141.Монтаж канализационных трубопроводов из керамических труб.

Для монтажа канализационных сетей в основном используют керамические трубы круглой, эллиптической, полукруглой, яйцевидной, полуэллиптической, трапецеидальной, прямоугольной и других форм. Наиболее распространенным вариантом считаются трубы, имеющие круглую форму поперечного сечения. Такие керамические трубы при изготовлении имеют наименьшую стоимость, а также обладают подходящими гидравлическими характеристиками и рядом хороших эксплуатационных и технических качеств (к примеру, сопротивлением внешним нагрузкам, удобством и технологичностью при укладке). Кроме того, трубы круглого сечения достаточно легко очистить от образовавшегося осадка. Это делается с использованием цилиндров и шаров гидравлическим способом. Керамические трубопроводы большей частью используются для водоотведения, поэтому являются безнапорными. Поэтому в процессе их монтажа особую важность имеют требования их укладки точно по проектным уклонам.

Непосредственно перед монтажом доставленные на строительный объект керамические трубы проходят операции приемки и проверки качества. Трубы при этом должны иметь круглую форму сечения (величина овальности раструба и ствола труб не должна быть выше установленных пределов). По всей длине трубы должны быть прямолинейными, а их торцовые плоскости – перпендикулярными продольной оси. Керамические трубы не должны иметь не иметь сколов и трещин.

Труборез для керамических труб

Для резки керамических труб можно использовать, как обычные угловые шлифмашины с отрезными дисками по камню или алмазными дисками, так и специальные труборезы, которые предназначены для работы с керамикой. Как правило, цепные труборезы позволяют раскроить трубы диаметрами 50-150 мм, а некоторые модели с удлиненной цепью и до 300 мм. Сам процесс производится путем закрепления на трубе цепи трубореза и ее последующим стягиванием с помощью храпового механизма. В процессе затягивания цепи, режущие ролики врезаются в поверхность трубы, после чего хрупкий материал лопается при достижении максимального напряжения. Использование труборезов облегчено их конструктивным исполнением, в частности, наличием длинной ручки.

Укладка керамического трубопровода проводится как с помощью отдельных труб, так и укрупненных в секции (звеньями). Секции могут иметь от двух до пяти керамических труб, общая длина которых не превышает 8 м. Как правило укладка трубопровода производится по уклону снизу вверх. Монтаж начинается от смотрового колодца, при этом раструбы должны быть направлены против течения сточных вод.

При монтаже трубопровода отдельными трубами их укладывают на предварительно подготовленное основание, которое должно быть тщательно спланировано с соблюдением заданных уклонов по ходовой визирке. При этом первая труба укладывается на основание (полушку) смотрового колодца вверх раструбом, то есть «от колодца». Первая труба должна быть надежно закреплена, после чего укладываются следующие трубы, соединяемые при помощи раструба. Прямолинейность оси трубы в горизонтальной плоскости проверяется шнуром, правильность уклонов – нивелиром. Лотки уложенных труб не должны образовывать уступов и должны совпадать. Монтируемая керамическая труба гладким концом заводится в раструб уже уложенной трубы. При этом для труб диаметрами до 300 мм оставляют зазор около 5-6 мм, для труб большего диаметра – 8-9 мм.

Стыковые соединения керамических трубопроводов уплотняются с помощью пеньковыми битумизированными или смоляными прядями. Далее должен быть устроен замок из асбестоцементной смеси, асфальтовой мастики или цементного раствора. Прядь должна обвиваться вокруг трубы не менее двух раз, после чего без ударов молотком уплотняется конопаткой. Она при этом занимает 1/3-1/2 раструба, а остальную его часть заполняется мастикой. Перед заливкой мастика подогревается до температур 160— 170°С. Для обеспечения удобства заливки стыка к трубе прикрепляют специальную металлическую обойму, состоящую из двух половинок, которые шарнирно соединены. Эта обойма для того, чтобы к ней не прилипала мастика, смазывается тонким глиняным слоем и устанавливается вплотную к раструбу на трубу. Стык с одной стороны заливается через летник без перерыва, чтобы с другой выходил воздух. Обойму снимают после полного остывания мастики в стыке.

Монтаж трубопровода звеньями применяется для ускорения процессов укладки труб в траншею. С этой целью производится их предварительная укрупнительная сборка в звенья по две – пять труб. Укладку секций из двух-трех труб, имеющих диаметр менее 250 мм можно осуществлять вручную. В случае укладки звеньев, имеющих большие диаметры используют стреловые краны. При этом используются специальные траверсы, обеспечивающие при опускании горизонтальное положение труб.

