8 Строгальные, долбёжные и протяжные станки

8.1 Строгальные и долбёжные станки

Эти станки предназначены для обработки плоскостей и фасонных линейчатых поверхностей резцами. Строгальные станки делят на поперечные и продольные.

На поперечно-строгальных станках резец устанавливается на суппорте ползуна и ему сообщается горизонтальное возвратно-поступательное перемещение – главное движение. Деталь устанавливается на столе, который может получать поперечное прерывистое перемещение – поперечную подачу. При необходимости обработки поверхностей с вертикальной подачей вертикальное прерывистое перемещение сообщается суппорту с резцом.

Выпускаемые станки имеют длину хода ползуна до 200-2400 мм. На рис. 8.1 показана компоновочная схема одной из моделей поперечно-строгального станка и возможности обработки на станке при изменении положения суппорта и при использовании различных резцов, а на рис. 8.2 – кинематическая схема типичного представителя поперечно-строгальных станков. Продольно-строгальные станки предназначены для обработки крупногабаритных и тяжёлых деталей типа станин, стоек, корпусов, рам и т.д. Станки выпускаются одно- и двухстоечными (рис. 8.3) с наибольшей длиной и шириной строгания соответственно до 2500-15000 и 630-5000 мм. Главным движением на станках является возвратно- поступательное перемещение горизонтального стола с заготовкой, подачей – прерывистое перемещение суппортов с резцами (вертикальное, горизонтальное или под углом). На долбёжных станках (рис. 8.4) возможна обработка шпоночных пазов, канавок, граней в цилиндрических и конических отверстиях. Главное движение на станках – вертикальное или под небольшим углом к вертикали возвратно-поступательное перемещение долбяка (ползуна) с инструментом, подача – прерывистое поперечное, продольное или круговое движение стола с заготовкой. Станки выпускаются с наибольшим кодом долбяка до 100-1400 мм и диаметром стола до 240-1600 мм.

8.2 Протяжные станки

Протяжные станки применяются для чистовой обработки внутренних и наружных поверхностей различного профиля протяжками (рис. 8.5).

Протяжные станки подразделяются:

а) по назначению: для внутреннего (рис. 8.6 и 8.7) и для наружного протягивания;

б) по направлению и характеру рабочего движения: на горизонтальные (см. рис. 8.7), вертикальные и непрерывного действия;

в) по количеству рабочих кареток для инструментов: с одной кареткой или несколькими; г) по количеству позиций: на однопозиционные и многопозиционные. Главное движение на вертикальных и горизонтальных станках – прямолинейное перемещение протяжки (реже – заготовки). Движение подачи как таковое отсутствует.

Оно скрыто в конструкции протяжки, каждый последующий зуб которой имеет превышение над предыдущим ("подъем на зуб" порядка – 0,04-0,1 мм). Привод большинства станков - гидравлический, высокоскоростных станков (v до 90 м/мин) - электромеханический от регулируемых электродвигателей.