- •1. Технологические системы: основные понятия и общая структура. Иерархический уровень технологических систем.
- •2. Национальная технологическая система и её роль в формировании макроэкономических показателей. Накопление капитала и технологическая система.
- •3. Развал ссср и его влияние на состояние технологической системы.
- •4. Технологическая система и ее влияние на формирование внешних и внутренних цен.
- •5. Технологическая система и конкурентоспособность предприятий. Технологическая система России и мировой рынок. Влияние импорта на развитие технологической системы.
- •6. Государственное регулирование движением капитала и развитие технологической системы в различные периоды истории России.
- •7. Технологическая система и свободный капитал. Понятие инвестиций. Технологическая система и иностранные инвестиции.
- •9. Металлургический - комплекс. Общая характеристика технологической системы и выпускаемой продукции. Черные и цветные металлы. Состояние отрасли. Экспорт металлов.
- •10. Основные классификационные свойства металлов(плотность, температура плавления, степень чистоты. Сплавы металлов.
- •11. Черная металлургия. Общая характеристика отрасли, ее состояние и роль в народном хозяйстве. Экспортные особенности. Понятие демпинга.
- •12. Чугун: производство, свойства, классификация, применение, маркировка.
- •13. Сталь, ее свойства, общая схема производства и применение. Раскисление стали.
- •14. Производство стали в мартеновских печах: сырье, технологический процесс, экологическое и энергетические особенности.
- •15. Конверторный способ производства стали: технологический процесс, преимущества и недостатки, качество стали.
- •16. Производство стали в электропечах. Характеристика электросталей.
- •17. Классификация стали по химическому составу, назначению и качеству.
- •18.Углеродистая сталь обыкновенного качества: свойства, маркировка, применение.
- •19. Качественные углеродистые стали: свойства, маркировка, применение.
- •20. Инструментальная углеродистая сталь: свойства, маркировка, применение.
- •21. Легированные стали: классификация, свойства, маркировка, применение. Нержавеющие стали.
- •22.Термическая обработка стали. Закалка, отжиг, отпуск, нормализация. Химико-термическая обработка стали.(Никифоров, с. 104-118 , Гинберг, с. 263-268, лаб. Работы).
- •23. Цветные металлы. Общая характеристика состояния отрасли. Понятие толлинга и его влияние на состояние отрасли. Экспорт цветных металлов.
- •24. Медь: свойства, применение, маркировка, общая схема производства. Общая характеристика отрасли.
- •25. Сплавы меди(бронза, латунь, медно-никелевые сплавы): свойства, применение, маркировка. Медно-никелевые сплавы.
- •26.Алюминий и его сплавы. Состояние отрасли. Технологическая система производства алюминия. Свойства, применение, маркировка.
- •27.Алюминиевые сплавы: свойства, применение, маркировка.
- •28.Титан: Титан, общая схема производства, свойства и применение. Никель и его применение.
- •29.Легкоплавкие металлы и сплавы, их свойства и применение.
- •30. Благородные металлы. Общая характеристика. Понятие о пробах.
- •31. Золото, его свойства и применение. Состояние отрасли.
- •32. Серебро и его сплавы: особенности производства, свойства и применение.
- •33.Металлы платиновой группы: свойства и применение.
- •34.Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье в песчано-глинистые формы.
- •36. Литье в кокиль. Центробежное литье. Изготовление отливок литьем под давлением.
- •37. Обработка металлов давлением. Общие сведения о прокате. Блюминги и слябинги. Сортовые станы и сортамент проката.
- •38. Прямое и обратное прессование. Волочение. Производство сварных и бесшовных труб.
- •39. Кузнечно-штамповочное производство. Ковка металлов - технологический процесс и основные операции. Применение. Горячая объемная штамповка. Устройство штампа.
- •40. Листовая холодная штамповка. Устройство штампа.
- •41. Особые способы листовой штамповки и ее применение.
- •42. Испытание на твердость и растяжение.
- •43. Современный машиностроительный комплекс рф - состояние и пути развития. Оценка состояния парка оборудования в промышленности. Износ оборудования. Амортизация. Инвестиции.
- •44. Состояние отрасли станкостроения. Роль и место станкостроения в воспроизводстве и развитии промышленности. Причины сокращения выпуска оборудования и пути выхода из кризиса.
- •45. Металлорежущие станки, их классификация, маркировка и назначение.
- •46. Основные узлы и механизмы станков.
- •47.Токарные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •48.Фрезерные станки, общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •49.Сверлильные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •50. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках. Протяжные станки.
- •52.44. Отделочное производство: шлифование, полирование и т.Д.
- •53. Строительный комплекс. Общая характеристика и состояние отрасли. Причины кризиса.
- •54. Проектирование строительства. Снип и другие нормативные документы.
- •55. Организация и порядок проведения строительных работ.
- •56. Принципы классификации зданий. Основные части зданий.
- •57. Организация и порядок проведения строительных работ(смотри вопрос 55).
- •58. Геодезические, подготовительные и земляные работы в строительстве. Нулевой цикл.
- •59. Строительные материалы. Классификация, свойства и применение.
