Монтаж котельных

До начала монтажа в помещение бедующей котельной должны быть выполнены работы:

• фундаменты под котлы и кирпичные стенки зольников

• фундаменты под насосы и вентиляторы

• домовые каналы приямки и каналы для котельной

• устроены черные полы

• выполнены воздухо-проводящий канал

• на стенах отмечают отметку чистого пола.

Выполненные подготовительные строительные работы должны быть приняты монтажной организацией от строительной организации по акту. При приемке фундаментов под котлы необходимо тщательно проверять их на привязочные размеры и отметки по высоте. При приемке котельной под монтаж нужно обращать внимание на соблюдение правил Госгортехнадзора. Монтаж котлов, предварительно собранных на заводе в пакеты, либо котлы полностью изготовленные в виде готовых блоков осуществляется в последовательности:

________________________________________________

• автомобильным или башенным краном с транспортного средства или с площадки в зоне монтажа, каждый котел подают на фундамент;

• окончательно устанавливают котел на фундамент краном или домкратом, выверяют привязочные размеры, отметки высоте, вертикальность и горизонтальность;

• снимают с тропы;

• производят гидравлическое испытание котла;

• устанавливают на место загрузочную дверку и зольниковую коробку;

• здают котел строительной организации под обмуровку;

• устанавливают мелку арматуру.

№42,46,53 Разметка, отрезка, зенковка труб.

Разметка должна обеспечивать максим. использование материалов и сокращение расходов с учетом технологического припуска, величина которого назначается в зависимости от принятой технологии последующей обработки, марки стали и размеров труб. Места разметки целесообразно окрасить смесью меловой

__________________________________________________

краски с жидким стеклом и столярным клеем. На окрашеной поверхности чертилкой наносят риски, после чего их накернивают, чтобы предохранить от стирания. Во избежание ошибок при нанесении линий не рекомендуется производить наметку мелом, который легко стирается. Для разметки на трубах отверстий используют универсальный циркуль и шаблон. В условиях тр/заготовительных цехов и участков с высокой степенью механизации разметку труб совмещают с помощью специальных приспособлений и устройств с фасонной резкой труб (отмерно-подающее устройство СТД – 566, отмерно-отрезной автомат СТД – 1151, отмерно-отрезной полуавтомат СТД-691 и т.д.).

Резку труб выполняют газопламенным, плазменным, механическим способами. Способ резки выбирают в зависимости от марки стали, способа соединения, размеров труб и заготовок. Газоплам. и плазм. способы резки с помощью стационарных или переносных труборезов или с ручной подачей резака предусм. проведение зачистки поверхности реза с целью удаления грата, снятия дефектного слоя Ме на глубину до 5 мм (особ. у труб из высокоуглерированных сталей),

__________________________________________________

образовавшегося вследствие перегрева Ме. Кр. того, зачистка требуется до получения требуемого притупления ликвидации неплоскостности торца, особенно при ручной газоплам. резке тр/пр. Зачистка производится шлифовальными кругами и армированными абразивными дисками. Для мех. резки применяют стацион. отрезные и тр/нарезные станки разл. типов, переносные приспособления и устройства. Трудоемкость зачистки и подгонки кромок в значит. степени снижается при применении мех. способа резки резцами, ножовками или абразивными кругами. Резка труб в стацион. усл. с высокой степенью механизации производится преимущ. клиновыми дисковыми ножами, которые, обрабатывая трубу, отрезают заготовку. Подачу режущих дисков на трубу и их возврат осущ. диафрагменными пневмокамерами.

Зенковка – пиши сам!

Нарезка резьб.В наст. время два метода формирования резьбы на трубах: нарезание и накатывание. При нарезании резьбы в результате снятия стружки происходит значительное утончение стенки трубы (почти наполовину), вследствие снижается долговечность трубы и совершенно невозможно использовать облегченные трубы. При нарезании резьбы на станках и автоматах используют в

__________________________________________________

осн. раскрывающиеся головки нарезные С-225-2В, 3Т с тангенциальными плашками. При малых объемах работ нарезку резьбы на водогазопроводных трубах производят на передвижных трубонарезных механизмах ВМС –2а или вручную трубными клуппами. Профиль резьбы в процессе нарезания приобретает–заостренную вершину, что не позволяет применять уплотнительные ленты и препятствует механизации сборки узлов. Для накатывания резьбы на трубах применяют раскатывающие резьбонакатные головки и в редких случаях нераскрывающиеся головки в связи с тем что трубы имеют допустимые отклонения наружного диаметра (до 1 мм) и значительную эллипсность, в раскрывающихся резьбонакатных головках на входе устанавливают спец. редуцирующие ролики, которые, колибруя трубу до требуемого наружного диаметра, центрируют ее, предохраняя –накатанные ролики от удара торцом трубы. Одновременно с накатыванием резьбы производится снятие внутр. фаски.

