- •1. Технологические системы: основные понятия и общая структура. Иерархический уровень технологических систем.
- •2. Национальная технологическая система и её роль в формировании макроэкономических показателей. Накопление капитала и технологическая система.
- •3. Развал ссср и его влияние на состояние технологической системы.
- •4. Технологическая система и ее влияние на формирование внешних и внутренних цен.
- •5. Технологическая система и конкурентоспособность предприятий. Технологическая система России и мировой рынок. Влияние импорта на развитие технологической системы.
- •6. Государственное регулирование движением капитала и развитие технологической системы в различные периоды истории России.
- •7. Технологическая система и свободный капитал. Понятие инвестиций. Технологическая система и иностранные инвестиции.
- •9. Металлургический - комплекс. Общая характеристика технологической системы и выпускаемой продукции. Черные и цветные металлы. Состояние отрасли. Экспорт металлов.
- •10. Основные классификационные свойства металлов(плотность, температура плавления, степень чистоты. Сплавы металлов.
- •11. Черная металлургия. Общая характеристика отрасли, ее состояние и роль в народном хозяйстве. Экспортные особенности. Понятие демпинга.
- •12. Чугун: производство, свойства, классификация, применение, маркировка.
- •13. Сталь, ее свойства, общая схема производства и применение. Раскисление стали.
- •14. Производство стали в мартеновских печах: сырье, технологический процесс, экологическое и энергетические особенности.
- •15. Конверторный способ производства стали: технологический процесс, преимущества и недостатки, качество стали.
- •16. Производство стали в электропечах. Характеристика электросталей.
- •17. Классификация стали по химическому составу, назначению и качеству.
- •18.Углеродистая сталь обыкновенного качества: свойства, маркировка, применение.
- •19. Качественные углеродистые стали: свойства, маркировка, применение.
- •20. Инструментальная углеродистая сталь: свойства, маркировка, применение.
- •21. Легированные стали: классификация, свойства, маркировка, применение. Нержавеющие стали.
- •22.Термическая обработка стали. Закалка, отжиг, отпуск, нормализация. Химико-термическая обработка стали.(Никифоров, с. 104-118 , Гинберг, с. 263-268, лаб. Работы).
- •23. Цветные металлы. Общая характеристика состояния отрасли. Понятие толлинга и его влияние на состояние отрасли. Экспорт цветных металлов.
- •24. Медь: свойства, применение, маркировка, общая схема производства. Общая характеристика отрасли.
- •25. Сплавы меди(бронза, латунь, медно-никелевые сплавы): свойства, применение, маркировка. Медно-никелевые сплавы.
- •26.Алюминий и его сплавы. Состояние отрасли. Технологическая система производства алюминия. Свойства, применение, маркировка.
- •27.Алюминиевые сплавы: свойства, применение, маркировка.
- •28.Титан: Титан, общая схема производства, свойства и применение. Никель и его применение.
- •29.Легкоплавкие металлы и сплавы, их свойства и применение.
- •30. Благородные металлы. Общая характеристика. Понятие о пробах.
- •31. Золото, его свойства и применение. Состояние отрасли.
- •32. Серебро и его сплавы: особенности производства, свойства и применение.
- •33.Металлы платиновой группы: свойства и применение.
- •34.Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье в песчано-глинистые формы.
- •36. Литье в кокиль. Центробежное литье. Изготовление отливок литьем под давлением.
- •37. Обработка металлов давлением. Общие сведения о прокате. Блюминги и слябинги. Сортовые станы и сортамент проката.
- •38. Прямое и обратное прессование. Волочение. Производство сварных и бесшовных труб.
- •39. Кузнечно-штамповочное производство. Ковка металлов - технологический процесс и основные операции. Применение. Горячая объемная штамповка. Устройство штампа.
- •40. Листовая холодная штамповка. Устройство штампа.
- •41. Особые способы листовой штамповки и ее применение.
- •42. Испытание на твердость и растяжение.
- •43. Современный машиностроительный комплекс рф - состояние и пути развития. Оценка состояния парка оборудования в промышленности. Износ оборудования. Амортизация. Инвестиции.
- •44. Состояние отрасли станкостроения. Роль и место станкостроения в воспроизводстве и развитии промышленности. Причины сокращения выпуска оборудования и пути выхода из кризиса.
- •45. Металлорежущие станки, их классификация, маркировка и назначение.
- •46. Основные узлы и механизмы станков.
- •47.Токарные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •48.Фрезерные станки, общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •49.Сверлильные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •50. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках. Протяжные станки.
- •52.44. Отделочное производство: шлифование, полирование и т.Д.
- •53. Строительный комплекс. Общая характеристика и состояние отрасли. Причины кризиса.
- •54. Проектирование строительства. Снип и другие нормативные документы.
- •55. Организация и порядок проведения строительных работ.
- •56. Принципы классификации зданий. Основные части зданий.
- •57. Организация и порядок проведения строительных работ(смотри вопрос 55).
- •58. Геодезические, подготовительные и земляные работы в строительстве. Нулевой цикл.
- •59. Строительные материалы. Классификация, свойства и применение.
- •60. Битумные и дегтевые вяжущие и их применение. Рулонные материалы.
- •61. Минеральные расплавы и их применение в строительстве.
- •62. Древесные материалы. Их применение в строительстве.
- •63. Керамические материалы и их применение в строительстве.
- •64. Природные каменные материалы и их применение в строительстве.
- •65. Гидравлические вяжущие. Цемент, производство, свойства и применение.
- •66.57. Воздушные вяжущие. Известь и гипс. Производство, свойства, применение.
