2.1. Характеристика производственного процесса

Производственный процесс - это целенаправленное, постадийное превращение исходного сырья и материалов в готовый, заданного свойства продукт, пригодный к потреблению или к дальнейшей обра­ботке. Производственный процесс заканчивается на стыке производст­ва и потребления, после чего происходит расходование произведен­ной продукции.

Потребление - необходимое условие жизни человека, и масштабы потребления расширяются в связи с нарастанием темпов технического и социального развития. Наряду с этим ассортимент и размеры готовых средств потребления ограничены. Поэтому возникла объективная необ­ходимость организации и наращивания производства нужных потреби­тельских продуктов из имеющихся, но не пригодных для потребления минеральных и органических веществ - таким образом было положено начало развитию материального производства.

Увеличение объемов и доли продуктов производства в общей "корзи­не" потребительских товаров резко снизило зависимость людей от природно-климатических условий, но одновременно повысило их зависи­мость от уровня индустриального потенциала.

Классификация стран мира на развитые, развивающиеся и неразви­тые осуществляется исключительно по индустриально-производствен­ному признаку. Жители индустриально развитых стран в большей мере ощущают на себе влияние производственной конъюнктуры и в мень­шей - естественных сил природы. Материальное производство оказа­лось доминирующей сферой приложения труда и формирования образа жизни людей.

Если животный и растительный мир в процессе эволюции приспо­сабливается к изменяющимся условиям окружающей среды, то человек, развивая производство, приспосабливает окружающую среду к своим потребностям.Огромная сфера человеческой деятельности за пределами производст­ва так или иначе обусловлена производством и связана с ним, поскольку развивается исключительно за счет потребления продуктов производст­ва. В непроизводственной же сфере организуются обучение и подготов­ка производственных кадров, их отдых и лечение, поиск и разработка новых технологий, охрана имущества и людей и т. д. Можно сказать,что производственная сфера — ес­тественное и вечное условие человеческой жизни. Невозможно существенно изменить экономическую, социальную и политическую жизнь страны, оставляя при этом неизменным общест­венный производственный процесс и его организацию. .

Без тщательного анализа производственного звена и его потенциала невозможно изменять внешнюю форму и методы его работы. Произ­водство связано с законами общественного развития только через кана­лы распределения. Внутри производственного предприятия в основном господствуют законы природы, которые трансформируются в совмест­ную систему на базе установленных технологий. В свою очередь технологии основаны на умении использовать хими­ческие, физические и прочие свойства природного сырья, материалов и энергии. Применяемые технология и организация производства в каж­дом конкретном случае прежде всего зависят от участвующих в произ­водственном процессе законов и сил природы. Организация производст­венного процесса — это не очеловечивание работы машин и механизмов, а приспособление их функций потребностям людей. Но машина не пе­рестает подчиняться законам природы от того, что ею управляет рабо­чий, также, как дрессированный медведь не перестает быть медведем от того, что его научили ходить на задних лапах.

Производственный процесс изготовления различной продукции на­чинается задолго до появления необходимых для этого материалов. Тре­бующиеся для ее изготовления сырье и материалы предварительно про­ходят сложную многоступенчатую обработку. Путь от залегающих в недрах земли руд черных и цветных металлов и другого сырья до изделия, изготовленного из этих минералов (например, автомобиля или велосипеда), невероятно сложный, состоит из многих ступеней и именуется сквозным производственным процессом. Конкретно этот процесс разрабатывается и осуществляется на предприятиях постадийно: например, добыча железной руды на горнорудных предприятиях, переплавка руды в металл, получение готовых изделий из выплавленного металла и т.д. Учитывая различия в конечном назначении продукции, К. Маркс разделил производство на 2 категории: производство средств производства (машины, производственное оборудование и производственные здания, сооружения, инструменты, которые остаются там же, где произведены) и производство предметов потребления (одежда, пища, бытовая техника, жилища, которые поступают на потребительский рынок). |

Материальное производство включает следующие основные компоненты: профессионально подготовленный персонал; средства труда (машины, механизмы, инструменты, сооружения); предметы труда (сырье, материалы, дары природы); энергию (электрическую, тепловую, механическую, световую, мышечную); информацию (научно-техническую, коммерческую, оперативно-производственную, правовую, социально-политическую); место производства (здания, шахты, карь­еры, дороги, земельные участки). Профессионально управляемый син­тез этих компонентов формирует конкретный производственный процесс.