№ 46 Гнутье труб. Осн. треб. к гнут. деталям.

При изготовлении гнутых отводов и узлов тр/пр применяют гнутье труб холодным или гор. способом. При гнутье материал труб подвергается с –одной стор. растяжению, а с др. –сжатию. В разультате растягивающих и сжимающих деформаций толщина стенки выпуклой части трубы уменьшается. В процессе гнутья труб, особенно тонкостенных, на вогнутой части трубы иногда образуются гофры и волнистости, а по сечению трубы – овальность. Хол. способ выполняют гибочным сегментом на двух опорах, обкаткой роликом и с внутренним дорном. После хол. гибки на стенках освобожденная труба пружинит под действием сил упругих деформаций. Угол, на который пружинит – угол пружинения. При изгибе на 90 градусов – 3-5 град., поэтому чтобы получить требуемый угол изгиба трубы, его нужно увеличить при гнутье на угол пружинения. Гор. способ предусматривает нагрев труб в пламенных печах или горнах или токами высокой частоты. Первый способ требует предварительной набивки труб песком, изготовления трубочных шаблонов и использование лебедок. Он имеет низкую

__________________________________________________

производительность, высокую трудоемкость и, как следствие, применяется оч. ограничено, только при отсутствии спец. тр/гибочного оборудования. Сущность способа гнутья с нагревом токами высокой частоты закл. в непрерывно-последовательном зональном изгибе небольшого участка трубы, нагреваемого в кольцевом индукторе под действием быстропеременного эл/магнитного поля, создаваемого токами высокой частоты. Для обеспечения прогрева только на заданной длине труба охлаждается водой за пределами разогреваемого участка. При таком нагреве труба деформируется только в зоне разогретого кольца и этим ограничивается возможность овализации сечения трубы и образования гофр. Гнутье труб с нагревом ТВЧ осущ. по трем схемам: с отклоняющим роликом, с водилом, с подсадкой. При гнутье прямошовных эл/сварных и водогазопроводных труб продольные швы следует располагать в зоне наименьшей деформации (на боков. поверхностях изгиба).

__________________________________________________

№ 49,52 Сборка труб внутренних сан-тех систем в монтаж. узлы

Подготовленные детали и элементы трубных узлов вместе с готовыми соединительными частями, фланцами, прокладками, арматурой подают в контейнерах к сборочному верстаку или стенду, где производится их окончательная сборка в узлы. Некоторые фасонные части м.б. изготовлены в заготовительном цехе. При заготовке деталей узлов тр/пр дается припуск на свободные концы труб примерно 10 мм. Если на месте монтажа эти припуски оказ. излишними, то их отрезают ножовкой. Сборку узлов следует производить в кондукторах, фиксирующих положение отд. элементов узлов тр/пр. Сборку резьбовых соединений необходимо выполнять спец. инструментом, исключающим возможность мех. повреждения труб из термопластов. Готовые узлы тр/пр испытывают на прочность и плотность путем заполнения воздухом под давлением и погружением в ванную с водой. Концы труб при этом закрывают инвентарными заглушками со штуцерами для присоединения узла к воздухопроводу. Для напорных тр/пр давление = 0,15 МПа, безнапорных – 0,03 МПа. Конструкцию заглушек

__________________________________________________

выбирают с учетом испытательного давления. При испытании и осмотре узлов, обстукивание их не допускается. После испытания и приемки тех. контролером, узлы монтируют, укомплектовывают необходимыми деталями согласно монтажному эскизу и комплектовочной ведомости, укладывают в контейнеры и отправляют на объект, или сдают на склад гот. продукции. Уплотнительный материал: лен, прокладки из прокладочного картона толщиной 1,5 мм, проваренные в натуральной олифе и смазанные свинцовым суриком, разведенным на натуральной олифе; прокладки из термостойкой резины (до 140 градусов).

№ 50 Подготовка стали для в/в, изготовление картин, разметка и раскройка.