- •67. Бетон и железобетон, производство свойство и применение.
- •68. Строительные растворы и их применение.
- •69. Инженерное обеспечение зданий. Водоснабжение и канализация. Очистка питьевых и сточных вод.
- •70. Система теплоснабжения. Вентиляция и кондиционирование.
- •71. Высокотемпературная переработка топлива. Коксование и применение кокса. Газификация твердого топлива.
- •72. Термические процессы переработки нефти. Перегонка, крекинг и другие виды переработки.
- •73. Основные нефтепродукты, их характеристика и применение. Понятие октанового и цетанового числа.
- •74. Пластмассы. Основные виды, их свойства и применение.
- •75. Производство изделий из пластмасс.
- •76. Химические волокна и их применение.
67. Бетон и железобетон, производство свойство и применение.
Бетон - искусственный камень, получаемый в результате формования и твердения смеси вяжущего материала, песка(заполнителя), воды. В качестве заполнителя используется песок, щебень, гравий и т.д. смесь этих материалов до затвердевания - бетонная смесь. Песок и щебень образуют каменную основу бетона, а цемент их связывает и заполняет пустоты. Бетоны классифицируют по: прочности, долговечности, назначению, плотности, виду вяжущего и заполнителя. Основная - по плотности: 1)особо тяжёлый 2500 кг/м3 2)тяжёлый от 2000 кг/м3 3)облегченный от 1800 кг/м3 4)легкий менее 500 кг/м3. Приготовление бетонной смеси состоит из двух операций: дозировка исходных продуктов и перемешивание, потом уход за бетонной смесью состоит в обеспечении водного режима. Теплоизоляционные газобетоны - получают добавлением алюминиевой поры, которая при реакции с кальцием выделяет водород и образует поры. Пенобетон - получают при смешивании бетона с пенообразующими добавками. Железобетон - для упрочнения бетонных конструкций, работающих на растяжение при изгибе. Сталь и бетон имеют одинаковый коэффициент теплового расширения, поэтому при изменении температуры их взаимное положение не меняется. Бетон, твердея, охватывает сталь, защищает её от коррозии. В комплекс железобетонных работ входят 1)заготовка и установка опалубки(формы, в которых закладывается бетон) 2)установка арматуры, приготовление и укладывание смеси 3)уплотнение смеси 4)уход за твердеющим бетоном.
68. Строительные растворы и их применение.
Строительными растворами называют затвердевшую или свежеприготовленную смесь вяжущего материала, мелкого заполнителя и воды. В качестве заполнителя применяют песок. По виду вяжущего растворы подразделяются на цементные, гипсовые, известковые и смешанные. По назначению: накладочные, отделочные, специальные(рентгенозащитные, акустические и т.д.). Марка раствора обозначается по пределу прочности на сжатие. Различают кладочные растворы по виду вяжущего и применению. Для кладки используют цементно-известковые и цементно-глинистые растворы. Отделочные растворы подразделяют на штукатурные и декоративные. Приготовляются на цементной, цементно-известковой, известковой, известково-гипсовой основе.
69. Инженерное обеспечение зданий. Водоснабжение и канализация. Очистка питьевых и сточных вод.
Центральная система водоснабжения представляет собой комплекс инженерных сооружений, обеспечивающих забор воды из водоснабжения, отстаивание и очистку от вредных примесей солей, осветление и дезинфекцию, транспортирование к месту потребления. Система подачи воды состоит из наружного водопровода, располагающегося под землей, внутреннего водопровода, служащего для подачи воды из наружной сети в здания к точкам водозабора. Забор воды из водоисточника осуществляется через специальное устройство, затем по самотечным линиям вода поступает в береговой колодец для отстаивания. Из него вода поступает на очистительные сооружения, проводится отстаивание, фильтрация, дезинфекция, затем вода поступает в резервуары с чистой водой, находится под землей ниже уровня замерзания. Затем насосами подаётся водонапорный резервуар для амортизации потребления из него. Внутренний водопровод включает в себя полностью или частично: 1)ввод, представляет собой трубопровод от наружной магистрали до водомерного узла 2)водомерный узел с водомером для учета воды 3)водопроводная сеть здания с арматурой от водомерного узла до мест потребления 4)водонапорные баки 5)насосы, если недостаточно наружного давления. В месте присоединения ввода к наружной магистрали устанавливается колодец(люк), где находится задвижка для отключения сети в случае аварии. После водомерного узла вода поступает в разводящую магистраль, далее в стояки и к водозаборным кранам. Водопроводная сеть монтируют из оцинкованных труб, соединённых с помощью резьбовых, фасонных элементов.
Канализация - совокупность инженерных сооружений, служащих для приёма сточных вод, их транспортировки и очистки, обеззараживания и сброса в водоемы. В зависимости от характера загрязнения различают хозяйственно-фекальные, производственные и атмосферные сточные воды. Системы канализации делят на наружные и внутренние. Наружная канализация включает дворовую сеть, уличную сеть, насосные станции, очистительные сооружения. Внутренняя канализация - сеть отдельных зданий и местных очистительных сооружений. Границей между внутренней и наружной канализацией служит первый от здания смотровой колодец. Сток сточных вод в большинстве случаев производится самотёком, так как канализационные трубы имеют наклон. Применяют керамические, бетонные, железобетонные, и другие очистительные сооружения предназначены для очистки сточных вод перед сбрасыванием их в бассейн. Расположены на острове Белом, состоят из колодца глубиной 60 метров. Туда поступают сточные воды. Насос поднимает воду наверх, решётки для вылавливания крупных предметов, после отстаивания вода поступает в?.