- •1.Основные положения и понятия в технологии возведения зданий и сооружений водопроводно-канализационного назначения.
- •2.Виды зданий и сооружений водопроводно-канализационного назначения.
- •3.Организация труда в строительстве при возведении зданий и сооружений, водопроводно-канализационного назначения.
- •4.Основные типы водопроводно-канализационных зданий и сооружений.
- •5.Основные конструктивные элементы зданий и водопроводно-канализационных сооружений.
- •6.Особенности строительства зданий, сооружений, сетей водопроводно-канализационного назначения.
- •7.Типы тонкостенных ж/б водопр.-канализац. Сооружений емкостного типа (резервуары, отстойники первичные, вторичные, биофильтры, метантенки, аэротенки сис-м канализации).
- •8. Виды сооружений на водопроводно-канализационных сетях
- •9.Строительное производство, его структура
- •10.Строительные рабочие. Формы организации труда
- •11.Производительность труда и производственные нормы
- •12.Строительные процессы, работы
- •13.Нормативные требования при производстве строительных работ.
- •14.Охрана труда в строительстве, цели, задачи.
- •15.Назначение технического нормирования, виды, методы наблюдения.
- •16. Классификация затрат рабочего времени и времени использования машин.
- •17. Определение и состав задач тарифного планирования.
- •18.Система оплаты труда в строительстве.
- •19. Классификация затрат рабочего времени и времени использования машин
- •20. Формы оплаты труда в строительстве
- •21.Комплексная механизация и автоматизация при производстве строительных работ при возведении водопроводно-канализационных сооружений
- •22. Технологические карты, структура, назначение
- •23. Карты трудовых процессов, состав, задачи
- •24.Методы организации строительных процессов
- •25. Поточное строительство, виды строительных потоков
- •26. Модели строительных процессов (линейные графики, циклограммы)
- •27. Выбор машин, технико-экономическое обоснование
- •28.Классификация горизонтального транспорта в строительстве.
- •29. Определение транспортных единиц для перевозки строительных грузов.
- •30.Строительные грузыи виды перевозок.
- •31. Виды земляных сооружений, состав процессов при их устройстве.
- •32.Основные свойства и строительная классификация грунтов.
- •33. Определение объемов линейно-протяженных сооружений.
- •34. Виды земляных сооружений, рабочие процессы и операции, выполняемые при земляных работах.
- •35. Назначение, порядок устройства временных креплений стенок траншеи, котлованов.
- •36. Подготовительные и вспомогательные процессы при устройстве земляных сооружений
- •37.Геодезическая разбивка земляных сооружений
- •38.Состав работ, входящих в подготовительные процессы при производстве земляных работ.
- •39. Состав работ, входящих во вспомогательные процессы при производстве земляных работ.
- •40.Искусственное понижение уровня грунтовых вод.
- •41.Способы осушения территории:поверхностный водоотвод, водоотлив.
- •42. Способы разработки грунта, изменяемые машины, процессы, выполняемые ими.
- •43. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами.
- •44. Классификация, профили земляных сооружений.
- •45. Технология разработки грунтов оэ, определение сменной эксплутационной производительности
- •46 Схемы подходок экскаватора с рабочим оборудованием обратная лопата
- •47 Схемы подходок экскаватора с рабочим оборудованием драглайн(на рис. Обратная лопата)
- •48. Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами.
- •49.Разработка грунта скреперами.
- •50.Способы резания грунта скреперами.
- •51.Схемы движения скреперов.Опред. Сменной эксплуатац. Производительности.
- •52. Разработка грунта бульдозерами.
- •53. Классификация бульдозеров в зависимости от мощности двигателя базового тягача, способы установки отвала, управление рабочим органом.
- •54.Способы разработки грунта бульдозерами.
- •55.Определение эксплуатационной сменной производительности бульдозера.
- •56.Разработка грунта грейдерами.
- •57.Классификация грейдеров в зависимости от конструкции ходовой части, рабочего органа.
- •58.Способы транспортирования, укладки грунта в насыпи, обратные засыпки грейдерами.
- •59.Гидромеханич. Способы производства земляных работ.
- •60.Гидромеханический способ разработки грунта с помощью гидромониторных установок.
- •61. Гидромеханизированный способ разработки грунта с помощью земснарядов
- •62. Закрытые способы производства земляных работ при прокладке инженерных коммуникаций
- •63. Бестраншейный способ разработки грунта методом прокалывания.
- •64. Бестраншейный способ разработки грунта методом продавливания.
- •65. Бестраншейный способ разработки грунта методом горизонтального бурения, щитовой проходки
- •67. Способы предохранения грунтов от промерзания.
- •68.Разрыхление и разработка мерзлых грунтов.
- •69. Оттаивание мерзлых грунтов
- •70. Выбор машин для комплексной механизации строительных процессов.
- •71. Контроль качества производства земляных работ
- •72.Виды экскаваторных забоев и проходок.
