- •Содержание
- •1. Пояснительная записка
- •2. Рабочая программа дисциплины
- •Тема 1. Технология производства и ремонта рам и кузовных конструкций.
- •Тема 2. Технологические процессы ремонта рам, кузовов и кабин.
- •Тема 3. Способы уменьшения отложений нагара, лака и смол в отремонтированных силовых агрегатах автомобилей.
- •Тема 4. Повышение эффективности систем смазки отремонтированных автомобильных двигателей.
- •Тема 5. Оценка температурного состояния отремонтированных двигателей.
- •Тематический план дисциплины
- •3. Опорный конспект лекций
- •3.1.Технология производства и ремонта рам и кузовных конструкций
- •3.1.1. Конструкционные и технологические особенности рам и кузовов
- •3.1.2. Изготовление элементов конструкции рам и кузовов, сборка каркаса
- •3.1.3. Окраска рам и кузовов, общая сборка
- •3.2. Технологические процессы ремонта рам, кузовов и кабин
- •3.2.1. Ремонт рам Рама и тягово-сцепной прибор
- •Техническое обслуживание рамы и тягово-сцепного прибора
- •Материалы, применяемые для изготовления рам и корпусов
- •Характеристики материалов рам
- •Режимы испытаний
- •3.2.2. Ремонт кузовов и кабин
- •3.2.3. Контроль скрытых дефектов
- •3.2.4. Схема технологического процесса централизованного ремонта по техническому состоянию
- •3.2.5. Приемка в ремонт и выдача из ремонта
- •3.3. Способы уменьшения отложений нагара, лака и смол в отремонтированных силовых агрегатах автомобилей
- •3.3.1. Необходимость уменьшения осадкообразования в двс
- •3.3.2. Некоторые особенности повышения технико-экономических показателей двигателей современных автомобилей
- •3.3.3. Условия работы топлив и масел в современных автомобильных двс
- •3.3.4. Процессы старения масла в двигателях. Окисление углеводородов моторных масел
- •3.3.5. Характер и классификация отложений в автомобильных двс
- •3.3.6. Цель работы. Основы методики исследований
- •Технические характеристики двигателей уд-1, змз.402.10, газ-24-14, змз-511.10, y-6 и y-8
- •Результаты испытаний двс при 100%-ной нагрузке
- •3.3.7. Способы уменьшения отложений нагара, лака, осадков для новых и отремонтированных двигателей
- •Температуры основных деталей двигателей типов л-1, р-4 и р-6 в рабочих диапазонах нагрузок и оборотов
- •Интервалы изменения температур основных деталей двигателей
- •Осадков и отложений на деталях двигателей V-образных двс:
- •Исследование износов двигателей змз при различных условиях работы (в баллах методики 344-т с добавлением вниинп)
- •3.3.8. Методика отрицательной системы оценки отложений и износов в двигателях (методика 344-т) Назначение метода
- •Описание метода Недостатки в чистоте двигателя
- •Пригорание колец и защемление колец
- •Оценка состояния поршневых колец
- •Отложения на гильзе цилиндра
- •Оценка отложений на гильзе цилиндра
- •Отложения на юбке поршня
- •Оценка отложений на юбке поршня
- •Ограничение (забивание) отверстий для продувочного воздуха и выпускных отверстий
- •Ограничение пазов, отверстий, канавок маслосъемных колец
- •Отложения на поверхности поршня над верхним поршневым кольцом
- •Оценка отложений на поверхности поршня под верхним поршневым кольцом
- •Конечная оценка отложений на поверхности поршня над верхним поршневым кольцом
- •Отложения в канавках компрессионных колец
- •Отложение на перемычках между поршневыми кольцами
- •Оценка отложений на перемычках между поршневыми кольцами
- •Отложения на огневой поверхности головки цилиндра
- •Оценка отложений на огневой поверхности головки цилиндра
- •Отложения на поверхностях клапанов
- •Оценка отложений на поверхностях клапанов
- •Состояние направляющей втулки и стержня клапана
- •Состояние клапана
- •Состояние седла и фаски клапана
- •Задиры над верхним поршневым кольцом
- •Оценка задиров над верхним поршневым кольцом
- •Износ подшипников
- •Коррозия подшипников
- •Оценка твердости отложений
- •Черно-белая шкала для определения твердости карандашных графитовых стержней по интенсивности грифельного следа на бумаге типа «Балет» и «Снегурочка»
- •3.4. Повышение эффективности систем смазки отремонтированных автомобильных Двигателей
- •3.4.1. Основные агрегаты систем смазки автомобильных двс
- •3.4.2. Процессы очистки масла в двс
- •3.5. Оценка температурного состояния отремонтированных двигателей
- •3.5.1. Измерение температур деталей двигателей
- •3.5.2. Особенности распределения тепловых потоков в двигателях
- •4. Контроль знаний
- •Список рекомендуемой литературы
Отложения на поверхностях клапанов
Оценка в 10 баллов дается каждой из следующих деталей клапана: стержню, тюльпану, конусу и головке в тех случаях, когда 100% поверхности покрыты толстым слоем твердых отложений. Оценка в 0 баллов соответствует чистым деталям. Оценка производится по следующей формуле:
|
фактор толщины слоя×фактор характера отложения. |
Таблица 14
Оценка отложений на поверхностях клапанов
Толщина слоя |
Фактор толщины слоя |
Тонкий слой |
3,0 |
Слой средней толщины |
7,0 |
Толстый слой |
10,0 |
Характер отложения |
Фактор характера отложения |
Чистая поверхность |
0,0 |
Лакообразное отложение |
0,1 |
Мягкое отложение |
0,3 |
Отложение средней твердости |
0,7 |
Твердое отложение |
1,0 |
Оценка клапана представляет собой среднее значение отдельных оценок различных деталей клапана.
