Недостатки при устройстве оснований и покрытий, обработанных органическими вяжущими, смешением на дороге и способы их устранения

Недостатки	Возможные причины	Способы предотвращения или устранения
Покрытие пластичное, местами сильно деформи­руется на небольших пло­щадях То же, на больших пло­щадях Вскоре после постройки начинаются разрушения при плохом сцеплении ка­менных материалов с вя­жущими (выкрашивание щебня или гравия)	Минеральная часть име­ет избыток мелкозема и недостаток щебня Избыток вяжущего Применен грязный ка­менный материал или по­роды камня не имеют не­обходимого сцепления с вяжущими материалами	Частичная кирковка и новое перемешивание с добавлением крупных фракций каменных материалов То же, но сплошная кир­ковка Кирковка, добавление 3% извести, при необходимости - вяжущего; тщательное перемешивание, разравнивание и уплотнение

Окончание табл.3.7

Недостатки	Возможные причины	Способы предотвращения или устранения
Покрытие очень «су­хое», поверхность покры­вается сеткой трещин Поверхность раковистая с местными разрушениями	Недостаток вяжущего. Во время перемешива-ния каменный материал был очень сухой Недостаточное уплотне­ние или пористая смесь	Частичная или сплошная кирков-ка, добавление вяжу­щего с пред-варительным ув­лажнением каменного мате­риала, далее - все работы по технологии Дополнительная укатка катками на пневматических шинах. При пористой смеси – обработка чер-ным песком с применением битума той же марки, что и при основном смешении. Устройство уплотняющего слоя из шлама

3.5. Строительство покрытий и оснований из щебня, обработанного вяжущим в стационарной установке

Щебень, обработанный органическим вяжущим (черный щебень), применяют для устройства покрытий и оснований по принципу заклинки. Минеральный материал предварительно обрабатывают органическим вяжущим в асфальтосмесителях, что обеспечивает его хорошее обволакивание. В результате сцепление между зернами щебня лучше, чем при способах пропитки и смешения на дороге, экономичнее расход вяжущего. Модуль упругости слоев из щебня, обработанного вяжущим в стационарной установке, в 1,4…1,5 раза выше модуля упругости слоев из щебня той же прочности, построенных по способу пропитки.

В зависимости от температуры приготовления и укладки щебень, обработанный вяжущим, бывает горячим и холодным. Горячий рядовой щебень подразделяют на фракции 5…40 или 5…70 мм. Черный щебень приготавливают при температуре 120…170, а укладывают при 120…140. Для его приготовления используют вязкие нефтяные битумы БНД, БНД, БНД, БНД, БНДи каменноугольные дегти Д-6, Д-7.

Холодный черный щебень (по фракциям) приготавливают с использованием в качестве вяжущего жидкие нефтяные битумы СГ , СГ, МГ, МГ, дегти Д-5, Д-6, а также дорожные битумные эмульсии. Холодный черный щебень приготавливают при температуре 80…110. Укладывают фракционированный холодный щебень в дорожную одежду после его остывания до температуры окружающего воздуха, но не менее 5. Благодаря малой вязкости вяжущих его можно хранить перед укладкой несколько месяцев на складе. Щебень, обработанный медленногустеющими жидкими битумами, можно хранить в штабелях высотой 1,5…2,0 м до 6…8 месяцев. Срок хранения щебня, обработанного жидкими битумами, густеющими со средней скоростью или прямыми дорожными эмульсиями не должен превышать четырех месяцев.

Способность холодного черного щебня длительное время сохранять удобоукладываемость позволяет готовить его в запас в течении всего года, а также организовать заблаговременную вывозку к местам использования. Дальность транспортирования щебня не ограничивается технологическими требованиями и определяется экономической целесообразностью.

Минеральные материалы, применяемые для обработки вяжущим, должны соответствовать требованиям табл.3.8.