- •73. Способы резания грунтов, типы проходок при разработке грунта землеробно-транспортными машинами.
- •74. Способы технологии работ по защите земляных сооружений от затопления грунтовыми водами.
- •75. Требования безопасности. Травмоопасные факторы при производстве земляных работ.
- •76.Назначение, область применения свай и шпунтовых ограждений в водопроводно-канализационном строительстве.
- •77.Виды свай, шпунтовых ограждений.
- •78. Технология забивки свай, оборудование для погружения свай.
- •79.Погружение свай вибрацией, подмывом грунта.
- •80.Погружение свай вдавливанием,вибровдавливанием.
- •81.Погружение сваи завинчиванием.
- •82.Способы устройства набивных свай.
- •83. Классификация у-ва набивных свай.
- •84. Схемы устр-ва буронабивных, грунтобетонных свай.
- •85.Особенности пр-ва свайных работ в зимних условиях.
- •86.Проектирование пр-ва свайных работ.
- •88. Качество свайных работ
- •89.Требования безопасности при производстве свайных работ.
- •90.Классификационные признаки свай и ростверков.
- •91. Назначения каменных работ. Виды каменной кладки.
- •93.Виды кирпичной кладки и виды её перевязки.
- •94. Контрольно-измерительный инструмент, приспособления при производстве каменной кладки.
- •97. Особенности производства каменной кладки в зимних условиях.
- •98. Влияние отрицательных температур на прочность кладки.
- •99.Способы выполнения кладки в зимних условиях.
- •101.Назначение бетонных и ж/б. Работ.
- •103.Виды опалубки, требования, предъявляемые к ней.
- •104.Приготовление бетонной смеси
- •106.Схемы подачи бетонной смеси при устройстве подземной части здания.
- •108.Специальные методы бетонирования (торкретирование, пневмобетонирование, подводное бетонирование).
- •109. Подводное бетонирование фундаментов методом вертикального перемещения трубы.
- •110. Подводное бетонирование фундаментов методом восходящего раствора.
- •111. Особенности производства бетонных и железобетонных работ в зимнее время.
- •112. Состав комплексного процесса монтажа конструкций.
- •113. Методы монтажа строительных конструкций.
- •114. Методы монтажа по последовательности установки элементов
- •115. Машины, механизмы, приспособления, применяемые при монтаже строительных контструкций.
- •116. Способы установки монтажных элементов в проектное положение
- •117. Устройство наружных водопроводных сетей
- •118. Монтаж водопроводных сетей из ж/б раструбных труб с уплотнением стыковых соединений резиновыми кольцами.
- •119. Способы соединения ж/б напорных раструбных труб с помощью мех-ов и приспособлений.
- •120. Монтаж чугунных раструбных труб с заделкой стыковых соед-й резиновыми уплотнителями.
- •121. Способы соединения чугунных раструбных труб
- •122.Способы центрирования, выверки положения трубы в плане по отвесу
- •123.Монтаж а/ц напорных труб со стыковыми соединениями на двухбуртных муфтах с уплотнением резиновыми кольцами круглого сечения.
- •124. Схема устройств, применяемая для монтажа муфт а/ц труб
- •125. Монтаж напорных пластмассовых труб
- •126. Испытание, промывка и сдача сетей в эксплуатацию
- •127. Промывка водопроводных сетей
- •129. Устройство дюкеров методом протаскивания
- •130. Устройство дюкеров способом свободного погружения
- •131.Устройство дюкеров способом опускания трубопроводов с опор.
- •132.Укладка труб с применением визирок.
- •133.Способы заделки стыков чугунных труб.
- •134.Способы заделки стыков асбестоцементных труб.
- •135.Способы заделки стыков керамических труб.
- •136. Прокладки трубопроводов из стальных труб.
- •137 Испытание безнапорных трубопроводов
- •138 Устройство напорных сетей канализации
- •139 Типы колодцев, устанавливаемых на канализ. Сетях
- •140 Повороты, соединения, глубина заложения трубопроврдов.
- •141.Монтаж канализационных трубопроводов из керамических труб.
- •143.Монтаж и заделка стыковых соединений безнапорных асбестоцементных трубопроводов.
- •144.Испытание и сдача сетей канализации в канализацию.
- •146. Приготовление растворов, подготовка поверхностей к оштукатуриванию, нанесение штукатурного раствора.
- •148. Облицовка наружных и внутренних поверхностей.
- •149.Назначение и виды малярных работ.
- •150. Виды окрасочных составов.
- •151. Подготовка поверхностей для малярных работ, нанесение окрасочных составов.
- •153. Возведение конструкций подземных сооружений методом «стена в грунте».
- •154.Возведение сооружений методом опускного колодца
106.Схемы подачи бетонной смеси при устройстве подземной части здания.
