- •1. Место переработки с/х продукции в системе апк
- •34. Организация производства на хлебоприемных предприятиях
- •2. Предмет, объекты и задачи дисциплины.
- •35. Организация производства на мукомольных предприятиях
- •3. Методы организации пр-ва.
- •36. Организация производства на крупяных предприятиях
- •4. Признаки перерабатыв предприятия, свойства его.
- •37. Организация производства на комбикормовых предприятиях
- •5. Закономерности перерабатывающих предприятий.
- •38. Организация производства на крахмало-паточных предприятиях
- •6. Виды деятельности перерабатывающих предприятий, классификация их.
- •39. Организация производства на сахарных заводах
- •7. Организация производственного процесса на перерабатывающем предприятии
- •40. Организация производства на предприятиях, перерабатывающих лен
- •8. Производственная стр-ра перерабатыв предприят.
- •41. Организация производства на плодоовощеконсервных предприятиях
- •9. Понятие времени производства и производственного цикла, пути сокращения цикла
- •42. Организация замораживания и сушки сырья, приготовления соков
- •10. Организация производственного процесса в пространстве и во времени
- •54. Организац матер-технич обслуживания.
- •11. Типы организ производственн проц-са на предпр
- •55. Организация ремонтно-технического обслуживания с.-х. Предприятий
- •12. Методы организации производственного процесса на предприятии
- •56. Организация агрохимического обслуживания с.-х. Предприятий
- •13. Понятие, состав и структура основных фондов
- •57. Организация мелиоративного обслуживания с.-х. Предприятий
- •14. Оценка основных фондов, их износ и амортизация
- •58. Организация транспортного обслуживания с.-х. Предприятий
- •59. Организация доработки, хранения и перераб
- •16. Эффективность и уровень использования основных и оборотных фондов
- •60. Организация финансов обслужив.
- •17. Понятие производственной мощности предприятия; факторы ее
- •46. Организация производства сливок
- •18. Организация ремонта оборудования на перерабатывающем предприятии
- •43. Организация пр-ва пастеризованного молока
- •19. Организация складского хозяйства перерабатывающего предприятия
- •44. Организация производства стерилизованного молока
- •20. Организация транспортного хозяйства перерабатывающего предприятия
- •45. Организация производства молочных консервов
- •21. Организация энергетического хозяйства перерабатывающего предприятия
- •47. Организация производства сметаны
- •22. Понятие научной организации труда на предприятии, правила ее, виды производствен бригад
- •48. Организация производства творога
- •23. Понятие нормирования труда на предприятии, виды норм труда
- •49. Организация производства сливочного масла
- •24. Методы и способы нормирования труда на предприятии
- •50. Организация производства сыров
- •25. Понятие и принципы планирования деятельности предприятия, виды планов
- •51. Организация производства колбас
- •26. Оплата труда на перерабатывающем предприятии, ее принципы
- •45. Организация производства молочных консервов и сухого молока
- •27. Понятие тарифной система оплаты труда, ее составные части
- •52. Организация пр-ва мясных консервов
- •28. Формы, виды и системы оплаты труда
9. Понятие времени производства и производственного цикла, пути сокращения цикла
Время явл одним из важнейших факторов пр-ва. Время, в течении котор соверш произв процесс, назыв временем пр-ва.2 части времяпр-ва: 1) время нахожден сырья и мат-лов в звпасе, 2) время совершен производст циклов. Произв цикл – это календарн время изготовлен продукта, начиная с запуска сырья в пр-во и заканчивая получением готовых изделий. Пр цикл характеризуется длительностью и стр-рой. Пр цикл включает в себя: раб время и время перерывов процесса труда. Виды раб времени: - подготовительно-заключит операций, - технологич операций, - контрольных, - транспортных, - обслуживан раб мест. Перерывы процесса труда подраздел на 2 группы: 1) межоперационн (ожидание обработки партии сырья, время на отдых, ожидание комплектации партии), 2) организационн (устранение неисправностей, выходн и праздн дни, перерывы между раб сменами, обеденные перерывы. Стр-ра произв цикла – соотношение между различн его составляющими. Способы расчета состава и длительн производств цикла: 1) аналитический (расчет по специальн формулам), 2) графический (посроение графика для правильного учета совмещения во времени отдельн операций), 3) графо-аналитич (совмещант и 1, и 2 способ). Для расчета длительн пр цикла нужно знать: 1) составные части процесса изготавлен продукции, 2) последовательн их выполнения, 3) нормативы продолжительности, 4) способы организ движения сярья во времени: а) последовательн (след операции начин после завершен предыдущих), б) параллельный (передача предмета труда с одной операции на другую по мере окончания процесса обработки на каждом раб месте), в) параллельно-последоват (смешан обработка изделия). Пути сокращения длительн пр цикла:1) совершенствование технико-технологич составляющей процесса пр-ва (внедрениеновых технологий, снижение трудоемкости, применение поточн способов пр-ва, механизац контроля качества, совершенствов организ пр-ва), 2) совершенствов уровня организ труда пр-ва и управления (рациональн планирование раб мест, сокращение времени перерывов, совершенствов работы транспортн хоз-ва, повышен уровня специализац раб мест, внедрение параллельн и параллельно-последоват способов движения полуфабрикатов).
42. Организация замораживания и сушки сырья, приготовления соков
Замораживание (охлаждение до -2+1 в течение 2-4х месяцев – содержание полезных веществ уменьшается в 2-3 раза; замораживание и хранение при -18 – сохранение всех полезных веществ; сублимационная сушка – возгонка влаги путем замораживания продукта (с хранением в полимерной или металлической таре). Приготовление соков: осветленные и мутные; натуральные, купажированные, сгущенные, соки с сахаром; пастеризованные, газированные, сульфитированные, спиртованные, стерильно фильтрованные, соки холодного хранения (выход сока: яблоки 55-80, клюква – 70-85, вишня – 60-7-, слива – 70-80, черная смородина – 55-70, смородина красная – 70-80%). Схема производства соков включает: инспекцию, мойку, измельчение, обработку мезги, прессование, очистка, осветление, фильтрация, купажирование и подслащивание, приготовление сиропа, деаэрацию, гомогенизацию, подогрев, разлив, упаковку, стериализацию и пастеризацию.
Чаще всего сушат капусту, морковь, свеклу, горошек, лук, яблоки, груши, сливы, виноград. Продолжительность ее составляет 8-14 дней. Продолжительность сушки плодов и овощей с помощью инфракрасного излучения для зелени составляет от 15 до 60мин, для моркови, лука и т.д. – 4-6 часов. Хранение осуществляется при температуре 0оС в металлической герметичной таре.
Виды тары: герметичная – банки и тубы, бутыли, стаканы, коробки, пакеты из ПМ (продукты после стерилизации и пастеризации); негерметичная (деревянные бочки и ящики, фанерные ящики, картонные коробки, бумажные мешки, пластмассовые ящики и лотки.
№ 9 Участки:
1) предубойного содержания (подгонщик скота, ветеринарн контроль), 2. Оглушение. 3. Обескровливание (прокол артерий, откачка и сбор пищевой крови, отделение головы), 4. Снятие шкуры. 5. Участок разделки туши (распиловка на полутуши, разделение на несколько частей, ветеринарный контроль. Могут быть и др. участки.
Билет 10