Для изготовления в/в используют тонколистовую сталь, выпускаемую в листах размером 1000*2000мм. Из листов таких размеров можно изготовить прямой участок в/в круглого сечения только относительно небольшого диаметра (при ширине листа 1000мм – диаметром 280 мм). Для получения прямых участков больших диаметров, а

__________________________________________________

также переходов и отводов необходимо соединять два и более листов с помощью лежачих фальцев и сварки. Такие соединенные листы наз. картинами. Их изготовление является первым подготовительным процессом перед разметкой вентиляц. деталей. Перед изготовлением картин листовую сталь тщательно очищают от пыли, грязи и ржавчины. Если листы имеют вмятины или выпучины их правят на плите ударами киянки или пропускают через вальцы. При изготовлении картин из листов различных размеров листы соединяют так, чтобы ширина картины не превышала 2 м. Разметка деталей или их элементов на плоскости листа наз. разметкой. Разметка выполняется по правилам геометрии, поэтому рабочие, выполняющие операцию, должны знать эти правила, т.е. требуется высокая квалификация и пространственное воображение рабочего. При разметке д.б. учтены: припуски на образование валиков жесткости (зигов), если они предусматриваются проектами или нормалями; предусматриваются припуски на отбартовки и образования фальцев и швов, с помощью которых соединяются между собой раскроенные листы, звенья в/в и фасонные части. Разметка упрощена тем, что в наст. время нормализованы не только поперечные сечения в/в, но и отд. элементы их конструкций, изготавливаемые с помощью механизмов.

Кр. того, тех. условиями на изготовление в/в довольно жестко регламентированы допускаемые отклонения размеров в/в от установленных нормалями. Совершенные методы: м. фотопроекций, при котором на размечаемом листе очерчивается контур развертки по его световому отображению от небольшого чертежа шаблона, помещаемого в проекционный аппарат. Световое отражение – точные геометр. размеры размечаемой детали; разметка деталей, совмещение ее с процессом раскроя с помощью фотокопира, в который закладывается как и при методе фотопроекции соотв. изображение – шаблон. При разметке деталей в/в применяют ручные инструменты двух видов: измерительные (Для измерения длины, угла), разметочные (вычерчивание окружностей). Для прочерчивания линий на листовом материале применяют различные стальные чертилки. Отверстия для сверления и точки при разметке намечают кернером. Раскройка – резка листового Ме, выполняемая ручным и механизированным инструментом. В крупных заготовительных п/п прямую резку выполняют с помощью стацион. гильотинных ножниц, резку по кривым – вибрационными ножницами. Бывают: кровельные, рычажные, роликовые ножницы.

__________________________________________________

№54 Выкатка листовой стали.

Выкатка тонколистовой кровельной стали производится для придания раскроенной заготовке цилиндрической или конической формы с радиусом кривизны изгиба, соответствующим нормализованным диаметрам в/в круглого сечения. При изготовлении в/в прямоуг. сечения раскроенную заготовку необходимо сгибать под углом для образования граней на сторонах заданных размеров. Выкатку и гибку листовой стали вручную можно производить с помощью рельса, закрепленного на верстаке, и киянки. Механизированная выкатка листовой стали осущ. на приводных вальцах. Для выполнения вентил-заготов. работ применяют вальцы для гибки Ме толщиной до 3 мм. На крупных заводах вальцы большой мощности -более 3 мм. К вальца, применяемым для выполнения вент-заготов. работ предъявляют требования: обеспечение правильной цилиндр. или конич. формы изгибаемого листа по возможности за один проход листа через вальцы; простота механизма; миним. затраты труда. Кр. того, при вальцевании листов толщиной до 1 мм при необходимости желательно одновременно прокатывать на одном конце обечайки валик жесткости и гофр. На производстве применяются вальцы: С-235, ВМС-85, СТД-90.

__________________________________________________

№60,73 Строит. готовность объекта и монтаж центробежных и осевых вентиляторов.

Монтаж вент. обор. ведут в соотв. с типовыми технологическим картами в след. порядке: проверяют комплексность поставки; делают предмонтажную ревизию; доставляют к месту монтажа; поднимают и устанавливают на фундамент площадку или кронштейны; проверяют правильность установки, выправляют и закрепляют в проектное положение; проверяют работоспособность. Радиальные вентиляторы в пределах монтаж. площадки перемещают на: платформах (подкладных листах, санях, прицепах); грузоподъемными средствами (мостовыми, башенными, стреловыми кранами); на тележках по временным рельсовым путям. Крупногабаритные вентиляторы опускаются в ВК одновременно с монтажом строит. конструкций или доставляются на место монтажа грузоподъемными средствами через монтаж. проемы. Вентиляторы устанавливают на фундамент: методом накатки, с помощью лебедок, кранов. К бетонным фундаментам

