- •1. Желательные и нежелательные компоненты масел.
- •2. Классификация базовых масел по api
- •Классификация базовых масел по api
- •5. Факторы, определяющие эффективность процесса деасфальтизации в растворе пропана.
- •6. Избирательные растворители процесса селективной очистки и их сравнительная оценка (на примере фенола и n-метилпирролидона).
- •Характеристика депарафинированных масел, предварительно очищенных n-метилпирролидоном и фенолом (дистиллятное сырье)
- •Характеристика фенола и n-метилпирролидона
- •7. Факторы, определяющие эффективность процесса селективной очистки и качество получаемых продуктов.
- •8. Назначение, сырье, продукты процесса селективной очистки. Изменение качества сырья в процессе селективной очистки.
- •9. Назначение, сырье, продукты процесса депарафинизации нефтяного сырья кристаллизацией из растворов. Изменение показателей качества сырья в процессе.
- •Факторы, определяющие эффективность процесса депарафинизации нефтяного сырья кристаллизацией из растворов. Температурный эффект депарафинизации (тэд).
- •Влияние фракционного состава сырья на показатели процесса депарафинизации
- •Химические превращения компонентов тяжелого нефтяного сырья под действием водорода.
- •Условия и сырье процесса гидроочистки масляного сырья. Катализаторы процесса.
- •Качество депарафинированного масла IV масляной фракции, полученного по различным схемам
- •Варианты поточных схем производства масел с использованием процесса гидроочистки.
- •Гидрирование в производстве масел.
- •Изменение показателей качества сырья в гидроочистки
- •Основные химические реакции, протекающие в процессе гидроочистки дизельного топлива
- •Технологические параметры процесса гидроочистки дизельного топлива
- •Место гидроочистки с схеме нпз
- •Технологические параметры и материальный баланс процессов гидроочистки различных видов сырья
- •Технологические режимы процессов гидроочистки
- •Материальные балансы процессов гидроочистки
- •Катализаторы процесса гидроочистки дизельного топлива. Сульфидирование катализаторов
- •Усредненные данные показателей работы отечественных промышленных катализаторов на установках гидроочистки дизельного топлива
- •Синтетические масла. Полиальфаолефины.
- •Синтетические масла: сложные эфиры дикарбоновых кислот.
- •Синтетические масла: сложные эфиры неопентиловых спиртов.
- •Синтетические масла: эфиры фосфорной кислоты, полиорганосилоксаны.
- •Послойная загрузка катализаторов гидроочистки.
- •Величины долей свободного объема, размера пустот и значения перепада давления
- •Послойная загрузка верхней части катализаторного слоя (фирма Topsøe)
6. Избирательные растворители процесса селективной очистки и их сравнительная оценка (на примере фенола и n-метилпирролидона).
Таблица
Характеристика депарафинированных масел, предварительно очищенных n-метилпирролидоном и фенолом (дистиллятное сырье)
|
Показатели |
Очистка N-МП |
Очистка фенолом |
|
Плотность, г/см3 пD50 Содержание серы, % мас. Индекс вязкости Содержание смол, % мас. |
0,8871 1,4780 0,98 102,7 0,9 |
0,8910 1,4790 1,10 100,7 2,2 |
Основные преимущества N-МП с точки зрения эксплуатации – низкая температура застывания и низкая токсичность. Основной недостаток – высокая стоимость. Это связано с дефицитом N-МП в России. Единственный производитель N-МП в России – Новочеркасский завод синтетических продуктов.
Селективность N-МП выше, чем у фенола, что позволяет отказаться от антирастворителя – воды. Это снижает энергозатраты на регенерацию растворителя. Меньшая вязкость N-МП и большая скорость разделения фаз позволяют увеличить пропускную способность экстракционной колонны. N-МП легче отгоняется из масляных растворов при ректификации.
N-МП смешивается с водой в любых соотношениях, не образуя азеотропа, что облегчает его регенерацию из рафинатного и экстрактного растворов.
Скрытая теплота испарения N-МП выше, чем у фенола. Несмотря на это, при отгонке N-МП из растворов расход тепла меньше, чем при отгонке фенола в таком же количестве. Это объясняется сильной сольватацией в системе «масло-фенол»; поэтому после перевода установок на N-МП тепловые нагрузки печей несколько снижаются при сохранении производительности по экстрактному и рафинатному растворам. При замене фенола на N-МП можно увеличить производительность установки по сырью на 15 %, отбор рафинатов на 6-8 % масс.
Один из серьезных недостатков N-МП – невысокая стабильность. Осмоление начинается при 200оС. С ростом температуры кислотное число N-МП растет. В присутствии воды возможен гидролиз с образованием кислых продуктов, поэтому на последних стадиях отгонки из растворов требуется создание вакуума, так как высокая температура кипения N-МП и его умеренная термическая стабильность ограничивают температуру его нагрева (300оС).
Таблица
Характеристика фенола и n-метилпирролидона
|
Показатели |
N- МП |
Фенол |
|
Относительная плотность, ρ425 |
1,030 |
1,071 |
|
Дипольный момент |
4,1 |
1,7 |
|
Температура, оС |
|
|
|
кипения |
202 |
182 |
|
плавления |
-24,2 |
41 |
|
начала разложения |
320 |
460 |
|
ПДК |
|
|
|
в воздухе, мг/м3 |
100 |
0,3 |
|
в воде, мг/л |
0,5 |
0,001 |
|
Расход на сырье, кг/т |
0,1 |
0,25 |
|
Растворимость в воде |
Полная |
Частичная |
|
Образование азеотропной смеси с водой |
– |
+ |
|
Эмульгируемость масла: растворитель |
Умеренная |
Высокая |
|
Вязкость (50оС), мПас |
1 |
4 |
|
Теплота испарения, кДж/кг |
493,1 |
479,1 |
|
Энтальпия, кДж/кг |
1,67 |
2,22 |