Таким образом, производственный процесс в каждом конкретном случае представляет собой целенаправленные действия персонала пред­приятия, который с помощью имеющихся в его распоряжении средств производит пользующуюся спросом продукцию.

Техническая и организационно-экономическая характеристики про­изводственного процесса определяются видом продукции; объемом про­изводства; типом и видом применяемой техники и технологии; уровнем специализации. Производственные процессы на предприятиях разделяются на 2 вида: основные и вспомогательные.

Основные процессы непосредственно свя­заны с превращением предметов труда в готовую продукцию (переплав­ка руды в доменной печи и превращение ее в металл, превращение муки в тесто, а затем в готовый хлеб и др.).

Вспомогательные процессы лишь способствуют течению основных процессов, но сами непосредственно в них не участвуют (перемещение предметов труда, ремонт оборудования, уборка помещения и др.).

Основное отличие вспомогательных процессов от основных состоит в различии места реализации и потребления конечного продукта. Как правило, продукт, полученный в результате основного производственно­го процесса, поступает на рынок, а продукт, полученный в результате вспомогательного процесса, потребляется внутри предприятия.

Производственный процесс состоит из множества технологических процедур, которые совершаются при изготовлении готового изделия и называются операциями.

Операция — элементарное действие (работа), направленная на преобра­зование предмета труда и получение заданного результата. Производствен­ная операция — это отдельная часть производственного процесса, которая обычно выполняется на одном рабочем месте без переналадки оборудова­ния и совершается с помощью одних и тех же орудий труда. Операции также подразделяются на основные и вспомогательные. При основной операции предмет обработки меняет свои формы, разме­ры и качественные характеристики; вспомогательные операции лишь обеспечивают нормальное выполнение основных операций. От правиль­ного распределения основных и вспомогательных операций в процессе производства зависит результат деятельности всего предприятия.

По виду и назначению продукции, степени технической оснащен­ности и основному профилю производства операции классифицируются на ручные, машинно-ручные, машинные и аппаратурные.

Ручные операции выполняются вручную с использованием просто­го инструмента (иногда механизированного) — например, ручная ок­раска изделий, слесарная обработка, наладка и регулировка механиз­мов и др.

Машинно-ручные осуществляются при помощи машин и механиз­мов, но при непосредственном и непрерывном участии рабочих — на­пример, перевозка грузов на автомобилях, обработка деталей на станках с ручным управлением.

Машинные операции полностью выполняются машиной при мини­мальном участии рабочих в технологическом процессе — например, ус­тановка деталей в зону машинной обработки и снятие их по окончании обработки, наблюдение за работой машин, т. е. рабочие не участвуют в технологических операциях, а лишь контролируют их.

Аппаратурные операции протекают в специальных агрегатах (трубо­проводах, колоннах, термических и плавильных печах и др.). Рабочий наблюдает за исправностью оборудования и показаниями приборов и вносит корректировку в режимы работы агрегатов в соответствии с уста­новленными правилами стандартами.

Основу организации производственного процесса составляет раци­ональное сочетание во времени и пространстве всех основных и вспомо­гательных операций. Правила и формы выполнения рабочих операций приведены в спе­циальной технической документации - картах производственных опе­раций, инструкциях, операционных графиках. Часто производствен­ные операции непосредственно связываются не с обработкой изде­лия, а с организацией рабочего места и разделяются по отдельным профессиям рабочих и видам оборудования. Это характерно для еди­ничного и мелкосерийного производства в промышленности, а также на строительных объектах и на транспорте. В таком случае рабочему выдается чертеж на изделие или, допустим, путевой лист для пере­возки груза. Согласно инструкции по организации работ и уровню квалификации рабочий, получивший задание, должен знать порядок выполнения операции. Нередко при выдаче рабочему задания на выполнение технологичес­кой операции ему передается и техническая документация, в которой содержится описание основных параметров выполнения данной опера­ции, в том числе:

начальные и конечные характеристики изделия до и после обра­ботки;

последовательность выполнения операций;

необходимые оборудование, инструменты, приспособления;

режим обработки изделия;

дозировка компонентов; , '

контрольно-измерительные приборы и их нормативные показания;

время, необходимое для выполнения одной операции на одном изде­лии.

Специалисты по организации, производства рекомендуют дополни­тельно сообщать рабочим:

назначение обрабатываемого изделия;

сроки поставок готовой продукции, ее себестоимость и цену;

полные затраты (по элементам) на выполнение операции.