Таблица 3.8

Требования, предъявляемые к минеральным материалам

Показатели	Щебень горячий или холодный, обработанный вяжущим
	покрытие	основание
Марка по прочности или по дробимости не ниже: щебня из изверженных пород щебня из осадочных и метаморфических пород гравия и щебня из гравия Марка по износу в полочном барабане не ниже Степень морозостойкости щебня (гравия) не ниже: в суровых климатических условиях в умеренных и мягких	800 600 Др 12 И4 F25 F15	600 600 Др 16 И4 F25 F15

Обволакивание щебня вяжущими должно быть равномерным без разрыва пленки, вяжущее не должно стекать с щебня. Ориентировочный расход вяжущего указан в табл.3.9. Мелкий щебень, обладая большей удельной поверхностью, требует повышенного расхода вяжущего. То же имеет место в случае применения осадочных пород, обладающих несколько повышенным поверхностным впитыванием вяжущего вследствие увеличенной пористости.

Таблица 3.9

Расход вяжущего

Вид горной породы для щебня	Размер щебня, мм	Расход нефтяных битумов, %
		Вид щебня, обработанного вяжущим
		горячий	холодный
Изверженные прочные (базальты, диабазы, порфиры и др.)	10…20 20…40	1,5…3,0	1,3…2,0
	3(5)…10 10…20	2,0…3,5	1,5…2,5
Осадочные (известняки, песчаники, доломиты и др.)	10…20 20…40	3…4	2,0…3,5
	3(5)…10 10…20	3,0…4,5	2,0…3,5

Покрытия из щебня, обработанного вяжущим в установке, применяют на дорогах с ожидаемой интенсивностью движения до 3000 авт./сутки, в качестве основания на дорогах I…III технических категорий. Толщина слоя покрытия – 5…8 см.

Перечень основных операций при строительстве слоя из щебня, предварительно обработанного вяжущим, приведен в табл. 3.10.

Таблица 3.10

Технология строительства

Перечень операций	Расход материалов и число проходов катка
Подгрунтовка основания жидким битумом или битумной эмульсией, л/м^2 Распределение щебня фракции 20…40 мм, м^3на 100 м^2 Уплотнение легким или средним катком, проходов Распределение щебня фракции 10…20 мм, м^3на 100 м^2 Уплотнение тяжелым катком, проходов Распределение щебня фракции 3(5)…10 мм, м^3на 100 м^2 Окончательное уплотнение тяжелым катком, проходов	0,5…0,6 10…12 6…8 1,0…1,1 5…7 0,7…0,8 9…10

Подгрунтовку производят автогудронатором. Рядовой горячий черный щебень укладывают асфальтоукладчиком, а фракционированный универсальным распределителем или щебнераспределителем. Холодный черный щебень фракции 20-40 допускается распределять автогрейдером с автоматизированной установкой отвала.

Минимальная температура щебня, обработанного вяжущим, при распределении указана в табл. 3.11 в зависимости от температуры воздуха.

Таблица 3.11

Рекомендуемая температура щебня при его распределении

Вид щебня, обработанного вяжущим	Температура воздуха,
	Св. 10	5…10	0…5	0…-5
	Температура щебня ,
Горячий Холодный	120 10	130 10	140 10	150 -

В случае применения ПАВ температура горячего щебня может быть снижена на 20.

Учитывая более длительное формирование холодного щебня, строительство покрытий и оснований из него должно быть завершено за 3…4 недели до осенних дождей.

После уплотнения в щебне размером 20…40 мм должны оставаться пустоты для заполнения расклинивающим материалом. Более мелкий щебень после распределения щебнераспределителем наметают механическими щетками. Для повышения водонепроницаемости и износостойкости на покрытиии из черного щебня после исправления дефектов устраивают поверхностную обработку. На покрытиях из горячего щебня через 7…15 суток, холодного - 20…30 суток.

На основание из щебня, обработанного вяжущим, покрытие можно укладывать через 8…10 суток после окончания периода его формирования и устранения дефектов. Вследствие сложности работ и большого числа рабочих процессов покрытия и основания из горячего щебня, обработанного вяжущим в установке по фракциям, применяют в редких случаях при технико-экономическом обосновании.

Контроль качества слоев из черного щебня осуществляют аналогично контролю качества слоев, построенных по способу пропитки, включая испытания материалов.