ГОС ШПОРА

2. Пробное (испытательное давление).

3. Назначение, принцип действия и обзор основных конструкций реакторов с неподвижным слоем катализатора. (Презентация Жедяевского)

Реактор– аппарат, в котором осуществляется тот или иной химический процесс.

Многие аппараты разработаны для работы без регенерации катализатора на длительный срок или вообще без регенерации катализатора.

Выгрузка катализатора производится с помощью специального штуцера. Загрузка и выгрузка и выгрузка катализатора в последнее время производятся

специальными подрядными организациями с использование специальной защитной техники и современных методов загрузки и равномерного распределения катализатора.

Билет №25

1. Центробежное фильтрование. Движущая сила. (Скобло стр.402)

2. Ректификационные аппараты. (Презентация Жедяевский)

Ректификационная колонна — аппарат, предназначенный для разделения жидких смесей, составляющие которых имеют различную температуру кипения. Классическая колонна представляет собой вертикальный цилиндр с контактными устройствами внутри.

В среднюю часть колонны поступает подлежащее ректификации сырье, нагретое до температуры tF. Сырье может подаваться в колонну в виде жидкости, паров или смеси паров и жидкости.

При входе сырья в колонну происходит процесс однократного испарения, в результате которого образуются пары GF состава y*F и жидкость gF состава x*F, находящиеся в равновесии.

Пары поднимаются в верхнюю часть колонны, охлаждаются, конденсируются в холодильнике-конденсаторе и подаются обратно на верхнюю тарелку колонны в качестве орошения. Стекая вниз по тарелкам, жидкость обогащается высококипящими компонентами, а пары, чем выше поднимаются в верх колонны, тем более обогащаются легкокипящими компонентами. Таким образом, отводимый с верха колонны продукт (дистиллят) обогащен легкокипящим компонентом. Часть дистиллята, сконденсированного в холодильнике и возвращённого обратно в колонну, называют орошением или флегмой. Отношение количества возвращемой в колонну флегмы и количества отводимого дистиллята называется флегмовым числом.

Для создания восходящего потока паров в кубовой (нижней, отгонной) части ректификационной колонны часть кубовой жидкости направляют в теплообменник, образовавшиеся пары подают обратно под нижнюю тарелку колонны.

Таким образом, в кубе колонны создается 2 потока: 1 поток — жидкость, стекающая с верха (из зоны питания+орошение) 2 поток — пары, поднимающиеся с низа колонны.

Описание массообменных процессов

На практике ректификация проводится в колонных аппаратах барботажного или насадочного типа, принцип работы которых заключается в постоянном тепло- и массообмене между поднимающимся в колонне паром и стекающей жидкостью – флегмой.

Рассмотрим механизм взаимодействия флегмы и пара на колпачковой тарелке. Пар, образовавшийся в испарителе колонны, поступает на первую тарелку и проходит через паровые патрубки колпачков. Колпачки погружены на некоторый уровень в жидкую фазу. В результате этого паровая фаза проходит через прорези колпачков и барботирует в виде пузырьков в жидкой фазе, обеспечивая тем самым поверхность контакта между паровой и жидкой фазами и протекание на этой поверхности тепломассообменных процессов. Поскольку пар имеет более высокую температуру чем жидкость, то при взаимодействии с