- •1. Основні види сировини
- •Зернові культури
- •Хімічний склад зерна
- •Хімічний склад меляси
- •Допоміжні матеріали
- •Ортофосфорна кислота
- •Діамонійфосфат
- •Біостимулятори
- •Формалін
- •Сульфонол
- •Каустична сода
- •Приймання меляси
- •Зберігання сировини
- •Контрольні питання і завдання
- •З. Підготовка сировини до переробки Підготовка зерна
- •Підготовка меляси
- •Підкислення і асептування меляси
- •Збагачення меляси живильними речовинами для дріжджів
- •Кларифікація мелясних розчинів
- •Контрольні питання і завдання
- •4. Оцукрюючі матеріали
- •Витрати зерна на солод
- •Приготування солодового молока
- •Механоактивіція ферментів солоду
- •5. Приготування сусла з крохмалевмісної сировини
- •Приготування замісу
- •Безперервне розварювання замісів
- •Ємкісна (мічурінська) апаратурно-технологічна схема
- •6. Оцукрювання розвареної маси
- •Контрольні питання і завдання
- •7. Спиртові дріжджі
- •Потреба дріжджів у живильних речовинах
- •Витрати цукру на біосинтетичні процеси і одержання продуктів бродіння
- •Теоретичні основи безперервного культивування дріжджів
- •8. Культивування дріжджів у виробництві спирту із крохмалевмісної сировини
- •Приготування чистої культури дріжджів
- •Періодичне культивування
- •Культивування дріжджів у виробництві спирту із меляси розмноження чистої культури дріжджів
- •Розмноження виробничих дріжджів
- •Зброджування сусла з крохмалевмісної сировини
- •Періодичний спосіб
- •9. Зброджування мелясного сусла
- •Однопотокові способи зброджування
- •Хіміко-технологічні показники бродіння
- •Контрольні питання і завдання
Витрати зерна на солод
Норма витрат зерна на солод (в % до маси крохмалю сировини, включаючи
крохмаль зерна на солод) складає: для картоплі - 13, вівса, сорго і рису - 18,5, для
інших культур зерна - 14,9.
На практиці в залежності від якості солоду його витрати можна зменшити.
Витрати солоду розраховують з урахуванням його оцукрюючої здатності (ОЗд).
Загальну кількість солоду, g, необхідну для оцукрювання 1 г крохмалю, визначають за рівнянням
де Е - число одиниць ОЗд на 1 г крохмалю переробленої сировини;
ОЗд1, О3д2, О3д3 - оцукрююча здатність солоду відповідно ячмінного, вівсяного і просяного, од.;
Z1, Z2, Z3 - масова доля ячмінного, вівсяного і просяного солоду в суміші.
Норми витрат числа одиниць ОЗд на 1 г крохмалю в залежності від виду основної сировини і складу суміші солодів такі: при використанні ячмінного, вівсяного і просяного солодів, у суміші яких не менше 25 % просяного і вівсяного - 0,4 од. ОЗд на 1 г крохмалю картоплі, 0,59 — вівса і 0,48 інших зернових культур.
Приготування солодового молока
Розраховану суміш солодів гідротранспортом (або механічним видом транспорту) подають із солодових грядок у збірник солоду, де його промивають водою й обробляють хлорним вапном або формаліном. Розчин хлорного вапна готують із розрахунку 400 мг активного хлору на 1 л води. Наприклад, хлорного вапна марки Б другого сорту, що містить 32 % активного хлору, використовують 125 г на 100 л води. У такому водному розчині солод витримують 20-25 хв. Замість хлорного вапна можна використовувати формалін - 250 мл 40 %-ного формаліну на 100 л води і витримують солод у цьому розчині 20-25 хв. Після промивки цю воду зливають у каналізацію.
Солод подрібнюють на молоткових, вальцьових чи дискових дробарках для кращого розчинення крохмалю і повного вилучення ферментів. Для цього солод після промивки із збірника насосом перекачують разом з водою в розділювач із ситом, вода видаляється в каналізацію, а солод шнековим або іншим дозатором направляють у дробарку, і з неї подрібнений солод разом з водою поступає в збірник солодового молока.
У збірник солодового молока попередньо беруть 50 % від розрахункового об'єму води.
Для дезинфекції в концентроване солодове молоко додають 20-25 мл 40 %-ного розчину формаліну на 10 л солодового молока кінцевої концентрації. Розчин витримують з формаліном 20-25 хв, після чого перед передачею його у витратні збірники розбавляють чистою водою до кінцевої концентрації. Загальні витрати води складають 4-5 л на 1 кг солоду.
Механоактивіція ферментів солоду
Суть способу механоактивації ферментів солоду полягає в звільненні ферментів, які знаходяться в зимогенному стані і зв'язані з целюлозою, поліпептидами та іншими речовинами. За рахунок цього збільшується кількість активних центрів ферментів і підвищується загальна активність амілаз і протеаз солоду.
Спосіб механоактивування ферментів солоду був вперше впроваджений у 1982 р. на Вузлівському спиртовому заводі, а потім і на інших заводах України.
Механоактивування ферментів солодового молока (рис. 4.1) проводять у роторно-пульсаційному апараті (РПА) під дією гідроакустичних пружних коливань частотою 1-5 кГц протягом 10-30 циклів обробки. Під одним циклом обробки розуміють одноразове прокачування через активатор усього об'єму солодового молока, яке знаходиться в збірнику. Кількість циклів обробки визначають експериментальне, знаючи об'єм солодового молока в збірнику і продуктивність РПА.
Рис. 4.1 Апаратурно-технологічна схема установки для механоактивації ферментів солоду: 1- збірник солодового молока; 2 – роторно-пульсаційний апарат (РПА); 3 – вловлювач.