование
- •Содержание операции
- •1. Установка переключателя
- •3 Приспособление БМ 769-1358
- •3 Автомат «Трофей»
- •4. Пайка плат волной припоя
- •3 Линия пайки ЛПМ-300
- •5. Очистка платы
- •3 УЗ ванна УЗВ-1,5
- •6. Контроль качества
- •Таблица 1.6 Нормы времени на технологический процесс сборки изделия № 1.1, мин
- •1.2. Плата АРУ
- •Наименование
- •Содержание операции
- •3 Вручную
- •Таблица 1.10 Нормы времени на технологический процесс сборки изделия № 1.2, мин
- •1.3. Блок питания
- •Наименование
- •Содержание операции
- •2 Отвёртка L = 150
- •2 Отвёртка
- •Таблица 1.14 Нормы времени на технологический процесс сборки изделия № 1.3, мин
- •1.4. Блок питания А
- •Наименование
- •Содержание операции
- •Таблица 1.18 Нормы времени на технологический процесс сборки изделия № 1.4, мин
- •1.5. Плата РЛ
- •Наименование
- •Содержание операции
- •Таблица 1.22 Нормы времени на технологический процесс сборки изделия № 1.5, мин
- •1.6. Трансформатор
- •Наименование
- •Окончание табл. 1.23
- •Содержание операции
- •Таблица 1.25 Нормы времени на технологический процесс сборки изделия № 1.6, мин
- •Приложение 2
- •Объекты производства, исходные данные и технологические процессы производства продукции на ОППЛ
- •2.1. Кронштейн
- •Окончание табл. 2.3
- •2.2. Втулка
- •Окончание табл. 2.5
- •Окончание табл. 2.6
- •2.3. Шестерня
- •представлены в табл. 2.8, а нормы времени по вариантам – в табл. 2.9.
- •Окончание табл. 2.8
- •Окончание табл. 2.9
- •2.4. Втулка специальная
- •Окончание табл. 2.12
- •2.5. Селектор всеволновой СК-В-301
- •ГОСТ 18300-87
- •Наименование
- •Наименование
- •Содержание операции
- •4 Автомат установки МСМ-VII
- •4 Печь оплавления Seho 425А
- •5. Монтаж
- •3 Стол рабочий ОМ-1971
- •Окончание табл. 2.17
- •6. Установка ЭРЭ
- •8. Контроль сборки платы
- •4 Стол рабочий ОМ-2017
- •9. Исправление брака
- •3 Паяльник А152 Э0332
- •2.6. Микромодуль абонентского комплекта
- •Наименование
- •Наименование
- •Содержание операции
- •2. Установка SMD на плату
- •3 Манипулятор XMP-300
- •4 ИК печь “Радуга 7”
- •4. ИК-пайка
- •4 ИК печь “Радуга 7”
- •3 Манипулятор XMP-300
- •Окончание табл. 2.23
- •7. Виброиспытания
- •2.7. Транзистор КТ8115А
- •Наименование
- •Наименование
- •Содержание операции
- •Приложение 3
- •Объекты производства, исходные данные и технологические процессы производства продукции на МНПЛ
- •Комплект деталей № 1
- •Комплект деталей № 2
- •Комплект деталей № 3
- •Комплект деталей № 4
- •Комплект деталей № 5
- •Комплект деталей № 6
- •Комплект деталей № 7
- •Комплект деталей № 8
- •Комплект изделий № 9
- •Комплект изделий № 10
- •Комплект изделий № 11
- •Комплект изделий № 12
- •Комплект изделий № 13
- •Окончание табл. 3.27
- •Комплект изделий № 14
- •Окончание табл. 3.30
- •Комплект изделий № 15
- •Окончание табл. 3.33
- •Приложение 4
- •Объекты производства, исходные данные и технологические процессы производства продукции на МППЛ
- •Комплект деталей № 1
- •Комплект деталей № 2
- •Комплект деталей № 3
- •Комплект деталей № 4
- •Комплект деталей № 5
- •Комплект деталей № 6
- •Комплект деталей № 7
- •Комплект деталей № 8
- •Комплект деталей № 9
- •Комплект деталей № 10
- •Комплект деталей № 11
- •Комплект деталей № 12
- •Комплект деталей № 13
- •Комплект деталей № 14
- •Комплект деталей № 15
- •Комплект деталей № 16
- •Приложение 5
- •Объекты производства, исходные данные и технологические процессы производства продукции на УСС
- •5.1. Шасси АТК
- •Рис. 5.1. Веерная схема сборки изделия № 5.1
- •Наименование
- •Содержание операции
- •Окончание табл. 5.5
- •5.2. Шасси радиоприёмника