- •60. Битумные и дегтевые вяжущие и их применение. Рулонные материалы.
- •61. Минеральные расплавы и их применение в строительстве.
- •62. Древесные материалы. Их применение в строительстве.
- •63. Керамические материалы и их применение в строительстве.
- •64. Природные каменные материалы и их применение в строительстве.
- •65. Гидравлические вяжущие. Цемент, производство, свойства и применение.
- •66.57. Воздушные вяжущие. Известь и гипс. Производство, свойства, применение.
- •67. Бетон и железобетон, производство свойство и применение.
- •68. Строительные растворы и их применение.
- •69. Инженерное обеспечение зданий. Водоснабжение и канализация. Очистка питьевых и сточных вод.
- •70. Система теплоснабжения. Вентиляция и кондиционирование.
- •71. Высокотемпературная переработка топлива. Коксование и применение кокса. Газификация твердого топлива.
- •72. Термические процессы переработки нефти. Перегонка, крекинг и другие виды переработки.
- •73. Основные нефтепродукты, их характеристика и применение. Понятие октанового и цетанового числа.
- •74. Пластмассы. Основные виды, их свойства и применение.
- •75. Производство изделий из пластмасс.
- •76. Химические волокна и их применение.
25. Сплавы меди(бронза, латунь, медно-никелевые сплавы): свойства, применение, маркировка. Медно-никелевые сплавы.
Бронза - сплав меди с любым металлом кроме цинка. Бронзы подразделяются на оловянистые - на базе олова, и безоловянистые. Марка бронзы состоит из букв Бр, далее буквы символов, входящих в состав сплава элементов, затем их процентное содержание: Например: Бр. ОЦС 2-4-2 : олово - 2%, цинк - 4%, свинец - 2%.
Бронза А7 содержит 7% алюминия, из них изготовлялись дореформенные железные монеты. Бронзы хорошо обрабатываются давлением, резанием, хорошо льются - все зависит от свойства компонентов. Оловянистые бронзы применяются в художественном литье.
Латунями называются сплавы меди с цинком. Различают двухкомпонентные латуни(Cu+Zn) и специальные. Максимальной пластичностью обладает латунь, содержащая 40% цинка. Основная масса латуни идет на изготовление проката, полос, труб, проволоки и различных профилей(профиль - поперечный разрез различных металлов) Латуни обрабатывается в холодном состоянии, дешевле меди. Марка латуни состоит из буквы Л и двузначной цифры, показывающей содержание меди: например латунь Л 65 содержит 65% меди.
Медно-никелевые сплавы повышают твердость, пластичность. Например, МНЖМц 30-08-1 - мельхиор, содержит никеля - 30%, железа -0,8%, марганца - 1%.
26.Алюминий и его сплавы. Состояние отрасли. Технологическая система производства алюминия. Свойства, применение, маркировка.
Алюминий - блестящий серебристо-белый металл, на воздухе покрывается серебристой пленкой, предохраняющей от дальнейшего разрушения, разрушается H2S - H2SO4, отличается невысокой плотностью, легкостью, высокой тепло- и электропроводностью. Отожженный алюминий прокатывается в фольгу, хорошо сваривается в определенных условиях, трудно обрабатывается резанием. Применяется в линиях электропередач, в сплавах - во многих отраслях промышленности, важнейшая руда - бокситы. По распространенности в природе занимает 1 место среди металлов, в земной коре 7,45% алюминия, в чистом виде не встречается из-за высокой химической активности.
Состояние отрасли. Потребление алюминия в России до реформ составляло 19 кг/чел(в Японии потребление - 26 кг/чел), в 1995 г. потреблении составило 1,2 кг/чел. Основная масса алюминия до реформ шла в оборонную промышленность и энергетику. В связи с развалом этих отраслей спрос на внутреннем рынке сократился с 15 млн. т до 0,3 млн. т и заводы были переориентированы на внешний рынок: экспорт составляет приблизительно 80% выпуска, в т.ч. на Саянском, Новокузнецком, Краснодарском - 92-95%. Алюминиевая промышленность практически не сократила выпуск алюминия, но полностью изменила схему практически все заводы работают на базе толлинга, схема которого предполагает, что поставщик сырья, он же источник средств для оплаты производства, является собственником организации. С массированным выпуском отечественного алюминия на внешний рынок цены на него резко снизились с 2560$ в 88 г. до 1300$ в 1996 г.
Технологическая система производства алюминия.
1) Получение глинозема путем выщелачивания измельченного боксита;
2) Растворение глинозема в криолите и его последующий электролиз. В электролизной ванне анод - угольный, катод покрыт угольными блоками. Анионы алюминия нейтрализуются на катоде и выпаривается в расплав. На производство 1 тонны алюминия уходит 17-18 кВт электроэнергии.
3) Электролитическое рафинирование(аналогично рафинированию меди), где анодом являются алюминиевые блоки.
Алюминий всех марок содержит более 99% алюминия. Маркировка: А 85, обозначается буквой А и цифрой, показывающей десятые и сотые доли в процентах после 99%, т.е. А 85 содержит 99,85% алюминия.