__________________________________________________

радиальные вентиляторы крепят анкерными болтами, а при их установке на жесткое основание станина вентилятора прилегает плотно к звукоизолирующим прокладкам из резины 20-25 мм. Осевые вентиляторы устанавливают на фундаментах, Ме опорах – кронштейнах, в стенных проемах и в/в. До начала монтажа проверяют исправность и комплектность вентилятора и проводят визуальный осмотр опорных конструкций. Монтаж вентилятора в собранном виде, рабочее колесо которого крепится на валу эл/двигателя, закл. в его строповке и установке на готовое основание с последующим креплением рамы болтами. При монтаже осевого вентилятора в в/в предварительно в перекрытии устанавливают подвески для вентилятора, а затем вентилятор поднимают на проектную отметку, закрепляют на подвесках, присоединяют к нему на фланцах в/вод. В в/в у эл/двигателя делают лючок для подключения эл/сети и осмотра.

№ 43,67 Подготовка к монтажу ПК.

Монтаж ПК в стр. конструкциях начинают с установки в проеме, сделанном в стене, неподвижной жалюзийной

__________________________________________________

решетке и приемного клапана. Затем устанавливают 1 в/нагреватель или группу, соединяя их болтами к ответному фланцу, заделанному в перегородку камеры. Монтируют обводной клапан. Потом приводят монтаж вент. агрегата на виброосновании и соединяют его с закладной деталью всасывающего отверстия в перегородке и напорным в/в с помощью мягких вставок. Затем устанавливают герметические двери. Секции и сборные единицы ПК поступают в упакованном виде. Перед монтажом распаковываются, осматриваются с проверкой плавности открывания и закрывания заслонок. ПК может комплектоваться встроенными фильтрами и оросительной секцией.

№57,58 Производство замеров с натуры.

Для не типовых зданий и зданий, выполнимых из кирпича фактические и линейные размеры строй конструкций часто имеют значительное отклонение от проекта. Для этих случаев используются метод производства замеров с натуры. Для производства замеров на объекте должны быть выполнены следующие основные строительные работы:

• готовые междуэтажные перекрытия;

• готовые внутренние перегородки, у которых устанавливаются стояки, нагревательные приборы и др. сан. тех. Приборы;

• установленные оконные блоки;

• выполнены полы, либо в каждом помещении указаны трудно смываемой краской отметки чистых полов.

• выполнены отверстия в стенах, перегородках и перекрытиях для прокладки трубопровода, а так же борозды при скрытой прокладке.

• выполнены подпольные каналы для трубопровода.

• выполнены фундаменты под оборудование.

• освобождены от строительного мусора места производства замеров.

• обеспечено достаточное освещение.

Замеры производят техники или высоко квалифицированные рабочие - замерщики, которые состоят в группе подготовки производства производственно – технического отдела монтажной организации. Для выполнения замеров нужно иметь:

_______________________________________________

• рабочие чертежи систем

• отвес для провешивания стояков

• уровень

• рейку длиной до 1.5м

• 10-и метровую рулетку

• складной метр

• карандаши

• мелки

Рассмотрим порядок производства замеров при установленных нагревательных приборах.

А – расстояние по осям крестовин

Б – расстояние по центрам радиаторных пробок

В – расстояние по отметкам чистых полов

Порядок работы:

• проверяется тип прибора и количество секций

• провешивается и отбивается на стенке ось стояка (в двух трубных системах только подающий)

• отмечают ось крестовины или тройника на стояке при помощи уровня и рейки. Условный центр находится по осям радиаторных трубок, а фактический на 10мм выше

• определяют строительные длины от радиатора до стояка

__________________________________________________

В жилых зданиях, в жилых и бытовых помещениях, в которых устраивают однотрубные системы отопления с нижней разводкой, а стояки распространяется на расстоянии 150мм от откоса оконного проёма, замер стояков сводится к провешиванию осей стояков и к выносу на них осей подводок для присоединения верхней подводки к радиатору. Подводки в этом случае не замеряют, принимают их длину равной 350  50мм и прокладывают без уклона. По окончанию замеров стояков производиться замер магистралей, которые в современных зданиях прокладывают либо в технических подпольях, либо в подвалах, подпольных каналах и т.д. При этом замеры ведут по одной магистрали, как правило обратной, а все необходимые размеры для другой принимаются расчётом.