Виброхобот –предназначен для подачи бетонной смеси без её расслоения на глубину от 10 до 80м. Виброхобот устраивается из цилиндрических звеньев длиной 1000-1500мм., на к-ые от 2-х до 4-х звеньев устраивается вибропобудитель. Гибкое соединение эл-тов виброхобота позволяет отклонятся от горизонтали на 0,25м. на каждый метр высоты.Также используются вибрационные конвейеры (виброжелоба) – для транспортировки бетонных смесей под уклоном к горизонту от 5о до 30о на расстояние до 30м. располагаемый ниже пов-ти земли. Состоят из вибропитателя, виброжелоба и конструктивных эл-тов. Осуществляют приём смеси из транспорта, транспортировку её по желобам, и непосредственно подачу смеси в бетонируемую конструкцию. Транспортировка смеси происходит за счёт 2-х вибраторов на вибропитателе (2800 об/мин-1).
Рис.1. Подача бетонной смеси по виброжелобам.
I - бетонируемая конструкция, 2 - автобетоновоз, 3 - вибропитатель, 4 - виброжелоб, 5 – вибратор, 6-телескопическая стойка с пружинной подвесной.
Бетононасосный транспорт относится к наиболее прогрессивному способу подачи и укладки бетонной смеси в построечных условиях. Его рекомендуется применять для любых частей сооружения, расположенных как низко, так и высоко, для густоармированных конструкций и для укладки бетонной смеси в труднодоступные места
Рис. 2 Подача бетонной смеси бетононасосами.
а) - бетонирование фундаментов с помощью бетононасасов;
б) - установка бетононасоса.
I - бетононасос, 2 - бетоновод, З- фундаменты, 4 - эстакада, 5 - приемная воронка, 6 - автобетоновоз, 7 - пульт управления, 8 - ограждение.
Укладка бетонной смеси бетононасосами является комплексным технологическим процессом, включающим ее приемку в загрузочный бункер бетононасоса из бетоно- или автобетоносмесительного оборудования подачу смеси по трубам к месту укладки, её распределение в зоне бетонирования.
Бетонные смеси перекачиваемые по трубам, должны обладать повышенной связностью, однородной структурой, удобоперекачиваемостью (способность перемещаться по бетоноводу без расслоения и образования пробок под воздействием внешних сил) и обеспечивать получение требуемых физико-механических характеристик бетона.
107.Способы укладки и уплотнения бетонной смеси. Способы укладки бетонной смеси:Укладка бетонной смеси автотранспортом с эстакады , Укладка бетонной смеси ленточными конвейерами, Укладка бетонной смеси бетононасосами и пневмонагнетателями . Ленточными конвейерами целесообразно укладывать бетонную смесь при бетонировании массивных конструкций, при большой площади распределения бетонной смеси, линейно-протяженных сооружений и в стесненных условиях.
Рис.. Схема укладки бетонной смеси с передвижного моста.1 - передвижной мост, 2 - хобот, 3 - бетонируемая конструкция, 4 - приемный бункер, 5 - автобетоновоз.
Укладка бетонной смеси автотранспортом с эстакады целесообразно применять при бетонировании массивных фундаментов объемом более 1000 м, например, фундаментов под доменные печи, а также протяженных массивных сооружений (днища шлюзов и т.п.).Бетонная смесь в рыхлом неуплотненном состоянии содержит большое количество воздуха (10-45%). Задачей уплотнения является удаление этого воздуха для получения плотной структуры бетона (2,4...2,5т/м3).Бетонную смесь, укладываемую в монолитные конструкции, уплотняют штыкованием, трамбованием, вибрированием и вакуумированием.Штыкование смеси ведут вручную с помощью штыковок. Применяется в исключительных случаях для уплотнения высокоподвижных и литых бетонных смесей в тонкостенных и густоармированных конструкциях.Трамбование может быть применимо при уплотнении жестких бетонных смесей в малоармированных конструкциях в тех случаях, когда применять вибраторы невозможно из-за отрицательного воздействия вибрации на расположенное вблизи сооружение. Трамбование бетонной смеси может быть выполнено ручными и пневматическими трамбовками.Основным способом уплотнения бетонных смесей является вибрирование, посколькуоно является наилучшим из известных способов приложения к бетонной смеси градиента скорости сдвига. Под действием градиента скорости вязкость смеси снижается на несколько порядков.Уложенная в опалубку рыхлая бетонная смесь находится до приложения вибрации в состоянии, когда силы тяжести уравновешены силами внутреннего трения смеси и силами трения смеси об опалубку, арматуру и пр. Вибрация, резко снижая внутреннее трение и трение смеси о препятствия, нарушает сложившееся равновесие. Смесь начинает течь, заполняя форму, как тяжелая жидкость. Одновременно с этим падение вязкости растворной части смеси позволяет защемленным пузырькам воз- духа всплывать на поверхность. Однако из-за понижения взвешивающей способности, смеси при длительной вибрации в ней происходит оседание наиболее тяжелых частиц - крупного заполнителя.