Состояние направляющей втулки и стержня клапана
Оценка в 10 баллов дается в том случае, когда диаметральный износ обнаруживает увеличение на 0,076 мм. Общее заедание клапана во втулке также оценивается в 10 баллов. Клапан или втулка с сильно задранными поверхностями оценивается баллом 5. Поцарапанная поверхность оценивается баллом 1. Общая оценка состояния втулки и стержня клапана представляет собой сумму четырех предыдущих показателей.
Состояние клапана
Оценка в 0 баллов дается в том случае, когда все клапаны в цилиндре свободны (подвижны). Оценка в 10 баллов дается в тех случаях, когда один или более клапанов в цилиндре пригорели и должны быть выбиты. Оценка инертных клапанов (то есть тех, которые могут быть вытолкнуты без усилия) вычисляется следующим образом:
-
Число инертных клапанов в цилиндре
Число клапанов в цилиндре
= оценка.
Оценка состояния клапана представляет собой среднее значение из отдельных оценок каждого цилиндра и должна даваться отдельно для инертных клапанов и пригоревших клапанов.
Состояние седла и фаски клапана
Оценка фаски клапана и седла клапана производится по табл. 15.
Таблица 15
Оценка состояния седла и фаски клапана
Состояние |
Оценка (в зависимости от строгости подхода) |
Чистое Изъязвленное С зазубринами Прорыв газов Обгоревшее |
0 1 1…3 3…7 7…10 |
Оценка состояния гнезда и конуса должна представлять собой сумму отдельных оценок для всех оцениваемых позиций.
Отложения шлама в масляной системе
Оценка в 10 баллов дается каждой из перечисленных деталей в случае, если они покрыты толстым слоем шлама любого типа; оценка в 0 баллов дается, если эти детали чистые. Конечная оценка должна представлять собой среднее значение из оценок пяти деталей двигателя, выраженное ближайшим целым числом.
Оценка производится по табл. 16.
Таблица 16
Оценка отложений шлака в масляной системе
Детали двигателя |
Отложения шлама | |||
Чистая |
Легкое отложение |
Среднее отложение |
Тяжелое отложение | |
Коромысло Крышка коромысла Толкатель Сетчатый масляный фильтр Масляный поддон картера |
0 0 0 0 0 |
1…3 1…3 1…3 1…3 1…3 |
4…6 4…6 4…6 4…6 4…6 |
7…10 7…10 7…10 7…10 7…10 |
Оценка износов
Износ гильзы цилиндра
Оценка в 10 баллов дается в тех случаях, когда средний износ гильзы, измеренный параллельно и под углом 45°, 90° и 135° к оси коленчатого вала у верхнего конца хода верхнего компрессионного кольца поршня, достигает 0,02 мм на каждые 10 мм диаметра гильзы. При отсутствии измеримого износа в сравнении с исходными размерами гильзы цилиндра дается оценка в 0 баллов.
Оценка в случае многоцилиндрового двигателя должна представлять собой оценку всех гильз цилиндров.
Износ компрессионных колец. Малогабаритные двигатели (до 3 л)
Оценка в 10 баллов дается в тех случаях, когда потеря в весе очищенного верхнего компрессионного кольца составляет 10% от первоначального веса из расчета 1000 часов работы.
Оценка износа компрессионных колец для многоцилиндрового двигателя должна представлять собой среднюю оценку всех верхних колец всех поршней. При отсутствии измеримой потери в весе дается оценка в 0 баллов.
Износ компрессионных колец. Крупногабаритные двигатели (до 3 л и больше)
Оценка в 10 баллов дается в тех случаях, когда увеличение стыкового зазора верхнего компрессионного кольца достигает 300% от первоначальной величины из расчета 1000 часов работы, исходя из результатов, полученных при фактической работе не менее 250 часов, исключая начальный период приработки.
Оценка износа компрессионных колец для многоцилиндрового двигателя должна представлять собой среднюю оценку верхних колец всех или, по крайней мере, четырех характерных поршней. В двигателе с оппозитными цилиндрами должна быть принята средняя оценка верхнего и нижнего блоков. В случае, если увеличение стыкового зазора не превышает 30%, дается оценка в 0 баллов.