Замеры производятся в порядке:

• выносят оси стояков на стены подвалов

• определяют на тех же стояках и отмечают высшую и низшую точки магистрали с учётом необходимых уклонов

• замеряют расстояние между стояками

__________________________________________________

• замеряют расстояние от высшей и низшей точек магистрали до центров крестовин или подводок на обратном стояке нижнего нагревательного прибора

• определяют величину относа (вылета) оси стояка от оси магистрали с учётом изоляции.

После выполнения замеров и вычерчивания эскизов и длин с обсчётом труб и фасонных частей все необходимые материалы через ПТО монтажной организации передаются в заготовительные мастерские для изготовления деталей и узлов. Аналогичным образом поступают и для систем вентиляции.

№83,86Устан запор-регул. арматуры и контр-измер. приборов.

Во время пуска, наладки, эксплуатации систем тепло-, водо- и газоснабжения, а так же систем вентилирования необходимо измерять и регулировать параметры (температуру, давление, расход) транспортируемой среды на отдельных участках, узлах управления, котлах, водонагревателях и других устройствах. Регулирование этих параметров достигается

__________________________________________________

при помощи запорно-регулировочной установки на заготовительном предприятии. Общие требования к установке арматуры:

- перед установкой арматура тщательно осматривается. Арматуру, имеющую на корпусе направляющую стрелку устанавливают т.о., чтобы направление движения среды совпадало со стрелкой;

- установка задвижек, пробковых кранов, регулировочных кранов шпинделем вниз не допускается.

Арматура, устанавливаемая на трубопроводе не должна, хотя бы частично, заходить в толщу стены или другой строительной конструкции. Арматура, устанавливаемая на трубопроводе кроме стояков (с.о.) должны быть установлены маховики или ручки для возможности регулирования. При установке задвижек нужно учитывать их недостаточно надежное закрытие вследствие постоянного образования накипи на пришлифованных плоскостях дисков в результате выпадения взвешенных частиц (песка, окалины и т.д.). При вертикальной установке задвижки эти вещества скапливаются в пазах нижней части корпуса, в который заходят диски при закрывании задвижки. Поэтому во всех случаях рекомендуется задвижки устанавливать на вертикальных участках трубопроводов с горизонтальным

расположением шпинделя. В случае монтажа задвижки на горизонтальном участке трубопровода их следует устанавливать маховиком вверх или на ребро. Рекомендуется при эксплуатации трубопроводов, кроме газопроводов, периодически открывать и закрывать задвижки. Вентили устанавливаются в качестве запорной арматуры на трубопроводах диаметром менее 50 мм. Вентиль устанавливают т.о., чтобы направление среды было под золотник. В следствии высокого местного сопротивления в вентиле не всегда допустима замена им другого типа арматуры. Вентиль, применительно к месту установки, может иметь любое положение пространственное, однако предпочтительнее шпинделем горизонтально. Пробковые краны в системе отопления обычно устанавливают на спускных линиях, а так же на стояках и отдельных частях сети для того, чтобы в аварийных случаях иметь возможность отключать тот или другой участок, либо путем частичного прикрытия можно было гидравлически подрегулировать расход среда.

__________________________________________________

Пробочный кран может быть установлен в любом пространственном положении. Краны двойной регулировки поворотного типа устанавливают как правило на подающей трубе к нагревательным приборам. Они служат:

- для монтажной регулировки с целью равномерного распределения теплоносителя по нагревательным приборам;

- для бытовой регулировки путем частичного или полного прекращения циркуляции или частичного.

Трехходовые краны используются в однотрубных проточно-регулируемых системах воденного отопления с осевыми или смещенными замыкающими участками. Трехходовые краны иной конструкции используются под манометры. Третий ход в таком кране заканчивается специальным фланцем, который предназначен:

- для визуальной проверки наличия в трубопроводе, на который установлен манометр;

- к этому фланцу может быть присоединен контрольный манометр для проверки правильности показаний рабочего манометра.

__________________________________________________

№75, 80, 82,84Установка паросборников.

Водогрейные отопительные котлы могут работать в качестве паровых котлов с давления пара до 0,7 кг/м². В этом случае к котлу присоединяется паросборник, предназначенный с одной стороны для увеличения поверхности испарения воды, а с другой для отдаления места подбора пара. Паросборник поднимают и устанавливают на котел при помощи тали или ручной лебедки. Затем устанавливают подставки и соединяют паросборник с котлом циркуляционными трубопроводами.