- •1.1.Металеві конструкції та їх використання в інженерних спорудах.
- •1.2. Коротка історія розвитку металоконструкцій
- •1.3. Основні принципи проектування металевих конструкцій
- •1.4. Організація проектування металевих конструкцій
- •1.5. Матеріали для металевих конструкцій Сталі. Склад сталей
- •Марки сталей.
- •Вибір сталей для мк.
- •Основні фізико-механічні властивості будівельних сталей.
- •Робота сталі на розтяг.
- •1.6. Корозія металевих конструкцій та методи боротьби з нею
- •1.7.Сортамент сталі
- •Листова сталь Поділяється на тонколистову, товстолистову та універсальну.
- •А. Гарячокатані профілі
- •Б. Гнуті профілі
- •1.8.Сортамент алюмінієвих сплавів
- •Лекція іі. Основні положення розрахунку мк
- •2.1. Навантаження на мк. Класифікація навантажень залежно від тривалості дії
- •2.2. Розрахункові значення навантаження. Коефіцієнти надійності за навантаженням
- •2.3. Сполучення навантажень. Коефіцієнти сполучень
- •2.4. Нормативні та розрахункові опори матеріалів
- •2.5. Метод розрахунку конструкцій за граничними станами
- •2.6. Суть розрахунку конструкцій за граничними станами
- •Лекція ііі. Розрахунок елементів мк на основні види опору
- •3.1. Розрахунок центрально розтягнутих елементів
- •3.2. Розрахунок центрально стиснутих елементів
- •3.3. Розрахунок згинальних елементів
- •Лекція іv. З’єднання в металевих конструкціях
- •4.1. Переваги та недоліки зварювання. Види зварювання в будівництві
- •4.2. Класифікація зварних швів
- •4.3. Типи зварних з’єднань
- •4.4. Розрахунок стикових швів при різних напружених станах з’єднань
- •4.5. Розрахунок кутових швів. Геометричні характеристики швів
- •4.6. Болтові з'єднання. Загальна характеристика
- •4.7. Розрахунок болтових з'єднань на звичайних болтах
- •4.8. Позначення та розміщення болтів в з'єднанні.
- •Лекція V. Балки та балочні конструкції
- •5.1. Загальна характеристика балок
- •5.2. Типи балок
- •5.3. Компоновка балочних кліток
- •5.4. Розрахунок плоского стального настилу
- •5.5. Загальні положення розрахунку балок
- •5.6. Розрахунок прокатних балок
- •Лекція vі. Проектування складених балок. Компоновка поперечного перерізу, забезпечення місцевої стійкості, опорні частини, стики балок
- •6.1. Розрахунок складених балок
- •6.2. Компоновка поперечного перерізу
- •IX , Iy , Wx , Sx, Sf (статичний момент одного поясу відносно осі х-х).
- •6.3. Зміна перерізу по довжині балки
- •6.4. Перевірка та забезпечення місцевої стійкості елементів складеної зварної балки
- •А. Стиснутий пояс
- •6.4. З'єднання поясів зі стінкою в зварних складених балках
- •6.5. Опорні частини балок
- •6.6. Стики балок
- •А. Заводські стики
- •Б. Монтажні стики
6.6. Стики балок
Стики балок бувають заводськими та монтажними.
Необхідність у влаштуванні стиків елементів, які складають балку, може виникнути в двох випадках:
-
якщо довжина наявного на заводі металопрокату виявляється меншою довжини елементів балки, або якщо необхідно змінювати переріз елементів по довжині (наприклад поясу, див. вище). Ці стики виконуються на заводі і називаються заводськими;
-
якщо розміри та вага балок обмежуються умовами транспортування (розмірами та вантажопід’ємністю транспортних засобів). В цьому випадку балки розбиваються на окремі частини (відправні марки), перевозяться від заводу до місця будівництва окремо і остаточно стикуються на будівельній площадці. Такі стики називаються монтажними або укрупнювальними.
Наприклад, при транспортуванні залізницею – висота відправної марки до 3,7 м; ширина до 3,25 м; довжина: для двоосної платформи – до 10 м (маса 16,5 т), для двох платформ – до 20 м (маса до 33 т), для платформ вантажепід’ємністю 50т – до 13 м.
При транспортуванні автотранспортом розміри марок залежать від розмірів кузова або трайлера і їх вантажопід’ємності.
Стики прокатних балок.
Здійснюються порівняно рідко, оскільки прокатні балки в більшості випадків мають прольоти менші, ніж довжина прокату (lпрокату – 12 м).
Стики виконуються двома способами:
-
зварюванням встик (самий простий спосіб);
Rwy 0,85Ry
M Mmax = Mmax = 0,85Mmax ;
Ry Ry
-
за допомогою накладок.
Стики зварних складених балок.
А. Заводські стики
Заводські стики поясів та стінки складених балок здійснюють з'єднанням листів до їх зібрання в балку, при цьому враховуються певні конструктивні вимоги: стик стінки не повинен співпадати з ребром жорсткості (віддалення не менше 10 tw), з місцем примикання балок настилу та другорядних балок і т.ін. Як правило, стики поясів не співпадають зі стиками стінки.
На заводах шви в стиках виконують з фізичним контролем якості швів, а тому вони рівноміцні з основним металом і проектуються конструктивно.
Якщо не використовуються фізичні методи контролю якості швів, то стик розтягнутого поясу в перерізі з Mmax роблять або косим (∟60° до осі балки), що гарантує його рівноміцність з основним металом, або переносять стик в те місце балки, де напруження в поясі
Rwy=0,85Ry .
Стики стиснутого поясу та стінки виконують завжди прямими в будь яких місцях.
Б. Монтажні стики
Монтажний стик поясів і стінки проектується завжди в одному перерізі.
Оскільки на монтажній площадці зварювання виконується, як правило, без використання фізичних засобів контролю якості, то монтажні шви рівноміцні основному металу тільки при стиску (Rwy=Ry), а в розтягнутому поясі Rwy=0,85Ry. В цьому випадку в перерізі з M=Mmax для розтягнутого поясу приймають косий шов, а для стиснутого поясу і стінки – прямий.
Я кщо на монтажі застосовуються фізичні засоби контролю якості швів, то всі шви виконують прямими. Вони є рівноміцними з основним металом і можуть влаштовуватися в будь якому місці.
Покажемо стик до виконання монтажного зварювання.
Спочатку зварюють поперечні стикові шви стінки 1 і поясів 2, які мають найбільшу поперечну усадку. Залишені не завареними на заводі ділянки поясних швів довжиною 500мм дають можливість поясним листам дещо витягнутися при усадці швів 2. Останніми заварюють поясні шви 3, які мають незначну поздовжню усадку.
З азор в стику залишають конструктивно 2 мм, а кромки поясних листів в місцях швів спеціально обробляють для забезпечення повного проварювання.
Монтажні стики складених балок за допомогою болтів.
Якщо при монтажі використовуються болти, то монтажний стик проектується на високоміцних болтах з накладками.
П лоща перерізу накладок повинна бути не меншою площі перерізу перекриваємих елементів балки. Розрахунок стиків проводять для кожного елемента окремо.
Число “n” високоміцних болтів, які прикріплюють накладки до поясу, визначають за зусиллям, яке може бути передане через накладки (тобто за несучою здатністю накладок).
Fн=Aн·Ry· c .