Иногда к керамической трубе заранее приделывается кольцо конической формы, изготовленное из асфальтовой мастики. Кольца располагают на внутренней кромке раструба, а также на внешней кромке другого конца керамической трубы. Это производится для ускорения заделки стыков в процессе сборки звеньев или укладке в траншею отдельных труб. Асфальтовые кольца перед стыковкой таких труб покрываются горячим расплавленным битумом или смазываются растворителем (бензолом, бензином), который размягчает поверхность мастикового кольца. Это холодный способ соединения труб, который осуществим благодаря наличию у прилитых асфальтовых колец конической формы. После того, как растворитель испаряется и размягченная мастика отвердевает, получается герметичный и прочный стык труб.

142.Монтаж безнапорных железобетонных и бетонных трубопроводов.Перед укладкой труб следует проверить соответствие проекту отметок дна траншеи, ее ширины, заложения откосов, подготовки основания и надежности крепления стенок открытой траншеи, а также осмотреть завезенные для укладки трубы и фасонные части и при необходимости очистить их от загрязнений.Опущенные кранами в траншею трубы укладывают на заранее подготовленное основание, центрируют и проверяют правильность их укладки с помощью ходовой визирки.Выбор кранового оборудования производится в зависимости от массы труб, ширины и глубины траншеи.Трубы раструбные и муфтовые надлежит стыковать с Зазором между гладким концом трубы и упорной поверхностью раструба: диаметром до 700 мм — 10 мм, диаметром более 700 мм—15 мм. Все основные размеры бетонных и железобетонных труб приведены в разд. I.Раструбные стыковые соединения железобетонных труб типов ФТ и ФТП и бетонных труб заделывают смоляной или битуминизированной пеньковой прядью и асбестоцементом, а также мастиками-герметиками, обеспечивающими водонепроницаемость стыкового соединения.Раструбные стыковые соединения железобетонных труб типов РТБ, РТС, РТПБ и РТПС уплотняют резиновыми кольцами, поставляемыми комплектно с трубами.Стыки фальцевых труб заделывают цементно-песчаным раствором, асфальтовой мастикой, битумно-резиновыми прокладками и другими материалами.Монтаж трубопроводов с раструбными стыковыми соединениями с уплотнением резиновыми кольцами. Монтаж трубопроводов этого типа производится теми же методами, что и монтаж напорных железобетонных трубопроводов из раструбных труб. Трубы должны поставляться комплектно с резиновыми кольцами. Качество резины должно обеспечивать ее стойкость к воздействию сточных вод с рН= =3-8.При укладке труб на монолитное или сборное бетонное или железобетонное основание под трубу предварительно наносится слой цементно-песчаного раствора 1:3.Заделка раструбного стыкового соединения типа РТ и РТП по ГОСТ 6482.1—79. а Также стыкового соединения бетонных труб по ГОСТ 20054—82 производится конопаткой раструба на половину его глубины двумя витками просмоленной или битуминизированной пеньковой пряди и зачеканкой увлажненной асбестоцементной смесью (30% асбеста, 70 °/о цемента). Заделка раструбных соединений этих труб производится также герметиками или другими мастиками, обеспечивающими необходимую плотность и эластичность соединения. Фальцевые стыки труб диаметром более 1000 мм заделывают по всему периметру пенковой прядью и затирают цементным раствором состава 1:1. После того как раствор затвердеет, снаружи каждого стыка делают поясок из цементного раствора. Для образования пояска снаружи стыка устанавливают специальные коробки, сечение которых соответствует сечению пояска. Предварительно устанавливают прутковую арматуру или металлическую сетку. В коробки заливают цементный раствор.Стыки фальцевых труб диаметром 2UUU—4U00 мм, укладываемых на бетонное или железобетонное основание, рекомендуется заделывать торкретом по арматурной сетке. При укладке труб диаметром 400—800 мм для заделки стыков на фальцы наносят цементный раствор, после чего плотно придвигают одну трубу к другой.Для образования гибких фальцевых стыковых соединений в качестве уплотняющего материала применяют холодные мастики в виде готовых прокладок, наклеиваемых на торцы труб. Разработаны прокладки на основе битумно-резинового вяжущего.В строительстве получили распространение противоморозные добавки: хлористый кальций, хлористый натрий, нитрит натрия.