- •1. Технологические системы: основные понятия и общая структура. Иерархический уровень технологических систем.
- •2. Национальная технологическая система и её роль в формировании макроэкономических показателей. Накопление капитала и технологическая система.
- •3. Развал ссср и его влияние на состояние технологической системы.
- •4. Технологическая система и ее влияние на формирование внешних и внутренних цен.
- •5. Технологическая система и конкурентоспособность предприятий. Технологическая система России и мировой рынок. Влияние импорта на развитие технологической системы.
- •6. Государственное регулирование движением капитала и развитие технологической системы в различные периоды истории России.
- •7. Технологическая система и свободный капитал. Понятие инвестиций. Технологическая система и иностранные инвестиции.
- •9. Металлургический - комплекс. Общая характеристика технологической системы и выпускаемой продукции. Черные и цветные металлы. Состояние отрасли. Экспорт металлов.
- •10. Основные классификационные свойства металлов(плотность, температура плавления, степень чистоты. Сплавы металлов.
- •11. Черная металлургия. Общая характеристика отрасли, ее состояние и роль в народном хозяйстве. Экспортные особенности. Понятие демпинга.
- •12. Чугун: производство, свойства, классификация, применение, маркировка.
- •13. Сталь, ее свойства, общая схема производства и применение. Раскисление стали.
- •14. Производство стали в мартеновских печах: сырье, технологический процесс, экологическое и энергетические особенности.
- •15. Конверторный способ производства стали: технологический процесс, преимущества и недостатки, качество стали.
- •16. Производство стали в электропечах. Характеристика электросталей.
- •17. Классификация стали по химическому составу, назначению и качеству.
- •18.Углеродистая сталь обыкновенного качества: свойства, маркировка, применение.
- •19. Качественные углеродистые стали: свойства, маркировка, применение.
- •20. Инструментальная углеродистая сталь: свойства, маркировка, применение.
- •21. Легированные стали: классификация, свойства, маркировка, применение. Нержавеющие стали.
- •22.Термическая обработка стали. Закалка, отжиг, отпуск, нормализация. Химико-термическая обработка стали.(Никифоров, с. 104-118 , Гинберг, с. 263-268, лаб. Работы).
- •23. Цветные металлы. Общая характеристика состояния отрасли. Понятие толлинга и его влияние на состояние отрасли. Экспорт цветных металлов.
- •24. Медь: свойства, применение, маркировка, общая схема производства. Общая характеристика отрасли.
- •25. Сплавы меди(бронза, латунь, медно-никелевые сплавы): свойства, применение, маркировка. Медно-никелевые сплавы.
- •26.Алюминий и его сплавы. Состояние отрасли. Технологическая система производства алюминия. Свойства, применение, маркировка.
- •27.Алюминиевые сплавы: свойства, применение, маркировка.
- •28.Титан: Титан, общая схема производства, свойства и применение. Никель и его применение.
- •29.Легкоплавкие металлы и сплавы, их свойства и применение.
- •30. Благородные металлы. Общая характеристика. Понятие о пробах.
- •31. Золото, его свойства и применение. Состояние отрасли.
- •32. Серебро и его сплавы: особенности производства, свойства и применение.
- •33.Металлы платиновой группы: свойства и применение.
- •34.Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье в песчано-глинистые формы.
- •36. Литье в кокиль. Центробежное литье. Изготовление отливок литьем под давлением.
- •37. Обработка металлов давлением. Общие сведения о прокате. Блюминги и слябинги. Сортовые станы и сортамент проката.
- •38. Прямое и обратное прессование. Волочение. Производство сварных и бесшовных труб.
- •39. Кузнечно-штамповочное производство. Ковка металлов - технологический процесс и основные операции. Применение. Горячая объемная штамповка. Устройство штампа.
- •40. Листовая холодная штамповка. Устройство штампа.
- •41. Особые способы листовой штамповки и ее применение.
- •42. Испытание на твердость и растяжение.
- •43. Современный машиностроительный комплекс рф - состояние и пути развития. Оценка состояния парка оборудования в промышленности. Износ оборудования. Амортизация. Инвестиции.
- •44. Состояние отрасли станкостроения. Роль и место станкостроения в воспроизводстве и развитии промышленности. Причины сокращения выпуска оборудования и пути выхода из кризиса.
- •45. Металлорежущие станки, их классификация, маркировка и назначение.
- •46. Основные узлы и механизмы станков.
- •47.Токарные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •48.Фрезерные станки, общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •49.Сверлильные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •50. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках. Протяжные станки.
- •52.44. Отделочное производство: шлифование, полирование и т.Д.
- •53. Строительный комплекс. Общая характеристика и состояние отрасли. Причины кризиса.
- •54. Проектирование строительства. Снип и другие нормативные документы.
- •55. Организация и порядок проведения строительных работ.
- •56. Принципы классификации зданий. Основные части зданий.
- •57. Организация и порядок проведения строительных работ(смотри вопрос 55).
- •58. Геодезические, подготовительные и земляные работы в строительстве. Нулевой цикл.
- •59. Строительные материалы. Классификация, свойства и применение.
- •60. Битумные и дегтевые вяжущие и их применение. Рулонные материалы.
- •61. Минеральные расплавы и их применение в строительстве.
