2.1.6. Определение правильности касания зубьев

Оборудование и приборы: коническая пара, закрепленная на стенде; краска.

При назначении норм контакта следует учитывать, что при работе конической передачи под нагрузкой пятно контакта смещается вдоль зуба к большему торцу колес. В связи с этим пятно контакта при контроле под легкой нагрузкой должно быть соответственно смещено к малому торцу колес (рис. 76).

Рис. 76. Расположение пятен контакта при проверке зацепления конических зубчатых колес на краску: верхний ряд – зубья ведущего колеса, нижний ряд – зубья ведомого колеса; А – пятно контакта при правильном зацеплении; Б, В, Г – пятна контакта при неправильном зацеплении

В конических зубчатых передачах практически в соприкосновении находятся 1/2 – 2/3 длины зуба (табл. 19).

При сборке целесообразно добиваться контакта зубьев ближе к мало­му торцу, так как тонкая часть зуба быстрее прирабатывается и, кроме то­го, деформируется при нагружении, за счет чего достигается прилегание зубьев на большей длине.

Форму и расположение отпечатков контакта обычно указывают в кар­те контроля сборки конической передачи.

Таблица 19

Норма контактов зубьев конических зубчатых колес

Степень точности	Пятно контакта, %
	по длине	по высоте
7	75	60
8	60	40
9	50	30
10	40	20

Покрыв краской зубья меньшего колеса и сделав 3–4 оборота, полученные пятна сравнивают со значением, данным в табл. 17. Для шестерни 7-й степени точности они должны составлять по длине примерно 75 % и по высоте 60 %.

2.2. Учебно-исследовательская работа 2 Сборка червячных передач

Цель работы: научиться на практике пользоваться оборудованием и приборами, определять мёртвый ход червяка, степень прилегания профилей червяка и червячного колеса, а также постоянство момента вращения червяка.

2.2.1. Общие сведения

Червячные передачи нашли применение в самых разнообразных машинах и механизмах. Они служат для передачи вращательного движения от одного вала к другому. Зубчатые передачи, у которых геометрические оси валов скрещиваются под углом 90° (возможны и другие углы, но они встречаются редко) называются червячными передачами. Зубчатые передачи, у которых геометрические оси валов параллельны друг другу, осуществляются цилиндрическими колёсами с прямыми, косыми или шевронными зубьями. Передачи для преобразования вращательного движения в поступательные и наоборот осуществляются рейкой с цилиндрическим колесом.

Зубчатые колёса изготавливают из конструкционных углеродистых сталей или легированных конструкционных сталей типа 40Х, 40ХН, реже из чугуна, пластмассы, текстолита и т.д.

Стальные зубчатые колёса после изготовления подвергают термообработке. Изготовление червячных передач имеет следующие особенности.

Материалы в червячной передаче должны иметь в сочетании низкий коэффициент трения, обладать повышенной износостойкостью и пониженной склонностью к заеданиям.

Обычно в червячных передачах применяют разнородные материалы. Червяки изготовляют в основном из сталей марок 40, 45, 50 с закалкой HPC 45–55, 15Х, 20Х, 4ХН с цементацией и закалкой до HPC 58–63. Червячные колёса (или их венцы) изготовляют только из антифрикционных материалов.

Для передач малой мощности и в приборах используют в качестве материалов текстолит, капрон, нейлон.

Решающее значение для увеличения срока службы редукторов имеет правильная сборка зубчатых передач. Она является главным критерием надёжности, бесшумности и долговечной работы червячных, цилиндрических, конических и других зацеплений, которые входят в состав различных механизмов.

По степени точности передачи делят на 12 классов. Наиболее широко применяются зубчатые пары 5–9 -х классов точности. Каждый из классов точности отвечает определённым требованиям, предъявляемым к зубчатым передачам.

Стандартом установлена норма бокового зазора в передачах, который определяется её назначением и условием эксплуатации.

Зубчатые передачи в сравнении с другими передачами (ремённой, цепной и т.д.) имеют ряд преимуществ, таких как высокий КПД, большая надёжность, долговечность, малые габариты, постоянные передаточные отношения (отсутствие проскальзывания), возможность применения в широком диапазоне скоростей, моментов и передаточных отношений.

Правильно изготовленные, термообработанные и эксплуатируемые зубчатые передачи будут иметь большую степень надёжности при условии соблюдения правил монтажа и проверки на стенде.

Стенд состоит из червячного одноступенчатого редуктора 1, закреплённого на плите. Корпус редуктора и верхняя крышка имеют вырезы, которые позволяют ознакомиться с работой червячной пары и осуществлять визуальный контроль по регулировке пятна контакта и т.д.