- •Рис. 5.2. Веерная схема сборки изделия № 5.2
- •Наименование
- •Наименование
- •Окончание табл. 5.7
- •Содержание операции
- •Окончание табл. 5.8
- •5.3. Плата П4
- •Рис. 5.3. Веерная схема сборки изделия № 5.3
- •Содержание операции
- •5.4. Электродвигатель
- •Рис. 5.4. Структурная схема сборки изделия № 5.4
- •Наименование
- •Содержание операции
- •Окончание табл. 5.20
- •5.5. Инженерный пульт управления К ЕС-1035
- •Веерная схема сборки инженерного пульта управления К ЕС-1035 пред- ставлена на рис. 5.5. Перечень материалов, используемых при изготовлении из-
- •Рис. 5.5. Структурная схема сборки изделия № 5.5
- •Наименование
- •Приложение 6
- •Объекты производства, исходные данные и технологические процессы производства продукции на ПЗУ
- •Комплект деталей № 1
- •Комплект деталей № 2
- •Комплект деталей № 3
- •Комплект деталей № 4
- •Комплект деталей № 5
- •Комплект деталей № 6
- •Комплект деталей № 7
- •Комплект деталей № 8
- •Комплект деталей № 9
- •Комплект деталей № 10
- •1.Пиноль -65
- •Комплект деталей № 11
- •Комплект деталей № 12
- •Комплект деталей № 13
- •Окончание табл. 6.26
- •Комплект деталей № 14
- •Комплект деталей № 15
- •Комплект изделий № 16
- •Комплект изделий № 17
- •Комплект изделий № 18
- •Приложение 7
- •Объекты производства, исходные данные и технологические процессы производства продукции при организации гибкого автоматизированного производства
- •Комплект деталей № 1
- •Комплект деталей № 2
- •Комплект деталей № 3
- •Комплект деталей № 4
- •Комплект деталей № 5
- •Комплект деталей № 6
- •Комплект деталей № 7
- •Комплект деталей № 8
- •Комплект деталей № 9
- •Приложение 8
- •Основные технико-экономические характеристики производственного оборудования
- •* Здесь и далее: н. а. – норма амортизации.
- •Продолжение прил. 8
- •Продолжение прил. 8
- •Продолжение прил. 8
- •Окончание прил. 8
- •Приложение 9
- •Основные технико-экономические характеристики станков с числовым программным управлением
- •Продолжение прил. 9
- •Окончание прил. 9
- •Приложение 10
- •Основные технико-экономические характеристики промышленных роботов
- •Продолжение прил. 10
- •Продолжение прил. 10
- •Окончание прил. 10
- •Приложение 11
- •Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, занимаемую металлорежущим оборудованием
- •Приложение 12
- •Укрупнённые показатели стоимости строительства новых объектов предприятий, нормы амортизации
- •Наименование объекта
- •Приложение 13
- •Часовые тарифные ставки для рабочих производственных объединений и предприятий машиностроения
- •Приложение 14
- •Стоимость одного погонного метра пролётной части конвейера, ската, склиза в зависимости от ширины транспортного средства
- •Приложение 15
- •Нормы времени на ремонтную единицу для технологического и подъёмно-транспортного оборудования, нормо-ч
- •Приложение 16
- •Образец оформления титульного листа курсового проекта (работы)
- •Приложение 17
- •Образец оформления задания по курсовому проектированию (работе)
- •Приложение 18
- •Образец оформления задания по курсовому проектированию (работе)
Комплект деталей № 5
Перечень и наименование деталей, условное обозначение, вид заготовки, марка, норма расхода, оптовая цена ма- териала и реализуемых отходов представлены в табл. 7.9. Технологический процесс изготовления деталей по вариан- там, вид используемого оборудования и нормы времени на выполнение операций и переналадку оборудования пред- ставлены в табл. 7.10. Наименование оборудования, используемого в технологическом процессе, модель или марка, габариты, мощность, оптовая цена, норма амортизации и категории ремонтной сложности – см. прил. 8.