- •62. Древесные материалы. Их применение в строительстве.
- •63. Керамические материалы и их применение в строительстве.
- •64. Природные каменные материалы и их применение в строительстве.
- •65. Гидравлические вяжущие. Цемент, производство, свойства и применение.
- •66.57. Воздушные вяжущие. Известь и гипс. Производство, свойства, применение.
- •67. Бетон и железобетон, производство свойство и применение.
- •68. Строительные растворы и их применение.
- •69. Инженерное обеспечение зданий. Водоснабжение и канализация. Очистка питьевых и сточных вод.
- •70. Система теплоснабжения. Вентиляция и кондиционирование.
- •71. Высокотемпературная переработка топлива. Коксование и применение кокса. Газификация твердого топлива.
- •72. Термические процессы переработки нефти. Перегонка, крекинг и другие виды переработки.
- •73. Основные нефтепродукты, их характеристика и применение. Понятие октанового и цетанового числа.
- •74. Пластмассы. Основные виды, их свойства и применение.
- •75. Производство изделий из пластмасс.
- •76. Химические волокна и их применение.
29.Легкоплавкие металлы и сплавы, их свойства и применение.
К промышленно используемым легкоплавким металлам относятся: цинк, свинец, олово, сурьма, кадмий, ртуть.
Цинк - металл серебристо-синеватого цвета, малопрочный, малопластичный. Большая половина цинка идет на получения так называемого кровельного железа, так как цинк аналогично алюминию за счет оксидной плёнки обладает высококоррозийными свойствами и способностью покрывать сталь плотным, хорошо прилегающим слоем. Также используется для получения сплавов(например латуни), в аккумуляторах.
Свинец - синевато-серый металл, тяжелый, мягкий, ковкий, отличается высокой плотностью, температура плавления - 347С, обладает аналогичными алюминию оксидными свойствами, используются для защиты от коррозии в виде пластин, труб и т.д., в аккумуляторах(около 30%), как оболочка электрических кабелей, при приготовлении припоя для плавки металлов, для защиты от рентгеновского излучения.
Олово - серебристо-белый металл, мягкий, пластичный наиболее легкоплавкий из применяемых металлов(температура плавления - 232С), по коррозийной стойкости близок благородным металлам. Легко покрывает металлы тонким слоем(лужение), нетоксичен, широко применяется в пищевой промышленности(консервные банки), входит в состав припоев, подшипниковых сплавов(баббитов), типографских сплавов(гарт).
Ртуть - серебристый, жидкий при комнатной температуре металл(температура плавления - 38,9С), пары токсичны, применяется в измерительных приборах, сплавы с другими металлами - амальгамы(применяются для производства зеркал, золочения), применяются в медицине, электронике и электротехнике.
Сурьма - синевато-белое, хрупкое, кристаллическое вещество, температура плавления - 630,5С. Идёт на сплавы, главным образом типографские(при затвердевании расширении точно воспроизводит матрицу, подшипниковые, применяется в пиротехнике, спичечном производстве, в резиновой промышленности, для получения полупроводников.
Кадмий - серебристо-синий металл, мягкий, температура плавления - 320,9С, применяется в мощных аккумуляторах, в ядерной энергетике(стержни реакторов), для получения легкоплавких сплавов.
30. Благородные металлы. Общая характеристика. Понятие о пробах.
К ним относят золото, серебро, платину, металлы платиновой группы - палладий, рутений, иридий, осмий, родий. Имеют красивый внешний вид, стойки к окислению и воздействию кислот, обладают высокой температурой плавления, хорошо обрабатываются давлением, являются редкими. За всё существование человека добыто около 100 тысяч тонн золота. В отличии от других металлов в основном находятся в самородном, т.е. металлическом состоянии. Под самородным здесь не понимается собственно чистый металл: как правило это сплавы, например самородное золото может содержать до 40% серебра. Область применения благородных металлов специфична. Раньше их использовали в ювелирном производстве и как валюту, а в настоящее время все большую часть потребляет техника, особенно электроника. В США и Японии потребление на технические нужды составляет 80-90 тонн а год. В ювелирных сплавах содержание золота, серебра, платины характеризуется пробой, в технических сплавах - маркой сплавов. В мире существует 4 системы проб: тысячная, золотниковая, каратная и унциевая. Отличаются они тем, что принимается за 100%. В России стандарт - тысячная проба, которая характеризует содержание благородных металлов в сплаве с точностью до десятков долей процента. Тысячная проба показывает количество грамм благородных металлов, содержащихся в 1000 граммах сплава. Например 583 проба содержит 58,3% благородного металла. Остальная часть называется лигатурой, состав элементов которой не регламентируется. Для ювелирных изделий в России установлены стандарты для золота - 375, 500, 583, 750, 958 пробы, для серебра - 750, 800, 916, 925, 960. Каратная проба: 100% - 24 карата, 1 карат - 0,2 грамма. Такая проба применяется преимущественно для измерения массы камней. Унциевая проба: 100% - 480 унций, одна тройская унция - 31,1035 грамм. Английская унция - 28, 35 грамм. В золотниковой пробе за 100% принимается 96 золотников, один золотник - 4,266 грамм. Одна русская унция обычно равна 29, 85 грамм. В технических марках сплавов пишется полный состав сплава.