Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Технологический процесс на ремонт генераторов пассажирского вагонного депо Челябинск.doc
Скачиваний:
334
Добавлен:
18.03.2016
Размер:
825.86 Кб
Скачать

4.4.2 Разборка генераторов постоянного тока

4.4.2.1 При разборке генератора DUGG 28 В, чертеж которого представлен на рисунке 4.8, соблюдать следующую последовательность операций:

- снять защитный кожух вентилятора двигателя 4 и фланец 20 с вентилятором 5;

- снять крышку подшипникового щита 21 и подшипниковый щит 6 вместе с наружным кольцом роликового подшипника 22;

- при помощи специального съемника снять внутреннее кольцо роликового подшипника 22 и шарикоподшипник 23;

- снять статор двигателя 8;

- снять внутренний вентилятор генератора 11;

- снять кожух переключателя полярности 19;

  • снять переключатель полярности 28;

  • снять привод переключателя полярности 27;

- снять крышку подшипникового щита 18 и подшипниковый шит 16 со стороны генератора;

- снять траверсу щеткодержателей 15;

- развинтить болты крепления 25 на фланце корпуса и снять часть корпуса 26 со стороны двигателя;

- при помощи строп и тельфера или кран-балки вытянуть ротор из статора 12. При изъятии ротора из статора коллектор 34 обернуть электроизоляционным картоном ГОСТ 2824-86 для предохранения пластин от повреждения и уложить ротор на стеллаж для осмотра и ремонта.

4.4.4.10 Необходимость дальнейших разборочных работ (удаление якорной обмотки, снятие полюсных катушек, снятие коллектора, выпрессовка вала и др.) зависит от технического состояния генератора и определяется при дефектации.

4.1.4.11 Узлы и детали после окончательной разборки необходимо очистить oт старой смазки и грязи по п.п. 4.4.4.7. Обмотки якоря очистить аналогично обмоткам статора.

4.5 Дефектация составных частей генераторов переменного тока

4.5.1 Дефектация станины

4.5.1.1 Перед дефектацией станины произвести очистку статора.

4.5.1.2 Произвести проверку станины (корпуса) визуальным осмотром на наличие следующих дефектов:

- трещин в корпусе;

- износов поверхностей под подшипниковые щиты;

- разработанных резьбовых и проходных отверстий под детали крепления.

4.5.1.3 Сливные пробки и отверстия для слива конденсата очистить от коррозии и грязи бензином Б-70, при необходимости отремонтировать. Техническое состояние данных элементов должно обеспечивать надежный отвод конденсата из корпуса генератора.

4.5.1.4 Для проведения дефектации клеммной коробки необходимо произвести ее разборку. Для этого необходимо:

- снять крышку с клеммной коробки;

- снять корпус коробки (если он съемный);

- отсоединить провода.

4.5.1.5 Произвести дефектацию клеммной коробки визуальным осмот­ром. При проведении дефектации проверить:

- крышку, корпус на наличие трещин, сколов;

- уплотнительные детали на наличие механических повреждений, вмя­тин, остаточной деформации;

- контактные соединения на наличие оплавлений, прогаров, нарушен­ного антикоррозионного покрытия;

- контактные болты на наличие повреждений резьбы;

- цокольную панель и изоляционную прокладку на наличие трещин, прогаров.

При наличии дефектов детали должны быть подвергнуты ремонту или замене.

4.5.2 Дефектация обмоток

4.5.2.1 При проведении дефектации обмоток статора следует проверить:

- отсутствие механических повреждений обмоток визуальным осмот­ром;

- состояние выводов обмоток визуальным осмотром;

- отсутствие межвитковых замыканий;

- отсутствие замыканий на корпус;

- отсутствие обрыва проводников обмотки;

- величину сопротивления обмоток;

- величину сопротивления изоляции.

4.5.2.2 Проверить выводные провода обмоток и контактные соедине­ния на отсутствие механических повреждений, прогаров, повреждений изо­ляции. Провода с обрывом, короткие, наращенные, с перетертой, хрупкой, потрескавшейся изоляцией заменить. Наконечники с трещинами или прога­рами также заменить. Токоведущие болты, гайки, шайбы, имеющие оплавления, прогары, нарушенное антикоррозийное покрытие, повреждение резьбы необходимо заменить.

4.5.2.3 Произвести контроль соединителей секций статорной обмотки визуальным осмотром, при проведении дефектации проверить:

- отсутствие механических повреждений изоляционных и коммутаци­онных сегментов;

- отсутствие следов подгаров, оплавлений;

- состояние паяных соединений.

4.5.2.4 Измерения электрических величин следует производить ампер­метром и вольтметром ГОСТ 8711-93.

4.5.2.5 Измерение сопротивления обмоток следует производить в соот­ветствии с требованиями п.п. 7.2 настоящего технологического процесса. Значения сопротив­лений обмоток генераторов переменного тока приведены в таблицах ☻ Приложения ☻. Сопротивления катушек не должны отличаться от приведенных, более чем на 10%.

4.5.2.6 Измерение сопротивления изоляции обмоток производить в соответствии с требованиями п.п. 7.3 настоящего технологического процесса. Величина сопротивления изоляции катушек относительно корпуса должна быть не менее 0,5 МОм - для генераторов на напряжение до 100 В и не менее 1 МОм - для генераторов на напряжение свыше 100 В.

4.5.2.7 При обнаружении дефектов устранить их, при невозможности ремонта детали и узлы заменить.

4.5.2.8 Обмотки необходимо заменить в следующих случаях:

- при невозможности устранения механических повреждений;

- при пробое изоляции относительно корпуса или между обмотками;

- при пониженном сопротивлении изоляции относительно корпуса или между обмотками, если и после просушки значение сопротивления оста­лось менее допустимого в соответствия с требованиями п.п. 4.5.2.6 настояще­го технологического процесса;

- при межвитковых замыканиях;

- при обрыве или неправильной величине сопротивления обмоток.