- •30.Материальный баланс массообмена.
- •31.Местные гидравлические сопротивления. Виды и конструкции запорных устройств.
- •32.Механическое перемешивание жидких сред. Конструкции мешалок и основы их расчета.
- •33.Многокорпусное выпаривание: материальный и тепловой баланс.
- •34. Мокрая и инерционная очистка газовых неоднородных систем.Конструкция аппаратов.
- •35.Молекулярный механизм переноса субстанции,элементарные законы переноса различных субстанций.
- •36. Образование и движение капель и газовых пузырей
- •37. Объемные коэффициенты масоотдачи и массопередачи.
- •38.Однокорпусное выпаривание: материальный и тепловой балансы.
- •39.Определение числа массообменных тарелок с помощю кинетической кривой.
- •40.Осаждение твердых частиц в поле центробежных сил. Циклоны и осадительные центрифуги.
- •41 Осевые и вихревые насосы.
- •42. Основное уравнение центробежных машин.
- •43.Основные рабочие параметры насосов.
- •44.Основне характеристики центробежных насосов.
- •45.Основы динамики потоков жидкость – жидкость
- •46. Особые случаи ректификации.
- •47.Параллельное и последовательное соединение двух центробежных насосов.
- •48. Перегонка жидкостей, равновесие в системе пар-жижкость
- •49. Перемешивание, виды перемешивания, интенсивность и эффективность перемешивания.
- •50.Периодическая ректификация. Виды.
- •51.Пленочное движение жидкости.
- •52.Пленочные массообменные и выпарные аппараты.
- •53. Подобие гидродинамических процессов
- •Подобие массообменных процессов.
- •56 Подобие тепловых процессов.
- •56.Полезная разность температур многокорпусной выпарной установке и ее распределение по корпусам.
- •57.Понятие теоретической тарелки. Эффктивность тарелки по Мерфи.
- •58.Поршневые насосы:конструкции и схемы установки.
- •59. Примеры применения в технике уравнения Паскаля (гидростатика) и Бернулли.
- •60.Проблемы масштабного перехода для промышленных аппаратов. Понятие сопряженного моделирования.
- •61. Процесс абсорбции:общие понятия, равновесие при абсорбции.
- •Равновесие при абсорбции. Закон Генри.
- •62.Процессы жидкостной экстракции
- •63.Процессы простой перегонки, основные виды.
- •64. Процессы сжатия газа в идеальной компрессорной машине. Мощность компрессора.
- •65.Псевдо и гидротранспорт зернистых материалов, понятие и основные виды. Гидродинамика зернистого слоя
- •66. Псевдоожижженый слой, скорость начала псевдоожижжения
- •Режим псевдоожижения
- •Скорость осаждения (витания)
- •67.Работа центробежного насоса на сеть, регулирование подачи центробежного насоса.
- •69Разделение неоднородных систем в поле центробежных сил:конструкции аппаратов.
- •70. Разделение неоднородных систем в поле сил тяжести. Конструкции аппаратов гравитационного разделения.
- •71.Расчет скорости осаждения и уноса.
- •72.Регенеративные и смесительные теплообменники
- •73.Ректификация:схема установок непрерывной и периодической ректификации
- •74. Сжатие и перемещение газов. Классификация компр.Машин
- •75Тепловой баланс в ректификационной колонне.
- •76. Тепловые депрессии в выпарных аппаратах.
- •77.Теплоносители : понятие виды и сферы применения.
- •78) Теплообмен при кипении жидкости
- •79) Теплообмен при конденсации паров
- •80.Теплообмен с телами сложной формы.
- •81.Технологический расчет аппаратов с непрерывным контактом фаз
- •82Технологический расчет аппарата со ступенчатым контактом фаз.
- •83.Турбулентное движение жидкости по трубам.Формула Дарси-Вейсбаха Режимы движения жидкости
- •Определение гидравлических сопротивлений в прямых трубах (определение путевых потерь)
- •Турбулентный механизм.
