3. Схема системы управления качеством технического обслуживания и ремонта.
БИЛЕТ № 3
1. Этапы работы по периодическому техническому обслуживанию.
Каждая форма ПТО состоит из предварительных, смотровых, стандартных и заключительных работ.
Предварительные работы включают приёмку ЛА на стоянку, подготовку необходимого оборудования, инструмента, расходных материалов, изучение задания на ТО ЛА.
Смотровые работы проводятся отдельно по каждой системе ЛА с целью выявления возможных повреждений (дефектов) конструкции и определения объёма текущего ремонта.
Стандартные работы предусматривают проведение инструментального контроля параметров систем ЛА и их компонентов (агрегатов), замену смазки в шарнирных соединениях, промывку фильтров и другие работы в соответствии с ЭТД.
Заключительные работы включают уборку мест, передачу ЛА в цех ОТО для подготовки к предстоящему вылету (стоянке), а также оформление производственно-технической документации.
2. Методы контроля герметичности.
Герметичность отсеков определяется путем наддува при помощи специальной установки и последующим определения времени, в течение которого давление в гермокабине за счет утечки не падает относительно начального Р до некоторого конечного Ркон.
Схема испытания кабины самолета на герметичность:
1 – манометр; 2 – кран стравливания; 3 – статические высотомеры; 4 – аварийный кран; 5 – впускной кран; 6 – редуктор; 7 – обратный клапан; 8 – баллон с воздухом (компрессор)
Допустимый перепад в отсеке за установленное время испытаний (обычно 1 час) определяется зависимостью: Р= Рн – Р кон
Начальное давление в отсеке выбирается в пределах 0,06. .0,1 МПа, а конечное 0,005...0,01 МПа
Для определения места утечки в остальных случаях возможно применение метода ваккума или нагнетания сжатого воздуха в смеси с аммиаком. При наложении на поверхность отсека бумаги, пропитанной 50% раствором азотнокислой ртути, в местах утечки появляются темные пятна.
Приспособление представляет собой плексигласовую прозрачную оболочку, выполненную в виде полусферы или корытца. Перед наложением приспособления на проверяемую поверхность наносится слой мыльной пены. Под прозрачной оболочкой вакумм создается насосом или эжектором, величина вакуума контролируется . При наличии негерметичности появляются пузырьки.
Пузырьковый метод. Испытуемое изделие погружается в жидкость и в него под давлением подается газ, чувствительность сильно зависит от выбора жидкости и газа – хуже всего вода и
воздух (воздушные пузырьки в воде растут медленно и их отрыв от поверхности происходит при достижении пузырьками достаточно больших размеров). В жидкостях, имеющих
небольшое поверхностное натяжение (спирт, ацетон, эфир), диаметр отрывающихся пузырьков в 7‐8 раз меньше, чем в воде, и их испускание в месте течи происходит гораздо интенсивнее, что достаточно в условиях ремонтных предприятий. Наибольшая чувствительность метода достигается при использовании в качестве газа водорода. Для ускорения процесса рекомендуется наложение вибрации 10‐20 Гц. Вместо погружения иногда используется обмыливание наружных поверхностей.
Манометрический метод. Основан на регистрации изменения давления газа или жидкости в контролируемой или технологической емкости использованием в качества индикатора
манометра. Могут быть два варианта контроля герметичности: по падению давления в контролируемом объеме или по увеличению давления вследствие натекания из контролируемой в технологическую емкость.