153. Возведение конструкций подземных сооружений методом «стена в грунте».
Устр-во фундаментов методом стена в грунте производится в неустойчивых водонасыщен. грунтах. Сущность данного метода состоит в том, что разрабатывается узкая траншея, являющаяся фундаментом для будущих стен и разработка траншеи производится на всю глубину с помощью спец. Штанговых экскаваторов или с помощью грейферов под слой глинистого р-ра (суспензии).Стены монтируются из сборных панелей, устанавливаемой на слой щебня, расположенного на дне выемки. Все последующие панели монтируются с помощью кондуктора. Зафиксированные проектном положении панели стен замоноличиваются фундамент.подушкой. Бетонная смесь подается в опалубку стыкового соединения по бетонолитным трубам. После того, когда замкнут контур стен производится поярусная разработка грунта внутри сооружениядо заданной проектной отметки дна. Этот метод позволяет сократить объем земляных работ, освобождает от устройства сис-мы водопонижения, предотвращает движение грунт. вод , что способствует сохранению фундаментов соседних сооружений.
Рис.1. Схема возведения заглубленного в грунт сооружения методом "стена в грунте"
а - устройство монолитной железобетонной конструкции: 1 - установка для бурения скважин; 2 - разработка грунта грейфером под слоем глинистого раствора; 3 - установка арматурного каркаса; 4 - укладка бетона в секцию методом вертикально перемещающей трубы (ВПТ); б - устройство сборной железобетонной конструкции: 5 - устройство обратной засыпки пазух; 6 - бетонирование нижнего защемления панелей стенки; 7 - монтаж панелей самоходным краном; 8 - кондуктор для монтажа панелей сборной стенки; 9 - разработка грунта штанговым экскаватором под слоем глинистого раствора; 10 - пионерная траншея
154.Возведение сооружений методом опускного колодца
Метод опускного колодца при строительстве сооружений водопровода и канализации используют при устройстве заглубленных помещений насосных станций, стволов, шахт, водозаборов, а также различных подземных опор и др. Сущность метода состоит в том, что первоначально на поверхности земли возводят стены колодца, оборудованные ножевой частью, а затем внутри его разрабатывают грунт в направлении от центра к периметру стен. За счет подработки грунта стены утрачивают опору с внутренней стороны и под действием собственной тяжести колодец опускается, выдавливая грунт (благодаря специальной конструкции ножа) внутрь.Опускные колодцы различаются:по материалу — бетонные, железобетонные, металлические, каменные и деревянные;по форме (в плане) — круглые, овальные и прямоугольные (рис. 8.2, а); наиболее экономичны колодцы круглой формы; по виду и способу устройства железобетонных конструкций — из монолитного железобетона, сборных тонкостенных панелей и пустотелых блоков;по технологии опускания — насухо, с водоотливом или искусственным понижением уровня грунтовых вод и без водоотлива с разработкой грунта под водой.Первым этапом сооружения колодца является устройство основания под нож, которое гарантирует надежное опирание последнего при возведении стен. Существуют основания различных видов. Наиболее распространенный вид — деревянные подкладки на песчаной подушке (рис. 8.2, б). Толщина подкладок около 20 см, длина 2...3,5 м.
а — формы (в плане): I — круглые; II — прямоугольные; III — с закругленными боковыми стенками; 1 — стенка; 2 — днище; 3 — поперечная стенка; б — подготовка основания под нож стенки: 1 — нож колодца; 2 — деревянные подкладки; 3 — банкетка ножа;
Широкое распространение получили опускные колодцы из сборных элементов, в качестве которых применяют тонкостенные панели и пустотелые блоки. При глубине опускания колодцев 20—25 м наиболее целесообразно использовать плоские тонкостенные железобетонные панели. При большей глубине целесообразно использовать пустотелые железобетонные блоки.
При возведении сборных колодцев применяют сборные железобетонные панели длиной до 12 м, шириной 1,4—2 м и толщиной 0,4—0,8 м.
Монтаж сборных колодцев из железобетонных панелей должен производиться с применением кондукторов подвижного, стационарного или консольно-поворотного типа. Монтаж ведется кранами на заранее выполненном временном бетонном основании, имеющем монтажную разметку.
Применяемый подвижной кондуктор состоит из трех основных элементов: подвижной трубчатой распорки с подвижной тележкой, неподвижной и подвижной трубчатых распорок. Основанием всех распорок служит металлическая труба, один конец которой жестко заделан в неподвижной бетонной опоре, а на другой конец ее свободно надеты три отрезка трубы.
Панели монтируют в такой последовательности. Подвижную распорку устанавливают в положение для монтажа первой панели и прикрепляют к ней. Затем на определенной высоте от земли устанавливают и жестко закрепляют на первой панели неподвижную распорку. Затем подвижную распорку освобождают от первой панели и устанавливают в положение для монтажа второй панели. Все панели стен колодца приваривают друг к другу соединительными планками, при этом при необходимости устанавливают арматуру стыков. Затем наваривают внутренние накладки и производят бетонирование стыков и нагнетание в них раствора.
С наружной стороны колодца вертикальные стыки закрепляют отдельными металлическими пластинами с шагом 200 мм, а с внутренней стороны приваривают сплошную металлическую пластину на всю высоту панели. Пластины приваривают к закладным частям панелей. Между пластинами с наружной стороны прихватывают сваркой металлическую сетку с малыми ячейками, которая служит опалубкой. В некоторых случаях для сопряжения панелей используют стык Передерия. В этом случае панели изготовляют с дугообразными выпусками горизонтальной арматуры, которые при монтаже заводят друг за друга, а в плоскости стыка дополнительно устанавливают вертикальную арматуру на всю высоту панелей и бетонируют стык.
При возведении опускных колодцев глубиной более 11 м стены его наращивают такими же панелями, но без ножевой части. При этом горизонтальный стык между ярусами панелей делают из двух горизонтальных полос, приваренных сплошным швом с наружной стороны к закладным пластинам, а с внутренней к металлической гидроизоляции.