|
|
|
Исходные данные |
|
|
Таблица 7.9 |
||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозна- |
Наименование |
Вид |
Материал |
Норма |
Чистый |
Оптовая цена |
Оптовая |
|
чение |
расхода, |
вес де- |
за 1 кг мате- |
цена за 1 кг |
||||
детали |
заготовки |
(марка) |
||||||
детали |
кг |
тали, кг |
риала, у.е. |
отходов, у.е. |
||||
|
|
|
||||||
1 |
Корпус 13 АК |
Литьё |
Ст. 45 |
35,00 |
30,20 |
0,1 |
0,025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Корпус 15 АК |
Литьё |
Ст. 45 |
42,00 |
34,75 |
0,1 |
0,025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Корпус 18 АК |
Литьё |
Ст. 45 |
55,00 |
45,25 |
0,1 |
0,025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
283
241
284
Таблица 7.10
Технологические процессы изготовления деталей и модели оборудования
Наименова- |
Раз- |
№ |
|
Базовый вариант |
|
Проектируемый вариант |
|
|||||
ние |
ряд |
дета- |
Модель |
Затраты времени, мин |
Модель |
Затраты времени, мин |
||||||
операции |
раб. |
ли |
(марка) |
tО |
tВ |
tОП |
tН |
(марка) |
tО |
tВ |
tОП |
tН |
1.Фрезеро- |
3 |
1 |
6606 |
4,0 |
1,1 |
5,1 |
15,0 |
6М610М |
3,5 |
0,5 |
4,0 |
5,0 |
вать нижн. |
3 |
2 |
|
4,8 |
1,5 |
6,3 |
15,0 |
Ф4-20 |
4,0 |
0,7 |
4,7 |
5,0 |
плоскость |
3 |
3 |
|
8,8 |
2,5 |
11,3 |
15,0 |
|
8,0 |
1,2 |
9,2 |
5,0 |
2.Предвари- |
3 |
1 |
1К62Д |
6,5 |
2,6 |
9,1 |
10,0 |
6М610М |
5,0 |
1,2 |
6,2 |
5,0 |
тельная рас- |
3 |
2 |
|
7,0 |
3,1 |
10,1 |
10,0 |
Ф4-20 |
6,0 |
1,5 |
7,5 |
5,0 |
точка отвер- |
3 |
3 |
|
5,5 |
2,0 |
7,5 |
10,0 |
|
4,5 |
1,0 |
5,5 |
5,0 |
стия; под- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
резка торцов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.Оконча- |
3 |
1 |
2620В |
7,0 |
2,7 |
9,7 |
10,0 |
6М610М |
6,0 |
1,3 |
7,3 |
5,0 |
тельная рас- |
3 |
2 |
|
8,0 |
3,4 |
11,4 |
10,0 |
Ф4-20 |
7,0 |
1,7 |
8,7 |
5,0 |
точка отвер- |
3 |
3 |
|
8,5 |
3,5 |
12,0 |
10,0 |
|
7,2 |
1,7 |
8,9 |
5,0 |
стия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.Сверление |
4 |
1 |
2А576 |
6,6 |
2,0 |
8,6 |
10,0 |
6М610М |
5,2 |
1,0 |
6,2 |
5,0 |
трёх отвер- |
4 |
2 |
|
6,8 |
2,5 |
9,3 |
10,0 |
Ф4-20 |
5,3 |
1,2 |
6,5 |
5,0 |
стий и на- |
4 |
3 |
|
7,0 |
2,8 |
9,8 |
10,0 |
|
6,0 |
1,3 |
7,3 |
5,0 |
резка резьбы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5.Протяжка |
4 |
1 |
7545 |
3,0 |
1,2 |
4,2 |
15,0 |
М7Б545 |
2,5 |
0,6 |
3,1 |
5,0 |
шпоночного |
4 |
2 |
|
3,4 |
1,4 |
4,8 |
15,0 |
МФ4-10 |
2,7 |
0,7 |
3,4 |
5,0 |
паза |
4 |
3 |
|
3,8 |
1,4 |
5,2 |
15,0 |
|
2,7 |
0,7 |
3,4 |
5,0 |
242
Комплект деталей № 6
Перечень и наименование деталей, условное обозначение, вид заготовки, марка, норма расхода, оптовая цена ма- териала и реализуемых отходов представлены в табл. 7.11. Технологический процесс изготовления деталей по вариан- там, вид используемого оборудования и нормы времени на выполнение операций и переналадку оборудования пред- ставлены в табл. 7.12. Наименование оборудования, используемого в технологическом процессе, модель или марка, габариты, мощность, оптовая цена, норма амортизации и категории ремонтной сложности – см. прил. 8.
