Изготовление воздуховодов (самим разобрать).

Детали и узлы вентиляционных систем изготовляются, как правило, в заготовительных мастерских или заводах монтажных заготовок. При изготовлении воздуховодов из стали выполняются операции: подготовка стали; изготовление картин; разметка и раскрой; заготовка полуфабрикатов; сборка деталей; офланцовка деталей; антикоррозионное покрытие; комплектование; контрольная сборка; маркировка; проверка и складирование.

При централизованном изготовлении вентиляционных систем применяются станки, которые можно свести в группы:

для резки листовой стали;

• для профилирования листовой стали методом прокатки;

• для придания объемных форм лист. стали;

• для сварки листовой стали;

• для обработки сортовой стали.

№29,32,36,37Соединение трубопроводов

1. Резьбовое соединение используется при диаметре трубы до 40 мм.

Основные элементы резьбы:

• наружный и внутренний диаметр резьбы;

• глубина резьбы;

• угол профиля – угол образуемый перечислением боковых граней шаг резьбы – расстояние между вершинами или основаниями 2-х соединений витков.

Трубная резьба есть правая и левая, а резьба короткая и длинная. Основное требование к резьбе: резьба должна быть чистой, не иметь заусенцев и рванин. Нарезка резьбы может осуществляться в ручную, а при массовом производстве на спец. станках. 2. Соединения на фланцах.

Соединения стальных труб на фланцах применяются в тех случаях, когда на трубопроводные устанавливаются

__________________________________________________

фланцевая арматура, контрольно-измерительные приборы, когда трубопроводные присоединения фланцем к котлу, теплообменникам, ребристым трубам и т.д. Такие фланцы изготавливают на заготовительных предприятиях из листовой стали соответствующей толщины и обрабатывают на станках. У фланцев предназначенных к установке на напорных трубопроводах дополнительно обрабатывают и зеркала фланца на кот. вытачивают концентрические диски для более плотного соединения прокладки с фланцем.

3. Соединения трубопроводов на сварке.

Безрезьбовые соединения трубопровода могут осуществляться электрической или газовой сваркой. Сварные соединения имеют преимущества:

• они прочнее и долговечнее;

• отпадает необходимость в болтах, прокладках, соединительных частях, что дает ощутимую экономию;

• улучшается эксплуатация, т.к. течи практически исключены.

• При газовой сварке пламенем горелки расплавляются кромки трубы и присадочная проволока, жидкий метал которой заполняет зазор между свариваемыми торцами труб.

__________________________________________________

• Электрическая сварка основана на исполнении тепла электрической дуги.

Она имеет перед газовой преимущества:

• по скорости получения стыка;

• отсутствие грамоской аппаратуры;

• незаменима при сварке труб с большой толщиной стенки.

Электросварка может производиться на постоянном или переменном токе. Каждый из них имеет свои достоинства. Сварка на переменном токе проще с точки зрения оборудования, но требует более высокую квалификацию сварщика. При сварке на постоянном токе можно использовать электроды любой марки. Она не заменима в местах, где нет источников электроэнергии. В этом случае применяют передвижные сварочные агрегаты, состоящие из двигателя внутреннего сгорания и генератора. По способу соединения и положению в пространстве сварные соединения бывают:

• нижнего положения;

• потолочного;

• вертикального;

• горизонтального;

__________________________________________________

• поворотный;

• не поворотный;

• операционный.