- •85.Урощенные модели массоотдачи Упрощенные модели массоотдачи.
- •Уравнения Бернулли
- •Физический (энергетический) смысл уравнения Бернулли
- •Уравнение Бернулли для потока реальной (вязкой) жидкости
- •88.Уравнение конвективного переноса импульса (уравнение Навье-Стокса)
- •89.Уравнение конвективного переноса теплоты (уравнение Фурье-Киргоффа)
- •–Уравнение Фурье-Кирхгофа.
- •90.Фазовые равновесия при массобмене
- •2.3.1.Математическое моделирование.
- •2.3.2 Физическое моделирование.
- •2.3.2.1 Теория подобия.
- •92.Фильтрование в поле центробежныз сил конструкции центрифуг.
- •93/ Число и высота единиц переноса
78) Теплообмен при кипении жидкости
Этот вил теплоотдачи отличается высокой интенсивностью и встречается в химической технологии, например, при проведении таких процессов как выпаривание, перегонка жидкостей, в испарителях холодильных установок и др.
Для возникновения кипения необходимо прежде всею, чтобы температура жидкости была выше температуры насыщении, а также необходимо наличие центров парообразовании. Различают кипение на поверхности нагрева и кипение в объеме жидкости. Первый вид кипения обусловлен подводом теплоты к жидкости от соприкасающейся с ней поверхностью. Кипение в объеме жидкости обусловлено наличием внутренних источников теплоты или значительного перегрева жидкости, возникающего, например, при внезапном снижении давления (ниже равновесного). Наиболее важным в химической технологии видом кипения является кипение на поверхности.
Для передачи теплоты от стенки к кипящей жидкости необходим перегрев стенки относительно температуры насыщения этой жидкости. На рис. 11-9 показана типичная зависимость коэффициента теплоотдачи и удельной тепловой нагрузки от температурного напора при кипении жидкости.
В области A В перст рев жидкости мал, мало также число активных центров парообразования микровпадин на поверхности стенки, в которых образуются зародыши паровых пузырьков, и интенсивность теплообмена определяется в основном закономерностями теплоотдачи свободной конвекции около нагретой стенки. В этой области коэффициент теплоотдачи. При дальнейшем повышении увеличивается число активных центров парообразования, и коэффициент теплоотдачи резко возрастает (отрезок ВС). Эту область называют пузырчатым, или ядерным, кипением.
Высокая интенсивность теплообмена при пузырчатом режиме кипения объясняется тем, что турбулизация пограничною слоя поверхности стенки пропорциональна числу и объему паровых пузырей, образующихся в микровпадинах на поверхности нагрева. В областях, близких к центрам парообразования, часть жидкости испаряется, образуя паровые пузырьки, которые, поднимаясь и увеличиваясь в объеме, увлекают значительные массы жидкости. На место увлеченной и испарившейся жидкости поступают свежие потоки, создавая таким образом интенсивную циркуляцию жидкости у поверхности нагрева, что приводит к существенному ускорению процесса теплоотдачи. В области пузырчатого кипения коэффициент теплоотдачи достигает максимальною значения, соответствующею максимальной удельной тепловой нагрузке. При дальнейшем увеличении наблюдается резкое снижение коэффициент теплоотдачи. Оно объясняется тем, что при некотором критическом значении происходит коалесценция (слияние) образующихся близко друг от друга пузырьков. При этом у поверхности возникает паровая пленка, создающая дополнительное термическое сопротивление процессу теплоотдачи. Коэффициент теплоотдачи резко снижается (в десятки раз). Конечно, образующаяся пленка пара нестабильна, она непрерывно разрушается и возникает вновь, но в итоге это серьезно ухудшает теплообмен. Такой режим кипения называют пленочным. Совершенно очевидно, что пленочный режим кипения крайне нежелателен. Значения температурного напора, коэффициента теплоотдачи и удельной тепловой нагрузки, соответствующие переходу от пузырькового режима к пленочному, называют критическими.