|
|
|
Исходные данные |
|
|
Таблица 7.11 |
||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозна- |
Наименование |
Вид |
Материал |
Норма |
Чистый |
Оптовая цена |
Оптовая |
|
чение |
расхода, |
вес де- |
за 1 кг мате- |
цена за 1 кг |
||||
детали |
заготовки |
(марка) |
||||||
детали |
кг |
тали, кг |
риала, у.е. |
отходов, у.е. |
||||
|
|
|
||||||
3Б |
Винт продольной |
Прокат |
Ст. 45 |
3,0 |
2,6 |
0,1 |
0,025 |
|
|
подачи – 473 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Винт поперечной |
Прокат |
Ст. 45 |
3,8 |
3,0 |
0,1 |
0,025 |
|
|
подачи – 675 |
|
|
|
|
|
|
|
5А |
Валик шлицевый |
Прокат |
Ст. 45 |
3,5 |
2,9 |
0,1 |
0,025 |
|
|
25×378 |
|
|
|
|
|
|
|
6Б |
Валик 30×226 |
Прокат |
Ст. 45 |
2,9 |
2,1 |
0,1 |
0,025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
285
243
286
Таблица 7.12
Технологические процессы изготовления деталей и модели оборудования
Наименова- |
Раз- |
№ |
Базовый вариант (станки с ЧПУ) |
Проектируемый вариант (ГПМ) |
||||||||
ние |
ряд |
дета- |
Модель |
Затраты времени, мин |
Модель |
Затраты времени, мин |
||||||
операции |
раб. |
ли |
(марка) |
tО |
tВ |
tОП |
tН |
(марка) |
tО |
tВ |
tОП |
tН |
1.Отрезная |
2 |
3Б |
8Б72К |
1,5 |
0,5 |
2,0 |
3,0 |
8Г662Ф2 |
1,1 |
0,3 |
1,4 |
2,0 |
|
2 |
4 |
|
1,9 |
0,6 |
2,5 |
3,0 |
|
1,4 |
0,3 |
1,7 |
2,0 |
|
2 |
5А |
|
1,9 |
0,6 |
2,5 |
3,0 |
|
1,4 |
0,3 |
1,7 |
2,0 |
|
2 |
6Б |
|
2,3 |
0,7 |
3,0 |
3,0 |
|
1,9 |
0,3 |
2,2 |
2,0 |
2.Токарная |
4 |
3Б |
16В05А |
78,0 |
26,0 |
104,0 |
10,0 |
16Б16Т1 |
50,0 |
10,0 |
60,0 |
5,0 |
|
3 |
4 |
Ф30 |
102,0 |
34,0 |
136,0 |
10,0 |
С1РМ1 |
42,0 |
20,0 |
62,0 |
5,0 |
|
3 |
5А |
|
36,0 |
12,0 |
48,0 |
10,0 |
|
30,0 |
8,0 |
38,0 |
5,0 |
|
3 |
6Б |
|
24,5 |
8,5 |
33,0 |
10,0 |
|
21,5 |
4,5 |
26,0 |
5,0 |
3.Фрезерная |
3 |
3Б |
65А60Ф |
9,0 |
3,0 |
12,0 |
5,0 |
65А60Ф |
9,0 |
2,0 |
11,0 |
5,0 |
|
3 |
4 |
4-11 |
7,0 |
2,0 |
9,0 |
5,0 |
4-11 |
7,0 |
1,0 |
8,0 |
5,0 |
|
3 |
5А |
|
66,0 |
22,0 |
88,0 |
5,0 |
|
56,0 |
10,0 |
66,0 |
5,0 |
|
3 |
6Б |
|
12,0 |
4,0 |
16,0 |
5,0 |
|
12,0 |
2,0 |
14,0 |
5,0 |
4.Кругло- |
4 |
3Б |
3М152 |
17,0 |
6,0 |
23,0 |
4,0 |
3М152М |
17,0 |
3,0 |
20,0 |
4,0 |
шлифоваль- |
4 |
4 |
МВФ2- |
33,0 |
11,0 |
44,0 |
4,0 |
ВФ2-01 |
23,0 |
5,0 |
28,0 |
4,0 |
ная |
4 |
5А |
01 |
21,0 |
7,0 |
28,0 |
4,0 |
|
21,0 |
3,0 |
24,0 |
4,0 |
|
4 |
6Б |
|
17,0 |
6,0 |
23,0 |
4,0 |
|
17,0 |
3,0 |
20,0 |
4,0 |
5.Шлице- |
5 |
5А |
345А-01 |
21,0 |
7,0 |
28,0 |
0,0 |
М345АР |
21,0 |
3,0 |
24,0 |
0,0 |
шлифоваль- |
|
|
|
|
|
|
|
-01Б |
|
|
|
|
ная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
244
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]